摘要

本实用新型公开了一种动态压力校准装置，包括真空泵，真空泵与缓冲容器通过电磁阀B相连通，动态压力管与缓冲容器通过软质连接件密封连接，缓冲容器上安装有真空计、温湿度传感器以及湿度模块，湿度模块与缓冲容器相连通；还包括电磁阀B，电磁阀B出气方向与真空泵相连通，电磁阀B进气方向与卡套接头A相连接，卡套接头A焊接在缓冲容器上，卡套接头A与缓冲容器相连通。本实用新型可依据使用要求选用不同尺寸规格动态压力管进行不同压力配比，实现不同工况下对压力测量仪表进行标定和校准；且可根据真空计进行溯源，采用缓冲容器避免压力波动，提高稳定性；装置内可实现温湿压监测，多重密封，实现装置准确压力配比。

权利要求

1.一种动态压力校准装置，其特征在于，包括真空泵，真空泵与缓冲容器通过电磁阀B相连通，动态压力管与缓冲容器通过软质连接件密封连接，缓冲容器上安装有真空计、温湿度传感器以及湿度模块，湿度模块与缓冲容器相连通。

2.根据权利要求1所述动态压力校准装置，其特征在于，还包括电磁阀B，电磁阀B出气方向与真空泵相连通，电磁阀B进气方向与卡套接头A相连接，卡套接头A焊接在缓冲容器上，卡套接头A与缓冲容器相连通。

3.根据权利要求2所述动态压力校准装置，其特征在于，所述缓冲容器上焊接有卡套接头B，电磁阀A进气方向与湿度模块相连通，电磁阀A的出气方向与卡套接头B相连通。

4.根据权利要求3所述动态压力校准装置，其特征在于，还包括继电器板，继电器板分别与电磁阀A和电磁阀B相连接，继电器板控制电磁阀A和电磁阀B通断。

5.根据权利要求4所述动态压力校准装置，其特征在于，还包括外接供电电源和DC24V电源板，将外接供电电源进行降压后通过DC24V电源板，DC24V电源板给真空计供电。

6.根据权利要求4所述动态压力校准装置，其特征在于，还包括动态压力校准装置外壳，动态压力校准装置外壳的上端面固定安装有把手，缓冲容器安装在动态压力校准装置外壳的下端面上。

7.根据权利要求6所述动态压力校准装置，其特征在于，所述动态压力校准装置外壳的左端面设置有动态压力管安装腔，动态压力管安装腔内通过卡位件安装动态压力管，动态压力管安装腔内还设置有软管绕线支架。

8.根据权利要求7所述动态压力校准装置，其特征在于，所述动态压力管安装腔上设置有动态压力管安装腔外壳。

9.根据权利要求6所述动态压力校准装置，其特征在于，所述动态压力校准装置外壳前端面安装固定有液晶屏。

10.根据权利要求6所述动态压力校准装置，其特征在于，所述动态压力校准装置外壳的后端面安装湿度模块外壳，湿度模块置于湿度模块外壳中。

技术领域

[0001]本实用新型涉及动态压力配比技术领域，特别涉及一种动态压力校准装置。

背景技术

[0002]包装系统密封性，又称容器密封完整性，是指药品的包装系统防止微生物侵入以及维持药品各项质量指标持续符合安全和质量要求的能力，在最终产品的检查过程中，应查出并剔除有损坏或缺陷的产品；要有严格的安全措施，防止由于密封完整性缺陷导致污染或失效产品投放市场。随着技术的不断发展，传统的，比如色水检漏法，是通过肉眼观察颜色的变化来判断是否发生了泄漏，这种方法极易误判，而且会污染药品。放电式微孔检漏法只能对具有导电性的液体进行检漏，存在较大的局限性。微生物检漏法无法实现快速在线检测，且容易使微生物侵入药品，造成二次污染。

[0003]近年来可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术具有无干扰、成本低、响应快、精度高、灵敏度高，以及不需要添加试剂等优点，广泛应用于汽车、航天和医药等领域，可以对西林瓶进行无干扰的快速检测。

[0004]为了解决药包材(西林瓶/安瓿瓶/采血管等)压力测量仪表测量水汽压力需要对仪表进行不同压力配比校准所使用，特此提出本实用新型，之前不同尺寸不同规格的药包材都需要配同规格标准瓶且有使用生命周期，专业部门出具相关指标参数报告，使用繁琐且种类繁多。

[0005]本实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于提供一种动态压力校准装置。

[0007]本实用新型的一个目的可以通过以下技术方案实现：

[0008]一种动态压力校准装置，包括真空泵，真空泵与缓冲容器通过电磁阀B相连通，动态压力管与缓冲容器通过软质连接件密封连接，缓冲容器上安装有真空计、温湿度传感器以及湿度模块，湿度模块与缓冲容器相连通。

[0009]的，还包括电磁阀B，电磁阀B出气方向与真空泵相连通，电磁阀B进气方向与卡套接头A相连接，卡套接头A焊接在缓冲容器上，卡套接头A与缓冲容器相连通。

[0010]进一步的，所述缓冲容器上焊接有卡套接头B，电磁阀A进气方向与湿度模块相连通，电磁阀A的出气方向与卡套接头B相连通。

[0011]的，还包括继电器板，继电器板分别与电磁阀A和电磁阀B相连接，继电器板控制电磁阀A和电磁阀B通断。

[0012]进一步的，还包括外接供电电源和DC24V电源板，将外接供电电源进行降压后通过DC24V电源板，DC24V电源板给真空计供电。

[0013]进一步的，还包括动态压力校准装置外壳，动态压力校准装置外壳的上端面固定安装有把手，缓冲容器安装在动态压力校准装置外壳的下端面上。

[0014]的，所述动态压力校准装置外壳的左端面设置有动态压力管安装腔，动态压力管安装腔内通过卡位件安装动态压力管，动态压力管安装腔内还设置有软管绕线支架。

[0015]的，所述动态压力管安装腔上设置有动态压力管安装腔外壳。

[0016]进一步的，所述动态压力校准装置外壳前端面安装固定有液晶屏。

[0017]的，所述动态压力校准装置外壳的后端面安装湿度模块外壳，湿度模块置于湿度模块外壳中。

[0018]有益技术效果：

[0019]本实用新型可依据使用要求选用不同尺寸规格动态压力管(可更换)进行不同压力配比，实现不同工况下对压力测量仪表进行标定和校准；且可根据真空计进行溯源，采用缓冲容器避免压力波动，提高稳定性；装置内可实现温湿压监测，多重密封，实现装置准确压力配比，整个装置集成度高，设计方案具有多种功能及用途，通用性强；其可广泛应用于食品药品透明密封容器内压力测量仪表配套的压力校准及标定装置，涉及范围广。

附图说明

[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

[0021]图1为动态压力校准装置原理系统框图；长实线为气路连接，长虚线为供电连接，短虚线为通讯连接。

[0022]图2为本实用新型动态压力校准装置内部结构示意图。

[0023]图3为本实用新型动态压力校准装置部分内部结构示意图。

[0024]图4为本实用新型动态压力校准装置外壳结构示意图。

[0025]图5为本实用新型动态压力校准装置外壳另一结构示意图。

[0026]图6为本实用新型动态压力校准装置外壳侧面结构示意图。

[0027]图7为本实用新型动态压力管安装腔侧面结构示意图。

[0028]图中：1、动态压力管；2、湿度模块；3‑1、电磁阀A；3‑2、电磁阀B；4、真空计；5、温湿度传感器；6、继电器板；7、DC24V电源板；8、DC3.3V电源板；9、DC5V电源板；10、液晶屏；11、单片机控制板；12、真空泵；13‑缓冲容器；14、动态压力管安装腔；15、把手；16、动态压力校准装置外壳；17、USB外接；18、开关电源；19‑1、卡套接头A；19‑2、卡套接头B；20、软管绕线支架；21、湿度模块外壳；22、动态压力管安装腔外壳；23、外接供电电源；24、卡位件。

具体实施方式

[0029]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030]如图1‑7所示，一种动态压力校准装置包括缓冲容器13，包括真空泵12，真空泵12与缓冲容器13相连通，动态压力管1与缓冲容器13通过软质连接件密封连接，缓冲容器13上安装有真空计4、温湿度传感器5以及湿度模块2，湿度模块2与缓冲容器13相连通，确保缓冲容器13内的气体有水汽。动态压力管1能够更换，缓冲容器13起到稳压作用。

[0031]还包括电磁阀B3‑2，电磁阀B3‑2出气方向与真空泵12相连通，电磁阀B3‑2进气方向与卡套接头A19‑1相连接，卡套接头A19‑1焊接在缓冲容器13上，卡套接头A19‑1与缓冲容器13相连通。

[0032]缓冲容器13上焊接有卡套接头B19‑2，电磁阀A3‑1进气方向与湿度模块2相连通，电磁阀A3‑1的出气方向与卡套接头B19‑2相连通。

[0033]还包括继电器板6，继电器板6分别与电磁阀A3‑1和电磁阀B3‑2相连接，继电器板6控制电磁阀A3‑1和电磁阀B3‑2通断是否保持或抽真空。

[0034]还包括外接供电电源23和DC24V电源板7，外接供电电源为220V，将220V的外接供电电源进行降压后通过DC24V电源板7，DC24V电源板7给真空计4、继电器板6、真空泵12供电。

[0035]还包括单片机控制板11，真空计4的输出压力信号给单片机控制板11。

[0036]还包括动态压力校准装置外壳16，动态压力校准装置外壳16的上端面固定安装有把手15，缓冲容器13安装在动态压力校准装置外壳16的下端面上。真空泵12、真空计4、温湿度传感器5、卡套接头A19‑1、卡套接头B19‑2集成在缓冲容器13的上方，管路焊接在缓冲容器13上。

[0037]动态压力校准装置外壳16的背面设置有插电孔23。

[0038]动态压力校准装置外壳16的左端面设置有动态压力管安装腔14，动态压力管安装腔14内通过卡位件24安装动态压力管1，动态压力管安装腔14内还设置有软管绕线支架20，软质连接件为软管，软管置于软管绕线支架20上，软管与电磁阀A3‑1连接，动态压力管安装腔14上设置有动态压力管安装腔外壳22，动态压力管安装腔外壳22对动态压力管安装腔14起到保护的作用。

[0039]动态压力校准装置外壳16的右端面上包括USB外接17，用于数据信息导入导出，还包括开关电源18，开关电源18控制真空泵12是否工作；动态压力校准装置外壳16前端面安装固定有液晶屏10，用于控制整套系统；动态压力校准装置外壳16后端面安装外接供电电源23、DC24V电源板7、DC3.3V电源板8、DC5V电源板9、单片机控制板11、电磁阀A3‑1、电磁阀B3‑2，动态压力校准装置外壳16的后端面安装湿度模块外壳21，湿度模块2置于湿度模块外壳21中，湿度模块2保证抽真空状态下动态压力管1(可更换)内有水分。

[0040]外接供电电源23降压通过DC3.3V电源板8给单片机控制板11供电，真空计4、温湿度传感器5把监测数据回传给单片机控制板11，单片机控制板11与液晶屏10连接，方便操作人员触摸设计相关实验参数。

[0041]外接供电电源23降压通过DC5V电源板9给温湿度传感器5供电。

[0042]本实用新型用于食品药品透明密封容器内压力测量仪表配套的压力校准及标定装置或对药包材(西林瓶/安瓿瓶/采血管等)压力测量仪表进行校准，前端的动态压力管可根据需求更换不同尺寸规格西林瓶/安瓿瓶/采血管，实现不同工况下密封容器内部不同压力校准及标定；内部具有稳压缓冲容器、温湿压传感器等核心部件，装置可动态配比不同稳定压力，其管内压力可依据真空计进行溯源，解决了药包材压力测量仪表需配套不同压力标准瓶且无法进行溯源，配套定制的压力标准瓶其制作难度大，使用范围单一等问题；整个装置可实现按预设压力进行配比，内部集成缓冲容器、温湿压传感器、先导电磁阀等核心模块，的PID控制，保证动态压力管压力数值稳定性；装置结构稳定，设计方案具有多种功能及用途，集成度高，且体积小等优势。

[0043]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。