项目/指标/型号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最大试验力 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
准确度等级 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
示值相对误差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
有效测量范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
变形示值相对误差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
变形测量分辨力 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
位移控制范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
力、变形、位移保持控制范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
保持时间 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
活塞行程 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
拉伸间距 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
检测范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主机外形尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油源柜尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
整机功率 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油源柜重量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主机重量 |
产品简介
1.1主机采用油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
1.2 坚固的四立柱两丝杠结构设计,整机稳定性极强。
1.3 移动横梁设计有独特的消除间隙机构,避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。
1.4 钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板,有效的延长了钳口夹板的使用寿命。
1.5 试验空间可根据试样的长度分三段调整,最高处适用于高温炉等外设设备的使用。
1.6 油缸采用间隙密封,即提高了测量精度又增加了使用寿命。
2 传动系统:
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统(琴台式油源)
3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
3.2动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。
3.3表面经喷塑处理,外形美观。
4 控制系统
4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制;
4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000,全程不分档;
4.3选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
4.4符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
4.5电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便维修更换。
★ 技术参数:
产品型号 | BK-WAW-300D | BK-WAW-600D | BK-WAW-1000D | BK-WAW-2000D | |
最大试验力(kN) | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |
试验力测量范围 | 6KN-300kN | 12KN-600kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN | |
试验力示值精度 | ±1% | ||||
位移测量 分辨力 | 0.01mm | ||||
变形测量 精度 | ±0.5% | ||||
恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内 | ||||
变形速率 控制精度 | 速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 | ||||
最大拉伸 空间 | 800mm | 800mm | 850mm | 800mm | |
最大压缩 空间 | 700mm | 700mm | 700mm | 700mm | |
扁试样夹持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-40mm | 0-60mm | |
圆试样夹持直径 | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ60mm | φ15-φ70mm | |
弯曲试验 支滚间距 | 450 mm | ||||
支滚宽度 | 140mm | ||||
支点直径 | 30mm | ||||
活塞行程 | 250mm | ||||
夹紧方式 | 内置式液压夹紧 | ||||
外形 尺寸 | 主机 | 990×600×2435mm | 990×600×2453mm | 1100×770×2490mm | 1160×1100× 2600mm |
油源 | 1100×700×950mm | ||||
整机重量 | 2800kg | 3000kg | 4700kg |
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公司介绍:
东莞贝克检测设备有限公司,是以研发及销售为一体,专业生产销售拉力试验机,质检设备,环境实验箱,测试仪器等检测设备的科技型企业。公司总部设立在中国广东省东莞市,公司具备一流的研发及销售团队。应用领域涉及橡胶塑料检测,纸箱包装,胶粘制品,金属材料检测,电子产品检测等。公司拥有从工厂、研究所、计量站到国家计量院等广泛的客户。在提供优质的产品同时,还注重提供优质的技术咨询、技术培训及完善的售后服务。公司自成立以来就致力于为客户提供合适的产品和切实可行的测试方案。东莞贝克奉行“客户至上”的精神,竭诚为您提供周到、贴心的服务!公司永远坚持“以客户需求”为中心,提高“客户满意度”为己任的经营方针,在行业中树立品质形象,在创新中求发展,坚持以“技术领先,服务周到”的发展战略和“诚信务实”的服务理念来赢得市场和客户的青睐,以一流的技术服务于客户。公司拥有多名经验丰富的试验设备高级工程师,为您产品的测量问题找到合理的解决方案,以进一步提高您的产品品质。东莞贝克检测设备有限公司和您一起为致力提高的产品质量和生产效率而不懈努力!
DGS系列微机控制电液伺服多通道结构试验控制系统是公司近年来在微机控制电液伺服控制系统基础上研制的新一代多通道全数字闭环控制电液伺服试验系统。该多通道伺服控制系统,由多个直线式电液伺服作动器,相互独立的测量控制系统,多个独立伺服阀为控制元件,实现自动控制的伺服油源及计算机打印机系统组成。每个伺服作动器均可根据需要固定在加载框架或反力墙上,可轴向、水平方向或任意角度方向根据试验要求对试件包括大型构件、零部件进行静力低周循环及反复拉压疲劳试验。<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><?xml:namespace prefix = o />
整个系统由一台计算机控制,可在Windows98、2000、NT、XP操作系统下工作的软件支持下,根据需要对每个独立的控制系统设置控制参数,启动伺服油源后,由数字伺服阀作为控制元件及与位移传感器、负荷传感器形成的闭环控制系统,分别对每个伺服作动器进行控制,从而完成给定的程序波形试验。该产品独具特点:
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一.DGS-通道全数字伺服控制系统
1.全数字控制系统组成
⑾.试验选择:将所设定的试验挂接在试验站上,可以只挂接一个试验,也可以挂接多个试验,且每个试验可以同时控制多个通道,多个试验可以同时运行,也可以分别运行。
二.金力技术有限公司多通道协调加载系统技术特点
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八..结束语
我公司生产的微机控制电液伺服多通道结构试验控制系统,可以任意组合多个控制器及作动器,同时也可根据实际需要选择静态和动态控制,因此给用户提供了较大的选择空间,使用户可以根据自己的实际需要选择合适的配置,避免增加不必要的开支。
在这里我们郑重:我们将以和高技术产品,的性能价格比回报广大用户,让用户买了放心,使用放心,使用上质量、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的新一代高科技产品。
地 址:长春市前进大街火炬路388号
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电液伺服砂浆疲劳试验机是河北鹏远建筑仪器厂自行研发的新代产
电液伺服砂浆疲劳试验机技术参数:
1、大静态试验力:±5kN,示值精度每档20%起±1%。2、大动态试验力:±5kN,幅值波动度小于各档±1%FS。3、作动器大振幅:±50mm,示值精度20%起±0.5%FS。4、频率范围:0.001-10Hz。5、控制方式:位移控制、力控制和应变控制。6、试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波、间歇波7、主机 :双立柱。8、两立柱间距:300mm。9、大试验空间:400 mm。 10、电源及功率:三相四线 380V±50Hz;2.2kW。11、加荷框架尺寸(长x宽x高):550×450×1200mm。 12、机器重量:约240kg。
电液伺服砂浆疲劳试验机是我公司新开发研制的新产。主要用于高速铁路CA砂浆疲劳检测试验(符合铁路工程试验检测标准),增加附具,可用于其它材料和零部件的拉伸、压缩等静态力学性能试验、低循环等动态性能试验。(CA砂浆:铺设铁路轨道时,在混凝土底座和轨道板之间,以及凸形挡台围填充缓冲材料层,同时消除混凝土构件施工误差。作为缓冲充填材料,应既有定的弹性,又有定的强度,水泥砂浆强度足够高,但弹性不足,沥青弹性好,但强度低,受温度影响大,因此采用了将二者结合的水泥沥青砂浆,般采用水泥、乳化沥青、砂及各种掺和料混合而成,通称CA砂浆)
加荷框架:采用双立柱刚性门式框架结构,壳体罩板采用喷塑处理,造型大方、美观。作动器放置于上横梁,试验空间为下置,结构紧凑、轻巧,操作试验方便。测量控制系统:采用集成度非常高的AD800PCI接口的三闭环全数字控制卡,其特点为高精度、高速度、高采样频率、高分辨率;驱动高精度电液伺服阀,实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形三闭环控制。高精度传感器测力、计算机进行数据采集、处理。打印机输出试验结果、曲线报告。具有使用方便、控制精度高、可靠性好等优点,完全可替代进口产。
电液伺服砂浆疲劳试验机质保年,终身免费维护,我们本着交货迅速、实行三包、跟踪服务等经营原则竭诚为广大用户服务
100吨数显液压万能试验机【液压万能试验机功能特点】防火材料拉力试验机 钢筋万能试验机,屏显式钢绞线专用试验机,卧式拉力试验机,钢筋拉力试验机,钢丝绳拉力试验机,钢绞线拉力试验机,大型拉力试验机1.采用油缸下置式高度低重量轻2.曲线显示试验力-时间3.试验力峰值具有明显的屈服特征4.实验数据直观显示5.可直接测定材料的抗拉强度力学强度等性能【液压万能试验机技术参数】型号:WES-1000B最大试验力(kn):1000测力范围:4%-100%fs试验力分辨率:0.1kn拉伸空间(mm):750压缩空间(mm):460夹持方式:手动自动夹紧圆试样夹持直径(mm):φ13-40扁试样夹持厚度(mm):0-15扁试样最大夹持宽度(mm):75剪切试样直径(mm):10上下压板尺寸(mm):φ160(另选204*204)弯曲支点最大距离(mm):450拉伸空间两支柱之间距离(mm):550净重(kg):2600【液压万能试验机质量服务】设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护压力排水管 纸箱压力试验机 排水管外压试验机 球团压力试验机 压力试验机专用油缸 钢筋弯曲试验机 钢筋强度试验机 钢筋拉力试验机 钢筋接头试验机 万能材料试验机报价 钢管水压试验机
一、产品介绍:电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体。主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求。亦满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
二、济南东辰电液伺服万能试验机,液压拉力试验机,金属拉力试验机技术特点:
WAW-B系列微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间 。
三、济南东辰电液伺服万能试验机,液压拉力试验机,金属拉力试验机技术参数:
项 目 | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | |
最大试验力(kN) | 300 | 600 | 1000 | |
试验机级别 | 1级 | |||
试验力测量精度 | ±1% | |||
试验力有效测量范围 | 2%-100%FS | |||
拉伸钳口间最大距离(mm) | 520 | 520 | 800 | |
最大压缩空间(mm) | 420 | 420 | 700 | |
立柱间有效距(mm) | 460 | 450 | 595 | |
活塞最大行程(mm) | 150 | |||
活塞位移示值精度 | ±1%FS. | |||
变形测量分辨率 | 0.001mm | |||
变形测量精度 | ±1% | |||
圆试样夹持范围(mm) | Φ10-Φ20 Φ20-Φ32 | Φ13-Φ26 Φ26-Φ40 | Φ13-Φ26 Φ26-Φ40 Φ40-Φ60 | |
板试样夹持厚度(mm) | 0-15 | 0-15,15-30 | 0-20,20-40 | |
板试样最大夹持宽度(mm) | 75 | 80 | 125 | |
上下压板尺寸(mm) | Φ120 | Φ160 | 204×204 | |
弯曲压辊直径(标配) | Φ30 | Φ40 | ||
弯曲支辊最大宽度(mm) | 140 | |||
主机外形尺寸(不包括活塞升起行程)(mm) | 730×570×1845 | 730×570×1920 | 850×665×2345 | |
油源外形尺寸(mm) | 1150×650×870 | |||
重量(Kg) | 主机 | 约2000 | 约2000 | 约3000 |
油源 | 约300 | |||
总功率(kW) | 1.5+0.4 | |||
电源 | 三相五线制,380V,50Hz |
济南专业生产万能试验机厂家特别推荐
济南时代新光仪器于试验机的生产研发多年,在这一领域取得了不俗的成绩。现厂家推出一批万能试验机,投放市场后吸引各地用户购买使用颇受好评,欢迎有需要的客户来电咨询。
WAW-300B型微机控制电液伺服万能试验机 一、产品介绍: WAW-300B型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。二、技术指标:1、 最大试验力:300kN;2、 试验力测量范围:2%—100%FS;3、 试验力示值精度:示值精度±1%;4、 最大拉伸空间:620mm;5、 最大压缩空间:550mm;6、 扁试样夹持厚度:0~15;7、 圆试样夹持直径:Φ10~Φ32;8、 活塞行程:200mm;9、 弯曲支座最大间距:600mm;10、 立柱间距:570mm;11、 活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;12、 变形测量分辨率:0.001 mm;13、 变形测量精度:±1%;14、 传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;15、 控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;16、 显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;17、 主机尺寸:约800mm×500mm×1950mm;18、 控制柜尺寸:1150mm×665mm×860mm;19、 主机重量:约2200kg;20、 总功率:2.1kW。
济南试验机厂家特销,时代新光品牌产品,质量,价格低廉,并为广大客户提供的售前,售后服务保障体系,是您免除后顾之忧;期待您来电咨询。
WAW-C系列微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式主机,涡轮蜗杆传动,主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域,试验操作和数据处理符合GB228-2002/2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。
★ 性能特点:
1 主机:采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2 传动系统:采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间,使传动系统与定位系统彻底分离,加载系统几何中心与受力中心完全一致,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
3 液压系统(琴台式油源)
3.1 采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
3.2 动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。
3.3 表面经喷塑处理,外形美观。
4 控制系统
4.1 实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制;
4.2 数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000,全程
不分档;
4.3 选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
4.4 符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
4.5 电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便维修更换。
★ 技术参数:
产品型号 | WAW-100C/300C | WAW-600C | WAW-1000C | |
最大试验力(KN) | 100/300 | 600 | 1000 | |
试验力测量 范围(KN) | 2-100/6-300 | 12-600 | 20-1000 | |
试验力示值 精度 | ±1% | |||
位移测量 分辨力 | 0.01mm | |||
变形测量精度 | ±0.5% | |||
恒力、恒变形恒位移控制精度 | 设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内 | |||
变形速率控制精度 | 速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 | |||
最大拉伸空间 | 600mm/800mm 800mm | 850mm | ||
最大压缩空间 | 500mm/700mm 700mm | 750mm | ||
扁试样夹持 厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-40mm | |
圆试样夹持 直径 | φ6-φ22mm/ φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ60mm | |
弯曲试验支滚间距 | 450mm | |||
支滚宽度 | 140mm | |||
支点直径 | 30m 40mm | |||
活塞行程 | 250mm | |||
夹紧方式 | 内置式液压夹紧 | |||
外形 尺寸 | 主机 | 900×550×1900mm/ 1100×650×2325mm | 1225×750×2640mm | |
油源 | 1140×700×930mm | |||
整机重量 | 2200kg/2800kg | 3000kg | 4500kg |
注:以上为标准配置,可根据客户要求特殊定做。