摘要：五金涂装件涂层起泡常在产品使用后暴露。某涂装厂用复合盐雾试验箱做循环腐蚀试验，将盐雾、湿热和干燥阶段组合，提前观察起泡位置与涂层附着力变化。

一、起泡争议
某五金涂装厂收到反馈：户外使用一段时间后，工件边角出现涂层起泡。来料检验只做附着力测试，未做循环盐雾。车间认为前处理正常，涂装工序也不存在问题，争议集中在基材与边角处理。

二、复合循环的价值
单盐雾试验长时间喷盐，样品表面长期潮湿，与户外干湿交替场景不同。复合盐雾试验箱可设置盐雾、湿热、干燥、静置等阶段，让样品经历干湿变化。该厂用示例循环方案做对比：一组连续盐雾，一组复合循环。

三、应用实例
复合循环若干次后，边角与冲压切口先出现小泡，随后泡边缘出现锈迹。连续盐雾组则以表面盐沉积为主，起泡出现较晚。切片观察显示，起泡多从边角前处理薄弱处开始。该厂据此调整了边角打磨与清洗检查。

四、观察结论
复合盐雾试验箱不能替代户外暴晒，但能在实验室内呈现干湿交替下的涂层变化。对涂装件而言，盐雾试验应记录起泡等级、位置和出现时的循环次数。该案例的应用意义在于：把“用后才发现”的问题，转化为试验阶段可观察的记录。

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