本方案针对冷热冲击试验箱风道粉尘、碎屑异物问题，采用 304 不锈钢丝网作为前置过滤组件，拦截样品碎屑、钣金粉尘、橡胶脱落颗粒，避免杂质进入蒸发器、风道叶轮、温度传感器，防止管路堵塞、温度采样失真、风机磨损，保障箱内温变速率与冲击温差精度。 不锈钢丝网安装于冷热冲击箱循环风入口处，采用卡扣式框架固定，便于拆卸清洗、更换，不改动箱体原有风道结构。丝网选用 304 材质，适配 - 70℃~150℃冷热交替环境，避免普通滤网低温脆裂、高温老化掉屑污染试验腔体。 试验前先记录丝网原始尺寸、网孔状态，拍照留存。将 3 组样品随同冷热冲击程序同步测试，冲击条件：低温段 - 55℃保温 30min，高温段 125℃保温 30min，转换时间≤10s，循环 100 次。每 20 个循环取出样品观测，检查有无断丝、网面鼓包、焊缝腐蚀。 过滤性能测试：使用标准试验粉尘持续通入风道，对比加装丝网前后风道压差，记录丝网截留杂质重量，评估容尘能力；当压差上升至初始值 1.8 倍时判定达到清洗阈值。 试验全程同步监测箱内温度均匀度、转换时间，对比未加装丝网时设备运行数据，验证过滤组件不会阻碍气流循环、不影响设备核心指标。 测试结束后拆解样品，使用纯水 + 中性清洗剂冲洗丝网，烘干复查网孔形变、锈蚀斑点，评估可重复使用周期。 运维要求：常规试验每周拆洗一次；粉尘多、易掉屑样品测试时，每 2~3 天检查清理；丝网出现断丝、大面积锈蚀、网孔变形，立即更换。 本不锈钢丝网过滤方案耐高温低温冲击、无挥发析出，不会污染锂电池、汽车电子、半导体等敏感试样，维护成本低，适配长期连续可靠性测试场景。