一、电液伺服(比例)万能材料试验机介绍: 电液伺服(比例)万能材料试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。性能特点:本机采用油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环控制系统,加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器,能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网,并能打印出完整的所需试验报告和曲线。二、电液伺服(比例)万能材料试验机技术参考: 1、型号规格 : qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、测试精度: ±1%3、相对分辨率: ≤0.5%4、压缩空间 : 550、600、700mm5、拉伸空间 : 550、600、700mm6、圆试样夹持直径: φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁试样夹持直径 : 0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程 : 200mm、 250mm9、弯曲支点最大距离: 400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径 : φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸 (mm): 640×550×1800 1255×866×470012、电机功率 : 1.5kw或 3.25kw,3相13、机台重量 : 1200或6600kg公司:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
产品简介
PRESS系列 电液同步数控板料折弯机
电子液压比例伺服同步,确保反复操作的精确性
行程内可任意点控制,重复精度达+/-0.01,平行度达0.02
下工作台采用挠度补偿或者上模配有挠度补偿机构
配有荷兰DELEM数控系统,光栅尺、力士乐液压系统阀组、伺服电机,以及其他知名品牌的配件,具有良好的性能
滑块行程(Y1,Y2),后挡料(X,R,Z)均由电脑自动控制,后挡料采用滚珠丝杠、直线导轨,重复精度高
可控制多轴的同步数控机或者板料柔性加工中心等
产品简介
PRESS系列 电液同步数控板料折弯机
电子液压比例伺服同步,确保反复操作的精确性
行程内可任意点控制,重复精度达+/-0.01,平行度达0.02
下工作台采用挠度补偿或者上模配有挠度补偿机构
配有荷兰DELEM数控系统,光栅尺、力士乐液压系统阀组、伺服电机,以及其他知名品牌的配件,具有良好的性能
滑块行程(Y1,Y2),后挡料(X,R,Z)均由电脑自动控制,后挡料采用滚珠丝杠、直线导轨,重复精度高
可控制多轴的同步数控机或者板料柔性加工中心等
| PLN-20 | PLN-50 | PLN-100 | PLN-200 | PLN-500 | PLN-1000 | PLN-2000 |
最大动负荷(kN) | 10、20 | 30、50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 |
最大动扭矩(Nm) | ±50;±100;±200;±500;±750;±1000;±1500; ±2000 | ||||||
最大振幅角 | ±45° | ||||||
静负荷误差 | ±1%R.O.或±0.5%F.S. | ||||||
试验频率 | 0.001—20(Hz) | ||||||
试验波形 | 正弦波、三角波、矩形波、斜波、程序块波、随机波 | ||||||
主机重量 | 860kg | 1350kg | 1550kg | 1860kg | 2080kg | 4080kg | 7100kg |
液压源 | 10l/min、30l/min、63l/min、160l/min、200l/min选配 |
适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
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u WAW-300D型微机控制电液伺服万能试验机是采用了液压驱动、电液伺服控制技术、计算机数据采集处理、可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由主机、伺服油源柜、测控系统、试验附具四部分组成,最大试验力300kN,试验机准确度等级为1级。
u WAW-300D型试验机是一种通用性较强的产品,可以满足国家标准关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验,也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制,还可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。
u 该机是双空间结构,上横梁与中横梁之间为拉伸空间,中横梁与工作台之间为压缩空间,减速电机通过链轮链条驱动丝杠旋转实现拉伸或压缩空间调整。
u 该机上横梁、中横梁分别设有液压自动夹紧装置,设备配有圆试样齿块和板材试样齿块用于拉伸试验;中横梁底端配有上压板,工作台上设有下压板可直接做压缩试验;中横梁底端可以便捷的更换弯曲压头,工作台上可安装弯曲支座,用于试样的弯曲试验。
u 该试验机主机的设计考虑了扩展装配其它夹具以完成更多试验的可能,如:配装螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载,配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验,在压缩空间中可加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验,此外,配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。
产品特点
Ø 试验机主机
u 试验机主机是六柱式框架结构,主油缸下置,设有安全防护罩板和丝杠防尘装置。
u 本机采用楔形开口形式,液压自动夹持试样,夹持力随拉伸力同步增加,夹持可靠,清扫钳口方便。
u 主机的上横梁、中横梁、底座为45号铸钢件,经热处理后精密加工制成。整机重量大,整体刚性强而且稳定性好,本机同轴度高。
u 齿块采用卡板套装结构,材质均采用合金钢,经渗碳淬火处理精加工后表面硬度均达到61-65HRC,而且装卸更换非常方便,经久耐用。
Ø 伺服油源控制柜
u 整体式伺服油源控制柜,由液压泵站、液压伺服阀块、电液伺服阀、数据采集系统、计算机、伺服控制柜外壳等组成一体,外型美观,操作便利。
u 液压泵站采用低噪的三相异步电机和意大利Marzocchi高压齿轮泵作为动力源,确保长时间使用时系统运行平稳。液压泵站在设计时充分考虑了节能环保,安全低噪。
u 整个系统采用电液伺服闭环控制,换向阀、顺序阀等均采用知名品牌,反应快、灵敏度高。具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点,能够实现全自动精确控制,是目前试验机中技术最为先进、质量最为上等、配置最为高档的电液伺服系统。
Ø 测控系统
u 该产品测力元件为高精度测力传感器,位移测量元件采用高线数拉线式位移传感器,变形测量元件为高精度电子引伸计。传感器、全数字闭环控制系统、伺服油源控制柜、计算机共同组成一个闭环的测量控制操作单元,可以设置和选择各种试验规程,自动精确地控制试验过程,并自动测量各阶段试验参数,保证了试验的高精度。
u 专用试验软件是在windows平台下开发的,保证试验操作简便和通用性,试验数据自动处理、保存,试验过程曲线在显示器上实时显示。可实现等速力加载、等速变形加载、等速位移加载、等速应变等试验方法,并可在一次试验中实现力、变形、位移、应变的分段控制,各控制之间可自动平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程,自动求出试验结果。由显示器实时显示试验曲线和试验结果,由打印机、打印试验报告和试验曲线。
u 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验,也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接。
Ø 试验器具
u 采用精度高的可插装式圆试样夹持齿块、板材试样齿块、上下压板;三点弯曲附具均采用合金结构钢制作,表面硬度高,经久耐用,承载变形量小。
产品技术参数
u 最大试验力:300kN;
u 试验机级别: 1级;
u 试验力测量范围:2%-100%FS;
u 立柱数量:6柱;
u 试验力分辨力:满量程的1/100000;
u 试验力示值相对误差:±1%;
u 位移测量分辨力:0.01mm;
u 位移示值相对误差:±0.5%;
u 变形示值相对误差:±0.5%;
u 加荷速率范围:30N/s~3kN/s;
u 拉伸夹头间最大距离:650mm;
u 最大压缩空间:500mm;
u 圆试样夹持范围:Φ6~Φ32mm;
u 板试样夹持范围:0~15mm;
u 上下压板尺寸:Φ160mm;
u 两立柱中心间距:500mm;
u 横梁移动速度:200mm/min;
u 活塞最大行程:250mm;
u 活塞移动最大速度:150mm/min;
u 总功率:2.5kVA(AC 380V)+ 0.5kVA(AC 220V);
u 电源:三相五线制。
联系公司
济南恒思盛大仪器有限公司多年来一直致力于人造板材、橡胶、纸张、薄膜、塑料型材、金属、复合材料等行业力学性能检测设备的研制和开发,并得到相关质检部门及企业的大力支持和认可。欢迎广大新老客户来电咨询.
厂址:济南市经十西路4715号
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电话咨询:15910081986 ,联系人:盛小姐
我公司网站:http://www.hssdtest.com/ http://www.hssdyq.com/
按结构分为单空间、双空间、双油缸式三种方式;
油缸活塞与反力架之间通过球面支座及负荷传感器联接,使试样在拉伸过程受力更加均匀且无侧向力。
伺服液压源采用双泵系统,空载时低压大流量泵工作,完成活塞快进、快退;
加载时自动切换成小流量高压柱塞泵工作,消耗功率小;
电气控制台与油源为一体化设计。控制台内置全数字测控系统,油源系统为高精度压差伺服系统,电机消耗功率负荷变化而功率损耗小,发热量少,油温升低;
拉伸空间通过采用电动有级调整(每级500mm)方式,可方便快速地适应各种不同长度的试样要求。
保留手动阀,机器调试力值标定方便,并具有屏显机功能;
全数字测量控制器,分辨力高,且全程范围内不变化。可实现试验力、位移闭环控制,以多步骤方式控制恒试验力、恒位移、匀应力速率、匀位移速率;
计算机通过串行口与测量控制系统通讯,在中文windows2000/xp界面上用虚拟键盘操作。
试验框架上面设有钢丝网防护罩,防止试样拉断后飞溅。
试验空间,活塞行程等指标根据用户要求而定。
产品性能特点
1. 控制软件采用的自适应PID控制算法,真正实现了三闭环全数字控制。 2. 数据采集系统由4路高A/D转换通道组成,分辨率达1/200000,全程不分档,或根据用户要求分四档。 3. 选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件,全数字化设计。 4. 内置大规模CPLD可编程器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号。 5. 集成双路精密程控放大器,数字调零,自动平滑换档。 6. 采用进口伺服阀组,全部控制信号光电隔离,24V直流工作,安全。 7. MaxTest软件运行在Windows98/2000/XP操作系统;配有专用试验机软件,可对试验结果进行统计和处理,然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。 8. 实时记录、动态显示试验曲线。 9. 提供可编程自动试验程序,用户可根据试验要求灵活编辑试验步骤。 10. 采用人机交互方式分析计算被试材料的性能指标,具有自动和手动两种方式。 11. 采用标准数据库管理试验数据,支持批量试验。 12. 用户可以根据需要添加试验方法及相应的标准。
具体参数规格请参考:http://www.fanoric.com/product_view.asp?id=183
微机控制电液伺服万能试验机 多功能微机控制电液伺服万能试验机
型号:JC02-SHT4305
产品介绍
设备概述:
300kN 微机控制电液伺服万能试验机采用基于DSP的全数字高响应测量系统,负荷、应变测量全程不分档,试验力分辨力高达300000码。数据传输采用USB通讯,12Mb/s高速链接;满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法以及相关标准要求,自动求取各相关标准中规定的结果参数(必要时需配置相应夹具或变形测量装置)。
主要功能:
用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,以及些产品的特殊试验。
主要特点:
1:双空间结构,上下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便;钳口采用半封闭结构,刚性更好;上下横梁均采用铸钢件,强度高,安全性好;
2:油源采用静音设计,环保,人性化,独有的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;
3:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
4:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
5:高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
6:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
7:系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。
8:除电源接口外,其它接口律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
满足标准:
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法
原装配置:
拉伸夹具套、压缩夹具套
可拓展配置:
螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具
应用行业:
计量质检;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;电线电缆;民用航空;高等院校;科研试验所;商检仲裁、技术监督;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
技术参数:
SHT4305微机控制电液伺服万能试验机技术参数
规格型号 SHT4305
最大试验力(kN) 300
试验机准确度等级 1级/0.5级
试验力示值相对误差 ±1%/±0.5%以内
试验力测量范围 1%-100%FS(全程不分档)
变形(引伸计)测量范围 1%-100%FS
变形示值相对误差 ±1%/±0.5%以内
变形分辨力 最大变形量的1/300000
活塞移动速度范围 0-200mm/min
试验力加载速率范围 0.02%-2% FS /s
立柱数 4
立柱间有效距离(mm) 405
拉伸钳口最大间距(mm) 520
最大压缩空间(mm) 520
圆试样夹块的夹持范围(mm) φ10-φ20
φ20-φ32
允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 φ6-φ14
φ16-φ22
板试样夹持厚度(mm) 2-13
13-25
压板尺寸(mm) φ120
活塞行程(mm) 150
主机外形尺寸(长×宽×高mm) 820×570×1955
油源外形尺寸(长×宽×高mm) 1150×600×900
总功率(KW) 5(三相五线制 AC380V 50Hz)
重量(kg) 约1500
可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距(mm) 36—350
压滚直径(mm) 3—65(选配)