一、实验目的

固废热灼减率、有机质灼烧减量是焚烧处置、固废填埋准入评价的关键指标，土壤重金属干法灰化需要稳定可控的阶梯升温灼烧环境。传统马弗炉升温单一、无程序控温，容易出现样品爆燃、有机质快速起烟飞溅，造成样品损失、结果偏低。B16-5P 程控一体式高温马弗炉支持多段程序升温，可设置低温炭化、高温灰化阶梯工艺，控温均匀，避免样品暴沸飞溅，满足固废灼烧减量与土壤重金属干法前处理的控温要求，为环境监测实验室灼烧类前处理提供稳定高温方案。

二、实验步骤

（一）仪器与试剂耗材

仪器：B16-5P 程控一体式高温马弗炉（最高温度 1600℃，30 段可编程程序升温，PID 控温，控温精度 ±1℃，陶瓷纤维保温腔体，超温断电保护） 配套设备：万分之一分析天平、电热鼓风干燥箱、干燥器 耗材：瓷坩埚、坩埚钳、称量勺、无尘手套 试剂：无（干法灼烧，空白对照同步灼烧坩埚）

（二）样品前处理

样品经 105℃烘干，研磨过筛，平铺于预先灼烧至恒重的瓷坩埚内，半开盖，做好编号记录；平行样同步制备，同时设置空白坩埚。

（三）设备参数设置

1. 编辑程序升温曲线：低温段 105℃保温 30min，缓慢升温至 300℃炭化保温 60min，继续升温至 600℃，保温 3h；

2. 程序保存，启动设备预升温，确认温度、超温报警功能正常；

3. 将装有样品的坩埚平稳放置炉膛中部，坩埚错开摆放，保证热气流循环均匀。

（四）灼烧、冷却与称量

程序运行结束，炉膛降温至 200℃以下，使用坩埚钳取出坩埚，移入干燥器冷却至室温，依次称重；进行检查性灼烧，每次灼烧 30min，直至恒重，记录数据，计算热灼减率、灼烧减量。灰化后的样品加酸浸取，供原子吸收上机检测重金属。

三、注意事项

• 有机质含量高的污泥、飞灰样品，必须设置低温炭化阶段，防止高温直接灼烧爆燃；

• 高温取出坩埚时，佩戴耐高温防护手套，禁止直接触碰炉膛与坩埚，防止烫伤；

• 炉膛内禁止放入含大量易挥发、强腐蚀、爆炸性样品，避免腐蚀炉膛；

• 定期校准炉温，保证灼烧温度满足国标限值；

• 实验结束后，待炉膛完全冷却，清理炉膛内残留灰渣，保持腔体洁净。

四、实验结论

B16-5P 程控一体式高温马弗炉支持多段程控升温，可实现炭化、灰化一体化自动灼烧，温场均匀稳定，有效减少样品飞溅损失，平行样数据重复性好，满足固废热灼减率、有机质灼烧减量以及土壤沉积物重金属干法灰化前处理需求，适配环监站、第三方检测实验室固废与土壤样品批量灼烧检测。