WAW-Y500电液伺服试验机
名 称： 微机控制电液伺服万能试验机WAW-Y500主要用途： 本试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、抗弯抗折试验。增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶、塑料及其制品进行试验。由于采用了微机、传感、伺服等技术，本试验机具有许多一般万能试验机不可比拟的特点。主要技术规格及参数：
工作条件：a)地基及空间按要求施工；b)温度保持在±10℃范围内，温度波动应不大于2℃/n；c)相对湿度应不大于80%；d)不应有较多的灰尘；e)附近不应有振源；频率小于10Hz，振幅小于0.5um的振动是允许的；f)附近不应有能产生较强电感应的电器设备；g)应避免与腐蚀性气体，蒸气及直射日光的接触；h)电源电压为380V，波动范围应小于±10%；i)控制部分应接地 | ||||||||||||||||||||||
WAW电液伺服微机控制系统升级改造
本系统适合于30kN-2000kN液压式万能试验机改造升级为WAW微机自动控制型，电子测量采集试验数据、可编程全自动试验、自动分析、打印报表和曲线。本系统适用的主机包括济南厂、长春厂、红山厂及其它厂家的下置油缸和双向油缸等型式结构。标准配置硬件（1） HP商用微机，用作自动控制和数据处理；（2） HP激光打印机，用于打印报表和曲线；（3） PCI接口AD700（C+）万能试验卡，用于电子信号放大，数据采集；（4） UTB-S电控箱，用于电液伺服系统的功率放大；（5） 精密压力传感器，用于测量试验力；（6） 电子引伸计，用于测量变形；（7） 光电编码器，用于测量横梁位移；（8） 比例伺服阀组；（9） 伺服油源系统，包括冷却器、滤油器等；（10） 其它安装附件和连接件；软件（11） UTC for Windows98/2000/XP安装软件，提供AD700驱动；（12） VAC通用测控驱动，用于实时数据采集、闭环控制；（13） MaxTest软件（WAW标准版），用于试验数据和曲线的动态显示、ATP全自动试验程序控制、材料性能指标分析、报表打印和数据库管理；服务（14） 主机液压系统改造；（15） 伺服油源系统安装，72小时循环精滤洗油；（16） 测控电器设备安装、调试和标定；（17） 微机软件安装及初始设定；（18） 两天现场培训；（19） 提供一年期设备免费保修；（20） 提供三年期MaxTest软件（WAW标准版）免费升级；（21） 互联网技术支持（C类注册会员资格）； 可选配置（另购）（22） Roland绘图仪输出A3幅面拉伸曲线；（23） MaxReport软件定做特殊试验报告和表格； 主要功能及技术性能（24） 符合GB228-87国家标准有关规定；（25） AD700卡符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；（26） MaxTest软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；（27） 选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；（28） 电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；（29） 内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；（30） 集成双路精密仪用程控放大器，数字调零，自动换档；（31） 分4/5档数码显示试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%；（32） 试验力过载保护，并且纪录历史日志以备查；（33） 分4档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%FS；（34） 横梁位移测量分辨率0.01mm；（35） 实时记录、动态显示试验力-变形、试验力-位移等多个试验曲线；（36） 采用SuperSliding闭环控制策略，具有超调小、响应迅速、鲁棒性强的特点，实现等速应力、等速应变、等速位移等控制模式；（37） 试验过程可以动态切换控制模式、无级变速、平稳过渡；（38） 提供独创的ATP可编程自动试验程序，可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数，例如不同形式的全自动金属拉伸试验；（39） 可选低频动态试验控制，提供三角波、梯形波、正弦波及任意可编辑波形；（40） 采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等；（41） 采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；（42） 可以通过部门级局域网备份、调阅、汇总，按指定格式打印试验报告；（43） 可选绘图仪（另购）输出大幅面试验曲线；（44） 可选MaxReport软件定制特殊试验报告；
电液伺服微机控制系统升级改造
DJW-20KN电液伺服动静疲劳试验机
1、DJW-20KN电液伺服动静疲劳试验机（以下简称试验机）主要用于金属材料和非金属材料、部件、结构件、标准件，特别是新型材料如超强度钢、钛合金和增强合成纤维等材料的拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验，对称循环、非对称脉动交变载荷循环的疲劳试验等测定其疲劳性能参数、疲劳寿命、循环弹性模量、疲劳裂纹扩展速率。
2、主机采用两柱门式框架结构，刚度好，结构紧凑，外形简洁，加工精细。
3、立柱（光杠）采用调质处理后再表面镀硬铬抛光工艺，硬度高，耐磨耐腐蚀。
4、光杠与工作台联接应用螺栓夹紧技术，安装孔易于定位，与移动横梁锁紧孔同时加工，保证两件中心线同轴。
5、伺服作动器采用软支承结构，活塞径向加工均压支承环槽，活塞杆表面镀硬铬磨削抛光处理（磨镀磨工艺）提高其使用寿命，密封元件应用保色-霞板技术制作的组合密封件，摩阻小，效率高，启动压力小，动态响应高。
6、伺服作动器安装进回油蓄能器，并且伺服阀直接与作动器短路连接，降低管路的能量损耗。
7、高刚度的移动横梁由高品质的工程缸全程液压升降，并和锁紧缸互锁，使其移动方便，易于定位，锁紧可靠（升降速度由节流阀调整）。
8、伺服油源已经系列化，可根据试验的频率和幅值（位移）的特性要求而自行选择。
结构原理及性能特点：
DJW-20KN电液伺服动静万能试验机主要由两柱式主机、YYS伺服油源、全数字动态测控器、计算机系统等四部分组成。
1. 主机
主机由机架，伺服作动器，移动横梁，构成。机架为组焊件，地脚板安装减震橡胶垫，移动横梁升、降和急停按钮布置在前操作面板上，工作台用螺栓与机座组焊件联接，伺服作动器安装在工作台中央，工作台两侧布置镀铬抛光的立柱，并采用螺栓锁紧方式固定与工作台成为承载框架。移动横梁装有液压锁紧机构，并通过精密加工的锁紧铜套安装于两立柱间，移动横梁两侧应用铰链与高品质的工程缸和机架联接，升降方便，锁紧可靠。移动横梁中央，通过定位传力杆和测力传感器无间隙联接。液压夹具分别与作动器及测力传感器相联，联接部位采用螺旋式消隙垫将间隙消除，提高联接刚度，利于疲劳试验。
2. YYS系列伺服油源
2.1液压源类别
伺服液压源是将电能转换为液压能的装置，是为执行元件提供液压动力的装置。
伺服液压源根据输出的流量和电机泵组的数量划分为单泵系统和多泵系统两大类，一般流量Q=40l/min-Q=120l/min为单泵系统，而流量Q＞120l/min为多泵系统。
2.2液压源的组成
液压源主要由油箱组件，电机泵组、单泵滤油调压集成板，系统滤油压力控制集成板（多泵系统有），压力油输出集油板，回油路集成板，冷却器（多泵系统还有冷却循环系统），户外冷却塔（一般用户自备、也可以委托供应商），电气控制柜等部分组成。
2.2.1油箱组件
油箱由钢板经气体保护焊接而成，箱内用隔板分成两个区域（吸油区、回油区），油箱侧面设置清扫口座，放油口（安装球阀）（还可以应用户要求，底部设置加热器xxkW，对低于正常温度的液压油进行升温）。下部单泵的吸油口安装进油滤油器，与泵进油口联接的油管采用胶管，防止振动。油箱盖板安装液位传感器，低液面报警，超极限液位自动停泵，正常高度及上限高度提示。同时在上盖板上安装了油温传感器和空气滤清器。
2.2.2电机泵组
油泵一般采用启东高压轴向柱塞泵 ，电机采用大连电机 ，油泵与电机用联接盘和弹性联轴器组成电机泵组（也可以选择一体式电机泵组）。电机泵组采用旁置式结构，卧式安装在油箱旁，通过软管与油箱吸油滤油器（带截止阀）联接。此种布置方式可以将电机泵组的振动与油箱组件相隔离，将振动减少到最低状态，噪声低。电机泵组经减震垫固定在槽钢组焊的底座上（设有集油槽）。底座由地脚螺栓固定于混凝土地基上。
2.2.3单泵组滤油调压集成板（多泵系统的）
每台泵组输出的高压油首先进入单泵滤油调压集成板，集成板上安装高精度高压管路滤油器（精度3-5μm）和电磁溢流阀，高压管路滤油器带有压差发讯器，若发生堵塞时即报警，这时要更换新的滤油芯。电磁溢流阀限制单泵的压力，（压力由压力表显示，设有压力表开关），并且通过电气控制，使油泵电机无载启动，延时转换到工作压力，此单泵压力较系统工作压力稍高一些。
单泵组滤油调压集成板（单泵系统的）
泵组输出的高压油首先进入单泵滤油调压集成板，集成板上安装高精度高压管路滤油器（精度3-5μm）和三级调压阀及进、回油蓄能器，高压管路滤油器带有压差发讯器，若发生堵塞时即报警，这时要更换新的滤油芯。三级调压阀限制液压源的工作压力，（压力由压力表显示，设有压力表开关）用户可根据试验要求的幅频特性，分别选用工作压力和流量。
2.2.4系统滤油压力控制集成板（多泵系统有）
单台泵组经过单泵组滤油调压集成板过滤后的液压油，分别进入系统滤油压力控制集成板，压力控制集成板安装了单向阀和三级调压阀及高压精密滤油器（流量Q=∑Qi，精度3-5μm），高压截止阀和蓄能器。，各泵液压油在此集成板上汇集，由三级调压阀限制液压源的工作压力。由于系统具有多个泵组及三级工作油压，所以，用户可根据试验要求的幅频特性，分别选用工作压力和流量。各泵及系统的工作压力分别由多块阻尼式抗震压力表指示出来。
2.2.5输出集油板（多泵系统有）系统总输出端集成板还安装了手动高压截止阀。
2.2.6回油集成板（多泵系统有）
回油集成板上安装有回油滤油器（流量Q=2—4倍的∑Qi，精度20μm）并带回油截止阀和发讯器。
2.2.7冷却器
采用冷油器冷却高温系统
2.3电气控制柜
伺服液压源的电气控制皆安装于控制柜中，所有控制按钮和报警指示灯布置在面板上，功能如下：泵组Ⅰ：启动、停止；泵组Ⅱ：启动、停止；泵组Ⅲ：启动、停止；泵组n启动、停止；冷却循环泵：启动、停止（自动控制）；水冷系统：启动、停止（自动控制）。压力：高压、中压、低压。过载报警：泵组Ⅰ、泵组Ⅱ、泵组Ⅲ、泵组n 、冷却泵。液位：正常、过低、报警（停机）。油路堵塞报警：滤油器Ⅰ、滤油器Ⅱ、滤油器Ⅲ、滤油器n、总滤油器。油温测控器（功能按油温测控器面板）、具有缺相指示和保护功能。
3．全数字测控器（GTC450）
GTC450型测量控制器与电液伺服系统、测力传感器、位移传感器等部件构成全数字测控系统。
测量控制器GTC450型测量控制器是我公司自主开发的升级产品，它通用于电子式试验机、动静电液伺服式试验机等各种试验机，集数据采集、数据处理、过程控制一体化的新型测控器。它采用了目前最先进的美国SOC（system on chip）片上系统和基于CPLD（复杂可编程逻辑器件）的DSP（数字信号处理）技术。其特点是：
3.1具有高速处理能力，低噪音、高抗干扰，高采样频率（6000次/s）；
3.2开放式数据连接接口，可实现试验力、变形、位移闭环控制，以多步骤方式控制恒试验力、恒变形、均试验力速率、匀变形速率、匀试验速度，在试验过程中后三种方式无冲击自动切换；
3.3体积小，整个测控器体积仅有50×100×150mm；
3.4测力、测变形分辨力高（动态16位，静态19位），且内外不分档，全程分辨力不变化，用户可根据试验要求自行设定；
3.5具有自动调零、自动标定等功能；
3.6力和变形通道接口可更换其它规格传感器，软件自动识别，自动标定；
4. 计算机系统及软件包
4.1计算机系统通过串口与测量控制系统通讯，工作时将全部操作纳入计算机控制，在中文WINDOWS界面上用虚拟键盘操作。
4.2可对试验数据实时采集，绘制曲线，曲线局部放大或缩小，并打印出试验曲线；打印的曲线连续光滑，粗细适宜。
4.3试验曲线图的显示样式可任意定义,(给定曲线和真实曲线)定义包括:曲线图显示的字体、字体的颜色,背景色,是否渐变显示,标题字体、字体颜色等一些设置。
4.4试验结果可以任意选择、任意存取，对曲线进行再分析；包括数据重新计算，曲线重现,误差曲线显示(通过误差曲线可以观察出任意一时间内在一定力情况下的变形是否合格), 同组试验曲线叠加对比,区间曲线显示(可自动根据试验的真实情况显示试验力和位移、或变形的曲线图),导出数据点至Excel、Origin等。
4.5可选择力-时间、力—位移、位移——时间等曲线；并在试验过程中适时切换，试验过程中自动调整坐标，保证曲线直观清楚。
4.6显示曲线连续、光滑、粗细适宜，曲线坐标可以任意调整、网格可以任意划分等分，坐标标记清楚。
4.7可用鼠标在曲线上得到任意采集点的力与位移值或力与变形值。
4.8试验曲线波形除了有正弦波、矩形波、三角波等常规波形外,还可以任意定义其它波形。
4.9网络监控功能,可在内网中观察试验软件的运行状态。
4.10可利用视频摄像头来实时对试验的图片进行采集，图片采集最短时间间隔是50ms,图片数据可以通过设置任意存储到任何的网络内部的计算机上。
4.11多种控制方式:常规控制、谱载控制、块谱控制等……。
4.12多种存贮方式:时间间隔存贮、周期间间隔存贮、自定义文件存贮。
4.13多种保护方式:力保护、变形保护、温度保护、幅值保护、等……。
4.14多种结束条件:寿命结束条件、力下降结束条件、基准周期百分比结束条件、等……。
5.系统性能介绍:
5.1软件面板除下拉式菜单外，有同时显示试验力、位移、变形、时间、疲劳次数及当前试验速度的窗口。试验力显示窗口，除实时动态显示试验力外，还有试验力的峰值显示窗口（即试验中的最大值）、试验力的谷值显示窗（即试验中的最小值）、试验力的均值显示窗（即试验中的平均值）等其它窗口。
5.2试验曲线窗口，在试验过程中能动态实时显示力-位移、力-时间、位移-时间（可根据操作者需要任意选择）。对比环控制试验除显示试验曲线的主窗口外，还具有同时显示力-时间、位移-时间窗口，这对观测闭环控制试验是非常有意义的。
5.3软件的安全性好，不存在由于软件误操作而引起计算机死机、试验机损坏等现象。为提高软件的安全性，加入了权限保护和信息提示. 权限分为(最高管理员、普通管理员、试验员、老师、学生),不同的权限有不同的操作权力,所以避免了试验员和学生在试验时的误操作。信息分为(系统信息、警告信息、友情提示信息、报错信息),在试验前后的整个过程中都会有信息在提示试验操作者该做什么。试验参数按步骤进行输入，不完成前一步骤，不能进入下一步骤；在进入试验后，一些容易引起误操作的按钮失去作用，如快速按钮、清零按钮等。
5.4试验前只要定义好自已的试验方案,在试验时只要选择方案名就可以直接进行试验无需再设置其它参数,在不改变试验要求的前提下,试验时只需三步即可(选择方案名,编号名称,开始试验),使繁琐的试验变得非常简单.也可在试验过程中随时改变试验速度，结束条件及要求的试验结果等无限制的所有信息。
5.5数据管理模块能自动处理试验结果。
5.6报告格式分为(Word格式报告/Excel格式报告),系统自定义的格式报告。测试报告除包括试验标题、试验内容、试验设备、试样尺寸参数、性能、计算结果及试验曲线，还包括试验者姓名、环境条件等常规选项,其它选项可任意定义。
三、 设备的主要技术参数
| 型号 参数 | DJW-20KN | |
| 试 验 力 | 最大静态试验力（kN） | ±20 |
| 有效测量范围（%FS） | 0.4～100 | |
| 示值精度（%） | ±0.5 | |
| 最大动态试验力（kN） | ±20 | |
| 有效测量范围（%FS） | 4～100 | |
| 示值精度（%） | ±0.5 | |
| 力值分辨力 | 1/120000 | |
| 测力传感元件 | 高刚度疲劳机专用负荷式测力传感器 | |
| 作动器行程（mm） | 100 | |
| 最大工作压力（MPa） | 21 | |
| 位移 | 最大位移（mm） | 100 |
| 示值精度（%） | ±0.05 | |
| 分辨力 | 1/120000 | |
| 传感元件 | 常规型：差动变压器式； | |
| 振幅（mm） | ±10(频率16HZ) | |
| 发生器频率Hz | 0.001~100 | |
| 频率响应范围Hz | 0.01~60 | |
| 长时工作最高频率 | 6 | |
| 试验波形 | 正弦、矩形、斜波、三角、随机 | |
| 计数器 | 999，999，999可预置 | |
| 控制方式 | 试验力，位移，可以平滑转换 | |
| 试验空间 | 净宽度（mm） | 600 |
| 净高度（mm） | 800 | |
| 特殊型 | 按用户要求改变 | |
| 主机外形尺寸（mm） 长×宽×高 | 1000×600×2500 | |
微机控制电液伺服万能试验机
| 水泥恒应力压力试验机 | SYE-2000型电液式压力试验机 | 全自动水泥抗折抗压试验机 | 压力试验机（YES-100,YES-300） | 电液式恒加载压力试验机 HYE-2000 |
| 微机显示万能试验机 | 液压式压力试验机 SYE-2000A | 抗折抗压试验机 SYE-300A | 微机控制电液伺服万能试验机 | 液晶显示万能试验机 WE系列 |
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PWS系列电液伺服动静万能试验机
SY-600DY天津电液伺服万能材料试验机
主要技术指标：最大试验力：600kN；试验力测量范围：1%—100%FS；试验机级别： 1级立柱数：2柱试验力分辨力：单向满量程的1/300000（全量程只有一个分辨力，不分档，没有量程切换冲突）试验力示值相对误差：±1%位移测量分辨力：符合GB/T228.1-2010标准的要求。位移示值相对误差：±1% 位移示值相对误差：±1% 变形示值相对误差：±1%加荷速率范围：0.02%—2%FS/s拉伸夹头间最大距离不小于：600mm最大压缩空间：550mm活塞最大行程不小于：250mm活塞移动最大速度： 100mm/min扁试样夹持厚度：0-30；圆试样夹持直径：Φ6-Φ13；弯曲支座最大间距：400mm；立柱间距：520mm；活塞位移示值精度：±0.5%FS；变形测量分辨率不小于1/30万 变形测量精度：±15%；传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线，屏幕调零、标定；主机尺寸：约900mm×550mm×2250mm；控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；油泵电机功率：2.2KW；横梁移动电机功率：1.1KW。
上海电液伺服液压万能试验机
上海电液伺服液压万能试验机
一、性能特点：
电液伺服疲劳试验机-计算机控制电液伺服疲劳试验机
| 型号 | WPG-10KN | WPG-20KN | WPG-50KN | WPG-100KN | WPG-150KN | WPG-200KN |
| 最大试验力 | ±10KN | ±20KN | ±50KN | ±100KN | ±150KN | ±200KN |
| 最大动态幅值 | 10KN | 20KN | 50KN | 100KN | 150KN | 200KN |
| 液压系统额定流量 | 50 L/min | 50 L/min | 50 L/min | 100 L/min | 150 L/min | 200 L/min |
| 轴向试验空间 | 600mm | 600mm | 700mm | 800mm | 800mm | 800mm |
| 立柱间距 | 400mm | 450mm | 450mm | 500mm | 500mm | 500mm |
| 试验力度 | 最大试验力的2%～100%范围内示值的±1% | |||||
| 试验力分辨率 | 最大试验力1/10000 | |||||
| 作动器行程（位移） | ±50 mm | |||||
| 位移测量分辨率 | ±0.01 mm | |||||
| 位移测量精度 | 满量程的2%—100%，范围内示值的±1% | |||||
| 采样频率 | 100Hz～5KHz | |||||
| 控制模式 | 具有位移、负荷、二种控制模式，且这二种模式可平滑转换。控制精度±1% | |||||
| 频率范围 | 疲劳试验0.1～20Hz，动刚度试验0.1～100Hz | |||||
| 最大振幅 | ±40 mm（根据幅频特性而定, 10 Hz时振幅±2 mm 100 Hz时振幅±0.1 mm） | |||||
| 额定工作压力 | 21Mpa | |||||
| 试件尺寸 | ≤200×200mm | |||||
| 电源 | 电源采用三相四线制380ACV | |||||
| 油泵 | 采用低噪音内啮合齿轮泵 | |||||
| 注：（1）可选配高低温箱等其它环境试验装置，价格令议。 （2）作动器行程，可根据用户要求设计，价格令议。 （3）最大振幅，可根据用户要求设计，价格令议。 （4）液压系统额定流量用户可，价格令议。 （5）轴向试验空间与立柱间距，可根据用户要求设计，价格令议。 | ||||||
WAW－300B-2000B微机控制电液伺服万能试验机
性能特点：1、自动控制、测量、数据采集及处理，绘制及打印试验曲线（可局部放大或缩小）和试验报告；2、测控系统自动标定、自动调零；3、试验力、变形、位移等速度控制，其控制误差优于设定值的±1%；4、无级调速，控制速度及控制方式在试验过程中可任意平滑切换并保持；5、数据存储及曲线放大，在试验过程中可任意显示不同的试验曲线；6、在程序自动运行过程中，可随时转换为人工控制，手动调整控制方式和控制速度；7、试验力超载自动保护功能，其保护范围可任意设定，如设定为最大试验力的5%或10%等；8、可进行试验室间微机联网，便于管理。主要技术参数：
主要型号 | WAW－300B | WAW－600B | WAW－1000B |
最大试验力 | 300 kN | 600 kN | 1000kN |
试验力测量放大衰减倍数 | 1、2、5、10四档 | ||
试验力度 | 优于示值的±1% | ||
变形测量放大衰减倍数 | 1、2、5、10四档 | ||
变形测量度 | 在引伸计满量程的2%-100%范围内，优于示值的±1% | ||
拉伸钳口最大间距 | 600mm | ||
扁试样夹持直径 | 0-15 mm | 0-30 mm | 0-40 mm |
圆试样夹持直径（mm） | Φ10-Φ32 | Φ13-Φ40 | Φ13-Φ60 |
带肩圆试样夹持直径（mm） | Φ13Φ18 | Φ13Φ18Φ24 | Φ13Φ18Φ24 |
带螺纹圆试样螺纹规格 | M16 | M16 | M24 |
压缩空间距离 | 0-450 mm | 0-450 mm | 0-500 mm |
电机功率 | 2kW | ||
主机高度 | 2005mm | 2005mm | 2205mm |
重量 | 2500kg | 2500kg | 3500kg |
微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机
| 产品介绍： |
| 微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机是献县中久试验仪器厂自行研发的新一代产品。 |
| 产品特性：电液伺服砂浆疲劳试验机 产品简介： 产品名称： 微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机 产品编号： 9221936816 产品规格： WAW-5 产品类别： CA砂浆仪器实验系列 详细介绍： 一、功能简介 WAW-5微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机是我公司最新开发研制的新产品。主要用于高速铁路CA砂浆疲劳检测试验（符合铁路工程试验检测标准），增加附具，可用于其它材料和零部件的拉伸、压缩等静态力学性能试验、低周循环等动态性能试验。（CA砂浆：铺设铁路轨道时，在混凝土底座和轨道板之间，以及凸形挡台周围填充缓冲材料层，同时消除混凝土构件施工误差。作为缓冲充填材料，应既有一定的弹性，又有一定的强度，水泥砂浆强度足够高，但弹性不足，沥青弹性好，但强度低，受温度影响大，因此采用了将二者结合的水泥沥青砂浆，一般采用水泥、乳化沥青、砂及各种掺和料混合而成，通称CA砂浆） 加荷框架：采用双立柱刚性门式框架结构，壳体罩板采用喷塑处理，造型大方、美观。作动器放置于上横梁，试验空间为下置，结构紧凑、轻巧，操作试验方便。 测量控制系统：采用集成度非常高的AD800PCI接口的三闭环全数字控制卡，其特点为高精度、高速度、高采样频率、高分辨率；驱动高精度电液伺服阀，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形三闭环控制。高精度传感器测力、计算机进行数据采集、处理。打印机输出试验结果、曲线报告。具有使用方便、控制精度高、可靠性好等优点，完全可替代进口产品。 二、主要技术指标： 1、最大静态试验力：±5kN，示值精度每档20％起±1％。 2、最大动态试验力：±5kN，幅值波动度小于各档±1％FS。 3、作动器最大振幅：±50mm，示值精度20％起±0.5％FS。 4、频率范围：0.001-10Hz。 5、控制方式：位移控制、力控制和应变控制。 6、试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、间歇波 7、主机 ：双立柱。 8、两立柱间距：300mm。 9、最大试验空间：400 mm。 10、电源及功率：三相四线 380V±50Hz；2.2kW。 11、加荷框架尺寸（长x宽x高）：550×450×1200mm。 12、机器重量：约240kg。 |
| 公司名称：献县中久试验仪器厂 地址：沧州西郭庄镇尧京开发区180号 联系人：陈经理 手机：18732720738 |
非常感谢您关注献县中久试验仪器厂产品 售后服务承诺书 为创造名牌，提高本厂（河北献县中久）知名度，树立企业形象，我公司本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：一、产品质量承诺:1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。3、本厂承诺所有的系列产品，严格按照国标、部标标准组织生产，并所提供的产品是全新的未曾使用过的，从原材料进厂到设备出厂都经过严格的和完善的检验。二、产品价格承诺： 1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。 2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。三、交货期承诺： 1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件； ① 技术保养维修手册 ② 安装总图 ③ 外购件说明书及制造厂家
四、售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标：服务质量赢得用户满意 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，省内客户：48小时内可到达现场并开始维修。省外客户：72小时内可到达现场并开始维修。维修人员到达后48小时之内无法在现场得到完善维修解决，立即更换同样的新设备。 3、 服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。 在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情如果您对我厂技术服务人员提供的服务不尽满意，请向我厂进行投诉。 物流提示：1.小件产品本厂从中通,圆通快递发货,快运不到的地区,由EMS配发。 2.因为货远达到地不一样，也会导致不同运费.我们保证绝对不会在邮费上占客户一分一毛的便宜.3.很多东西重,体积大 ,不推荐使用快递方式, 发货方式为物流货运 。如需发快递则按实际快递费用收取，货品包装比较大，请大家尽量选择物流货运，因物流货运价格相对比较便宜.并且全国各地区2-7天内都可到达
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