CDU 承担冷却液温度调节任务，供给机柜的介质温度需要高于机房露点，避免管路凝露滴水，同时温度要落在服务器允许的工作区间。

刚开机阶段，换热器、管路、储液罐介质温度不一致，冷热介质混合，供液温度会持续震荡。

温度未稳定就向机柜供液，会带来凝露隐患，也会造成服务器芯片温度频繁波动，干扰算力业务运行。

工程设计层面，要求温度变送器采集温度数据，交由控制系统判别温度是否已经趋于稳定。

该类数显温度变送器布设在CDU 二次侧供回液总管，部分点位延伸至机柜支路供液口，采集冷却液温度，输出信号上传 PLC、DCIM。

仪表硬件供电12~28VDC，测量范围200℃～500℃，可对接各类工控二次设备。

启泵之后，需要等待流量计、压力变送器反馈流量、压力均已建立，才会进入温度稳定判断流程。

控制系统设定目标供液温度、允许偏差区间，同时配置观测时间窗口。

温度变送器持续采集温度，把测量值传递给控制系统。

当温度落入允许区间，并且在整个观测窗口内波动控制在偏差范围内，控制系统判定介质温度稳定，解锁机柜支路供液。

若规定时间内温度持续震荡，无法收敛至设定区间，控制系统判定温度稳定失败。

故障诱因包含冷源未就绪、换热器换热异常、罐体内冷热介质没有充分混合，系统输出告警，禁止机柜供液，等待设备修复。

温度变送器硬件只负责温度采集输出，窗口比对、稳定性判断均属于上层控制系统的业务逻辑。

变送器硬件输出420mA 标准信号，可用于液冷循环回路温度采集。

受机房四季环境变化影响，该类设备需要在自身规定工作温度区间内输出测量数据。

变送器本身不具备温度调节、逻辑判断功能。

温度稳定判断属于启机联锁后置步骤，前提条件为流量、压力均正常。

变送器仅反馈介质真实温度，为控制系统提供数据源。

整套控制逻辑用来规避温度剧烈波动、管路凝露风险，保证送达服务器的冷却液工况平稳，支撑AI 服务器稳定运行。