汽轮机油、液压油等石油产品以及合成液广泛应用于汽轮机、液压动力系统当中。设备运行过程中，水汽会不可避免侵入油液体系，在循环搅拌作用下形成油水乳化体系。如果油品破乳化能力差，乳化状态长期无法破除，会造成油膜强度下降、金属部件锈蚀、添加剂水解失效，加剧设备磨损，严重时引发机组停机故障。

通过测定石油产品与水混合后乳化层分离时间，评价油品抗乳化性能，判断新油品质以及在用油劣化状态。试验依据GB/T7305‑2003《石油和合成液水分离性测定法》、GB/T7605‑2008《运行中汽轮机油破乳化度测定法》开展检测。SH122石油破乳化测定仪完全按照两项国标设计制造，可完成样品抗乳化性能检测。

实验样品：待测汽轮机油/石油合成液

实验仪器：

1. SH122石油破乳化测定仪

2. 配套玻璃量筒、蒸馏水（特殊船用油可采用1%氯化钠溶液或合成海水）

3. 清洗试剂等辅助耗材

操作步骤

1. 仪器开机前，向仪器水浴缸加注纯净水至指定液位，完成线路连接，仪器做好可靠接地，确认设备状态正常。

2. 将清洗干净、内壁不挂水珠的玻璃量筒，依次加入40mL试验用水与40mL待测油样，总液面达到80mL刻度线。将量筒放入恒温浴槽，在54℃±1℃或者82℃±1℃条件下恒温静置，保证量筒内部油水样品温度与水浴温度保持一致，恒温时长最长不超过30min。

3. 在仪器触摸屏操作界面设置试验参数：设置试验恒温温度、搅拌时间（标准试验搅拌时间设置为5min），参数确认保存。

4. 点击测定界面的开始按键，仪器自动完成搅拌桨下降、油水搅拌混合，搅拌结束后搅拌桨自动抬升，同步启动计时，开始观测油水分离过程。

5. 实时观察量筒内油层、水层、乳化层变化；当乳化层体积降低至≤3mL，点击结束，记录此时分离时间，即为样品破乳化时间。若静置计时满30min乳化层仍大于3mL，则记录油层、水层、乳化层各自体积作为试验结果。

6. 测试完成，仪器自动存储试验数据，可随时调取历史记录查看。

实验结果评估

依据 GB/T 7305‑2003、GB/T 7605‑2008，40 mL 油样与 40 mL 水搅拌 5 min 形成乳化液后计时观察分层：分离时间8min，乳化层快速降至1 mL，油层透亮、水层清澈，仅有极薄过渡乳化层。油品抗乳化性能良好，可继续机组使用。