微反应器是用微加工技术制造的一种流体流动通道是特征尺度在数百微米内的化学反应器。而且微反应器在传感、安全等方面有着独特的优势，将微反应器应用于含能材料的合成是未来含能材料生产发展的重大趋势之一。

微反应器的优点：

（1）、微反应通道特征尺度小，单位面积上传热、传质能力显著增强；

（2）、快速、直接放大。微反应系统呈现多通道结构，每一通道相当于一独立反应器，在扩大生产时不再需要对微反应器进行尺度放大，只需并行增加微反应器的数量，即所谓的“树增放大”。

（3）、安全性高，大量热量也可以及时移走，最大程度上减少了发生事故可能性。

（4）、操作性好，可根据市场情况增减通道数和更换模块来调节生产，具有很高的操作弹性。

微反应器本质上讲是一种连续流 动的管道式反应器。它包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器控制器等。

微通道反应器可以有效消除传质、传热的限制。适用于强放热反应的研究，因而对含能材料的合成中危险性最大的强放热反应过程提供了崭新的解决方案。同常规反应容器相比较，在微反应器中进行的反应，具有反应速度快、反应物用量和副产物少、容易控制等优点，有效地控制了强放热反应的温度和速度，避免了冒料或爆炸等危险情况的发生。

由于微反应器通道直径微小，极易引起通道堵塞，因而目前微反应器仅限用于液液和液气相反应，有固体参加和生成的反应受到了极大的限制。（汶颢芯片www.whchip.com）