洗板机的常见故障及解决方法有哪些？

1、部分孔不出液 / 喷液弱、单孔洗不干净（ELISA 最常见，直接导致复孔 CV 大、空白偏高）

原因：注液针被盐结晶、蛋白碎屑部分堵塞；进液过滤器堵；管路弯折进气；洗头针变形
解决：关机，用配套细通针疏通针孔；洗头拆下温水 / 纯水超声 5–10 min；检查理顺管路；执行管路 Prime（排空气泡）；每天实验结束纯水冲管路，防止 PBST 盐分结晶。

2、吸液不干净、孔内总有残液，吸不走

原因：吸液针堵塞；负压不足（废液瓶 / 缓冲瓶盖子没拧紧漏气）；废液瓶已满；负压过滤器堵；吸针高度太高，碰不到孔底
解决：清空废液、拧紧瓶盖；疏通吸针；更换负压滤膜；下调吸针高度，长针接近孔底但不戳板底；检查硅胶管有无裂纹漏气。

3、管路大量气泡，喷液断断续续、孔内起泡，交叉污染、OD 乱跳

原因：进液管路漏气、管路高位存气；洗液瓶液面太低；管路老化微透气；泵腔进气
解决：加满洗液；重新拧紧洗液瓶盖；反复 Prime 排气泡；老化硅胶管直接更换；尽量让洗液瓶位置高于泵。

4、溢液、洗液从孔里溅出来

原因：注液速度太快；吸液残留多，再注液就溢出；洗头位置偏，液体冲溅；负压异常
解决：调低注液流速；优化程序，增加预吸；校准洗头 XY 位置；检查废液负压是否正常。

5、撞板、洗头下压卡板、报警板错位

原因：板条高低不齐、板放歪；洗头下降高度参数设置过低；针弯曲；载板轨道有污物卡顿
解决：暂停复位；板条压平、放到位；升高洗头下限；清理轨道；校正洗头高度；针弯了更换洗头。

6、漏液（管路接头、泵、洗头位置滴水）

原因：硅胶管老化、接头松动；电磁阀夹持管失效；密封圈老化
解决：重新卡紧接头；移位胶管避开电磁阀挤压位置或者直接换泵管；更换密封圈。

7、洗头持续出水，关不住

原因：电磁阀挤压软管的位置疲劳、弹性不足，夹不死管路
解决：挪动胶管位置，避开磨损点；软管老化直接换新。

8、仪器自检失败、升降 / 载板架不动、报错

原因：光耦感应器脏污 / 移位；导轨积垢阻力大；电机故障；限位开关异常
解决：清洁光电感应窗口；导轨少量硅基润滑；重新复位初始化；仍报错联系工程师。

9、整机无喷液、完全不出洗液

原因：洗液瓶空、瓶盖通气孔堵；进液滤器堵；管路折死；泵故障、电磁阀不动作
解决：检查洗液余量、通气孔；疏通前置过滤器；理顺管路；多次 Prime。

10、孔间差异大、同一板有的孔正常有的孔偏高 / 偏低（无明显堵针）

原因：个别吸针部分堵塞、气泡随机分配；负压各通道不均衡；洗头平面不平
解决：空板走洗板程序，肉眼观察每一针出液一致性；超声清洗洗头；检查负压管路。

快速排查顺序（建议固定流程）

先看废液瓶、洗液瓶液面 + 瓶盖密封

空板运行，肉眼观察每一针注液、吸液是否一致、有没有气泡

单针堵塞：通针→超声洗头→Prime 排气

负压问题：检查滤膜、密封圈、管路漏气

机械撞板、不动：校准位置、清洁轨道光耦

预防性维护（大幅减少故障）

每天结束用纯水冲洗整套管路，不要留 PBST 过夜；定期更换硅胶泵管、负压过滤器；洗液用纯水配制，减少结晶；不要直接把血清残渣、高浓度样本干在板孔后长时间放置再洗。