高低温试验的核心是模拟产品严苛温变环境，验证产品耐候与可靠性能。试验结果的度不仅取决于设备精度与参数设置，更受样品摆放方式直接影响。不规范摆放会扰乱箱内温场、流场分布，造成数据偏差、试验失效，是检测与研发试验中最易忽视的误差来源。

样品贴壁、贴顶摆放是常见违规操作。箱壁存在冷热传导温差，且紧贴壁面会形成气流死区，冷热交换停滞。低温测试时贴壁样品温度偏低3-8℃，高温测试时易局部积热升温，远超国标±2℃的允许误差范围，导致产品耐高低温性能判定失真，出现误判合格或失效的情况。

样品摆放过密、遮挡出风口同样危害极大。高低温试验依靠风道循环实现全域温场均衡，样品过度堆叠会阻断气流循环，造成箱内局部温湿度分层不均。同时，高密度摆放会叠加样品自身发热干扰，加重设备温控负荷，引发温度波动、升降温速率异常，无法还原标准试验工况。行业通用的“三个10cm原则”与箱体1/3容积负载准则，正是为保障气流循环通畅。

此外，异形样品、发热样品混放、样品直接堆叠挤压等行为，会造成样品间相互干扰，局部温湿环境失衡，进一步放大试验误差。规范摆放可规避人为误差，保障试验数据重复性、真实性，是高低温试验合规、开展的基础前提。