高低温试验箱水箱漏水属于常见水系统故障，若未及时处理，会造成箱内受潮、电路短路、温控异常，甚至损坏 PCB 板材、芯片等测试样品，需按规范流程排查维修。

第1步，停机断电，做好安全防护。先关闭设备总电源，停止制冷与循环系统运行，待水箱、管路水温降至常温，避免高温烫伤；将箱内测试样品取出，擦干箱体底部积水，清理周边杂物，防止漏电风险。

第二步，目视初步定位漏水点。打开设备后侧检修门，观察水箱本体、进出水管接头、密封圈、排水阀、水位传感器位置。区分渗水、滴水、大量流水：接头处滴水多为密封松动；水箱边角持续渗水，大概率是壳体开裂；排水阀位置漏水，多为阀芯老化、关闭不严。

第三步，分段加压排查确认故障根源。关闭排水阀，向水箱加注清水至正常水位，静置观察。若水位快速下降，依次检查：水箱橡胶密封垫有无硬化、变形、脱落；PVC 水管有无老化脆裂；快接接头卡扣是否松脱；溢水管是否堵塞造成溢水。

第四步，针对性维修处理。接头松动：重新对接并紧固，老化密封圈直接更换同规格配件；水管开裂：裁剪破损段，更换新管路；水箱焊缝 / 壳体渗漏：小型裂缝使用耐温防水胶密封，破损严重则更换水箱总成；溢水故障：疏通溢水管，校准水位控制器。维修完成后，擦干所有水渍。

第五步，试运行与日常预防。补水至标准水位，通电空载运行 30 分钟，持续观察各位置有无再次渗水，确认水位稳定、无漏水后再投入试验。日常维护需定期检查水箱密封件，清理管路水垢，避免水压波动、水质腐蚀加速部件损坏，降低漏水概率。