活性炭系列是一种以煤、木材、果壳等为原料，经炭化活化制成的多孔碳质吸附材料，具有强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点，可通过物理吸附（范德华力）和化学吸附（化学键）实现吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等，广泛应用于于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。

实验目的

活性炭的着火点是评价其安全性的关键指标。由于活性炭具有巨大的比表面积和发达的孔隙结构，对氧气具有强烈的物理吸附作用，在特定条件下(如温度升高、热量积聚)可能发生氧化反应，导致温度急剧上升，最终引发自燃。这一特性在涉及VOCs回收、溶剂净化等放热过程的工业应用中尤为危险。因此，精确测定活性炭的着火点，具有重要意义：

①安全生产保障：为活性炭在吸附装置、防护器材中的安全使用温度划定红线，防止因自燃引发的火灾爆炸事故。

②产品质量控制：着火点的高低与活性炭的原料、活化工艺及表面化学性质密切相关，是衡量其化学稳定性和产品一致性的重要依据。

③工艺优化指导：通过着火点数据，生产厂商可以反向优化活化、洗涤等生产工艺，提升产品的安全性能。

实验仪器

①ST-63 全自动活性炭着火点测定仪

②取样器、灼烧管等选配件

实验步骤

①检查仪器与样品，确保其无污染

②将样品装入石英灼烧管，确保碳层高度为25mm±1mm，下方铺垫规定直径的石英珠，保证气流均匀通过

③设定测量参数，初始阶段（150℃前）升温速率约为10℃/min，，超过150℃后，采用2-3℃/min升温，启动仪器

④仪器实时监测记录样品温度，并自动判定着火点

⑤重复测量1～3次

实验结果

经测量，该颗粒活性炭着火点约为435℃，符合标准。