高低温试验箱在湿热循环试验过程中会持续产生冷凝水，依靠排水管路排出箱内积水。管路堵塞是设备常见故障，若未及时处理，箱内积水增多，会造成湿度失控、样品泡水、内胆锈蚀，严重时还会漫水侵入电控部件，引发短路报警，影响试验进度与设备使用寿命。

故障成因主要分为三类。第1，冷凝水中混杂杂质，试验样品析出粉尘、填料、橡胶碎屑，长期随水流沉积在管路弯头、过滤网位置，逐步淤积形成泥垢。第二，管路内壁滋生菌膜、水垢，长期高低温交替环境加速水质结垢，管径变窄，通水能力下降。第三，安装与使用问题，排水管坡度不足、管路弯折压扁，或是外接排水口泡在积水里形成回水，积水滞留后杂质堆积堵管。

排查时先停机断电，打开箱体底部排水口护罩，检查内置滤网。取下滤网清理泥沙杂物，再分段检查管路，判断堵塞位置在箱内接头、软管段还是外接排水管。疏通优先采用无损方式，使用软弹簧疏通器、反向吹扫；硬质水垢可配合稀释中性除垢剂浸泡冲洗，禁止强酸强碱腐蚀管路与密封件。疏通完成后通水测试，确认排水顺畅无积水、无渗漏。

疏通后需落实日常维护预防。每次湿热试验结束后，定期清理排水滤网；保证排水管向下倾斜，避免弯折、回水；试验前做好样品防护，防止碎屑脱落进入水路。长期不使用设备时，排空管路残留积水，减少水垢沉积。规范维护可降低管路堵塞概率，保障高低温湿热试验稳定运行，减少设备停机维修成本。