“PWS-50电液伺服疲劳试验机” 采用电液伺服自动控制技术，适用于对各类汽车零部件等进行动静态性能试验、疲劳试验。试验机应充分考虑用户可能扩展的试验需要，便于安装固定被试件、增加试验通道，进行二通道的协调控制加载试验要求。
一、 主要技术指标
1、 额定试验力：+/-50kN;
2、 试验力示值精度：2%-100%FS范围内，各点均为±1.0%;
3、 试验力动态示值波动度：±0.5%FS;
4、 作动器最大位移：±75mm;示值精度±0.5%FS.；
5、 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯型波、斜波及各类组合波等；
6、 频率范围：0.01-50Hz；
7、 泵站：21Mpa,70L/min,30kW,AC三相，380V。
微机控制电液伺服多功能材料试验机一.技术说明及使用范围1．本系列產品主要用於金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。 2．本系列產品為油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具，设置手动、自动两种控制方式。控制单元採用电脑和电液伺服控制系统组成，具有应力、应变、位移控制方式。试验资料可任意存取，并可实现资料和曲线的再分析，局部放大和资料再编辑、试样、环境、测试条件可编程，能自动求出材料的各项力学性能指标,并列印出完整的试验报告和曲线。 3．本系列產品符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等标準的要求。二、功能及技术参数1．主机：A．规格型号：CRS-UTM300CMY（见右图）；B．引进日本主机技术，油缸下置，拉伸空间位於主机的上方，压缩、弯曲试验空间位於主机下横梁和工作臺之间。2．试验力测量： A．试验力测量范围：3—300KN（1～100%FS）； B．试验力示值精度：显示值的±1%； （注：该机地基施工由用户负责） C．试验力测量解析度：0.005%FS。 3．变形测量：A．变形测量范围： 2%-100%； B．变形示值精度：显示值的±1%；C．变形测量解析度：0.001mm。4．位移测量：A．採用位移感测器测量两钳口间位移量，位移值由电脑萤幕显示B．位移示值相对误差：±1%；C．位移测量解析度：0.001mm。5．速度控制：A．载荷等速率控制范围：0.1～4%FS/s；等速率控制精度:±5%；B．应变等速率控制范围：0.00025-0.0025/s；等速率控制精度:±5%；C．位移等速率控制: 0.5～50mm/min；等速率控制精度: ±5%；D．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：±3%设定值。6．夹紧方式： 半开式夹头、独立式液压夹紧 。7．最大拉伸试验空间：620mm。8．最大压缩空间：550mm。9．活塞行程：150mm。10．扁试样夹持厚度、宽度： 0—15mm。11．圆试样夹持直径：φ10—φ32mm。12．弯曲支点最大间距： 400mm 。13．两侧立柱间距离：495mm。14．传动系统：下横梁升降採用液压马达、齿轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。15．液压系统： A．液压原理為负载适应型进油节流调速系统。 B．油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。电脑发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。16．控制系统： A．Windows2000/XP操作平臺； B．能够实现试验机的等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式，具有人机交互设定专家系统控制模式； C．在以手动、自动两种控制试验进程的同时，完成试验机的试验资料萤幕显示，用户可以根据自己的需要设计试验机的复合型控制模式； D．具有试验力、峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的萤幕显示功能； E．可以满足GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》对力学试验及资料处理的要求； F．加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示； G．测试原始记录值、报告值按标準GB228的要求修约； H．金属拉伸试验中可自动求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此列印结果。可根据要求列印不同内容的报告和曲线。17．适用标準与资料处理： A．用户可以定制符合国家标準或其他标準要求的资料处理软体； B．试验过程能够类比再现和试验资料的再分析。18．安全保护装置： A．当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，超载保护，系统卸荷； B．当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机； C．具有过流、过压、超温保护。19．其他：A．电机：AC380V±10% 2KW；B．主机尺寸：720×580×1950mm；C．主机重量：约1800kg。三．配置1．300KN主机一台。2．横梁升降系统：液压马达1台。3．液压伺服控制系统：高精度伺服阀、进口义大利低噪音高压齿轮泵及专用三相非同步电动机1套。4．TESTsoft测控系统及软体一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲等试验，可根据客户產品要求按GB、ISO、JIP等标準编制）5．高精度感测器。6．高精度导电塑胶位移感测器及转换装置一套。7．LENOVO电脑一台（约5000元）。8．hp1300雷射印表机一套。9 . YYU-5/50型轴向引伸计一隻（北钢院）：YYU-10/100型轴向引伸计一隻10．随机工具、使用说明书、安装手册等1套。11．夹具配置： A．液压自动拉伸夹具1套（含V型钳口和平板钳口，分别满足棒材和板材的拉伸试验）；
B．压缩夹具1套； C．弯曲夹具1套；
TY-8000A(电液式)微机控制电液伺服万能试验机适用于科研单位、大专院校、质检部门及检测中心进行检测、科研、仲裁及特殊试验的需要。
产品规格：
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(电液式)微机控制电液伺服万能试验机 技术参数:
测力范围： 最大试验力的1%-100%
负荷测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
变形测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
位移测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
应变速率范围：0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空间（mm）：0-450 &nbs0-500 0-600
最大压缩空间（mm）：300 350 450
圆试样夹持直径（mm）：ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁试样夹持厚度（mm）：0-15 0-25 0-40
活塞行程（mm）：200 250
总功率（KW）: 3 4 6 7
主机外形尺寸： 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
GWA-600B电液伺服钢绞线专用试验机
WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机产品概述：
WAW-1000B型微机控制电液伺服液压式拉力试验机主机采用油缸下置式主机结构，主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。
WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机产品的制造和检验标准
1. GB2611《试验机通用技术要求》
2. JJG139《拉力、压力和拉力试验机》
WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机适用的试验方法标准
试验操作和数据处理满足GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》，GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
一、WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机主要技术指标
1 WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图：图片仅供参考以实物为准。
2 WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机液压系统
液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机电气测控系统：
（1）伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
5.WAW电液伺服式液压拉力试验机，100吨河北电力器具检测试验机，WAW-1000B液压拉力机 软件主要功能特点描述
该测控软件用于微机控制电液伺服液压式拉力试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；
(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
(5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
(9)可记录、保存试验过程的数据曲线，可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷；
(13)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。
轴向试验力 | 60－100N |
试验力控制方式 | 伺服阀闭环控制自动施加试验力 |
试验力度 | 60－400N、不超过±5N；400N－10kN、不超过±1% |
摩擦力 | 1－300N |
摩擦力度 | 不超过±2% |
主轴转速范围 | 200-2000r／min |
转速控制精度 | 不超过±10r／min |
试样温度范围 | 室温—200℃ |
数据显示记录方式 | 计算机屏幕显示 |
试验用钢球 | 四球机专用钢球，公称直径12.7mm |
外形尺寸 | 980×750×1640mm |
※本参数仅供参考，如有改动恕不另行通知，以公司产品实物为准。2.2济南恒思盛大试验机厂恒压伺服泵站BST175：电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置低噪音交流电机，日本低噪音直线共轭内啮合齿轮泵；由主溢流阀、蓄能器、主溢流阀、副溢流阀和换向阀、精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；直列式水冷却器（冷却水用户自备）；美国液压管件和高压胶管；双电接点温控表；液位控制计；泵站具有油温（低于10oC、高于55oC）、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。 2.3强迫液压夹头HG300：强迫液压夹头HG300为开式夹头，装夹试样方便，夹块拆卸方便，特殊结构设计在全动态试验力范围内完成试件的拉压试验。2.3.1试样夹持范围：扁试样厚0mm -6m m、6mm -12mm、12mm -18mm、18mm -21mm，圆试样直径5mm-10mm、10mm-15mm、15mm-20mm。2.3.2液压强迫夹头液压驱动模块液压元件主要元件采用进口公司产品。2.3.3液压强迫夹头全部采用进口德国专用密封元件。2.3.4采用美国液压管件和高压胶管。2.4美国单通道伺服控制器407及计算机数据采集系统： 2.4.1具有两个信号调理单元，一个DC（试验力）、一个AC（位移），具有位移、试验力两个闭环控制回路。2.4.2信号发生器波形种类：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波。2.4.3信号发生器试验频率范围0.1-100HZ。2.4.4其他必要的I/O输入输出单元。2.4.5两级伺服阀驱动单元。2.4.6远程液压泵站控制功能。2.4.7计数器容量：108。2.4.8 新一代单通道伺服控制器。2.4.9美国单通道伺服控制器407的详细技术信息请参阅公司网站样本，详细技术功能由美国提供支持。2.4.11计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功能。2.5其他配置及必要附件：2.5.1配置用于标定负荷传感器的反力架。2.5.2配置用于伺服作动器和恒压伺服泵站的冲洗附件。2.5.3所有液压管件、高压胶管均采用进口美国派克PARK公司产品（恒压伺服泵站至伺服作动器高压胶管标准配置7.6m），以整个系统无渗漏油现象。3主要技术性能指标：3.1最大静态试验力：±300kN，按1、10衰减倍数进行分档标定，示值精度每档20%起±1%。3.2最大动态试验力：±300kN。3.3作动器最大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。3.4频率范围：0.1—50HZ。3.5主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形。3.6最大试验空间（上下夹头之间）：不小于500mm。3.7立柱间距离：净间距550mm。3.8恒压伺服泵站规格：流量175L/min，21Mpa，电机功率18kW。 ※本参数仅供参考，如有改动恕不另行通知，以公司产品实物为准。
主要功能特点
◆自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。可自动调零、自动标定、全量程连续测量不分档。
◆由于采用了全数字闭环调速系统，可以试验全过程进行监控。可进行试验力、位移等速率控制。
◆曲线、数据存储及曲线放大，（曲线为实时数据采集）。
◆可根据抗压试验要求以及其它规定自行设置加荷速率。
◆用一台计算机完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成，并保留手动加荷。
◆测量、控制系统采用计算机总线设计。试验力测量分辨率可达1/200000。
◆试验软件采用VC++语言编程，可在Windows98 、2000、NT、WindowsXP操作系统下工作。
◆采用先进的数字式电液比例阀作控制元件，抗污染能力强，可实现长期无故障运行。
◆完整的数据库软件接口供用户使用，软件升级只须通过邮寄光盘或E-mail传送即可。
◆完善的软件自检功能，提示发生故障之处，无须厂家现场维修，只须更换计算机内相应的功能卡即可，维护简单方便。
主要技术规格
◆大试验力 （kN）：60
◆试验力测量范围：0.4～100% FS （全量程连续测量内外不分挡）试验力测量误差：±1%
◆位移量程：150mm 测量精度：±1%
◆速度控制
① 试验力等速率控制控制范围：0.4～100%FS
② 位移等速率控制：5～20mm/min
③ 等速率控制精度：±1% 设定值
◆冲程（mm）：60
◆活塞行程（mm）：150
◆夹紧活塞行程（mm）：30
◆两支柱间净距离 （mm） ：300
◆标准杯突试验：板材厚度0.1一2mm；板材试样最大直径φ130（宽度90×90mm） ；标准杯突冲头SΦ20±0.05；冲头最大行程60mm； 最大夹紧负荷25KN；夹紧活塞行程0一30mm。根据用户需求可配非标准杯突衝头：SΦ15±0.05mm、SΦ8±0.02mm、SΦ3±0.02mm、及0.1 ～3mm全套模具。