1、无缝气瓶卸阀试压倒水机
2、无缝气瓶防震圈装卸机
3、无缝气瓶瓶阀校验台
4、无缝气瓶气密测试机
5、无缝气瓶水压测试机(外测法)
6、无缝气瓶空气吹扫机
7、气瓶内部干燥器
8、金属雕刻机
该系列风冷电动空气压缩机(以下简称空压机),采用国内最先进,效能比值领先于国内各厂家的第四代高效压缩机主机,其气阀结构采用环状阀结构,比传统的气阀提高 8-10%.省电20%.
2 安全:具有压力开关,安全阀等多重保护,防止超压运行.
3 方便:整机设计体贴周到,使得其移动灵活,操作简单,维护方便。
4 运转平稳,噪音低,油耗低.可靠性高,寿命长,维护费用低.
二,压缩机主要技术参数:
1、压缩机型号: SAST-1.5/250A V型高压往复活塞式压缩机
2、工作介质:空气 3、排气量:1.5nm3/min
4、进气压力:大气压 5、额定排气压力:25.0Mpa
6、气缸直径:一级155mm, 二级85mm, 三级40mm, 四级20mm.
7、空压机转速: 980转/分钟 8、进气温度:小于40°C
9、排气温度:小于65°C(带后冷) 10、轴功率: 26Kw
11、压缩级数:四级 12、压缩机列数:二列
13、冷却方式:风冷 14、润滑方式:飞溅润滑
15、传动方式:联轴器直连 16、润滑油耗量:40g/h
17、驱动方式:电机30Kw-6级 18、外形尺寸:1.85X1.2X1.4
七氟丙烷/CO2检测设备检测范围: 本检测设备适用于检测公称直径:φ279-φ450mm 长度范围:400-1850mm七氟丙烷及二氧化碳气瓶,满足该气瓶的定期检测与评定,适用于20150901消防CCC认证。气瓶内部清洗机 本设备适用于对直径在φ279m m-φ450mm范围内的气瓶内部进行高压清洗。工作时气瓶为平躺在翻转架上,气缸加紧固定好瓶子后翻转至瓶口朝下,利用高压喷射泵对瓶内进行清洗,设备下方需要挖地沟或做排水功能。主要技术参数型号:ZQX-K1.处理气瓶直径范围:φ279-φ450mm;长度范围:400-1850mm2.电机功率:0.75KW 喷射泵380V3.翻转角度:60°-75°4.工位数:15.气缸125mm 6.控制台灰色喷塑7.手转阀0-10bar立式装卸瓶阀适用于对直径在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行瓶阀装卸。操作简单,性能安全可靠。工作时瓶直立在设备底座,液压加紧固定后从上方进行装卸瓶阀,在设备侧面电控箱上设置扭矩力。主要技术参数型号:ZLV-ZX主要技术参数:1.电机功率:3.0kW;2.主轴转速:8r/min;3.气源压力:0.5-0.8MPa;4.扭矩传感器:2000NM (含仪表显示屏,可设置)5.动力包液压加紧,减速机,6.升降装置7.含三套规格工装翻转注水机型号:ZKZ-1翻转角度:90°主要技术参数型号:TFZ-1(1)适应气瓶长度:400-1850mm(2)使用气瓶直径:φ279-φ450(3)气源压力:0.4-0.8MPa(4)工 位 数:1
在瓶子直立时进行注水,此设备配套检测线为佳,单独设备可选择不需要,只需用水管注满瓶即可。水压试验机瓶注满水之后进行的水压强度试验,利用水压试验机增压装置连接瓶子,增至所需检测的压力进行强度保压试验。型号:ZYJ-11.气源压力:0.5-0.8Mpa2.试验压力:≥30MPA3.每次试压瓶数:1只4.保压时间:1min5.气液增压泵型号GD64或406.1.6级耐震压力表,高压针阀开关及卸载。7.箱体蓝色喷塑8.水源用户自备,先注水,再增压可选压力出口为两路两个压力表(七氟丙烷/CO2)气瓶内部干燥机(蒸汽或电加热)工作时瓶子在翻转架上翻转至瓶口朝下,利用蒸汽发生器或电加热器产生高温对气瓶内部进行干燥。主要技术参数型号:GZ-011.适用气瓶:直径φ219-φ450mm 长度400-1850mm2.总 功 率:18KW3.翻 瓶 架:1工位4.蒸汽发生器/电加热器蒸汽加热时间短,电加热时间长。气密性试验设备型号:QM-31、工作效率: 60-80只/h2、适应气瓶长度:400-1850mm3、使用气瓶直径:φ219-φ4504、气源压力: 0.5-0.6Mpa5.气缸缸径125mm6.材质:槽钢方管、圆管φ227.板材厚度6mm水箱内可选水高度漫过气瓶300mm需要客户提供高压气源药剂充装系统作用于七氟丙烷药剂的充装和瓶内残余气体的抽取 (大罐倒小罐)型号:GBS-STA02气体增压泵型号STA02NL最高出口压力16bar 最大流量:20L/min 进气压力4-8bar增压泵材质304不锈钢
此充装系统为充装药剂,充满后用氮气加压(系统有氮气入口)此系统加压只是药剂本身的加压1.6MPa或4.8MPa此系统无称重装置
联系电话:18615593709 QQ:82009127 欢迎来电咨询!
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。全国服务热线:王经理 手机18660149158 Q Q:2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
气瓶检测设备专业制造商-CNG LNG LPG 及工业气瓶
济南赛思特专业生产CNG缠绕瓶 钢瓶 液化气钢瓶 LNG绝热气瓶检测线设备,是山东省唯一一家批量生产定制检测线设备的厂家,赛思特气瓶检测线设备质量好 价格优!欢迎新老客户前来咨询选购 !
赛思特检测线设备主要针对CNG缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测!主要设备都是我司自主生产制造!包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
LNG低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机,液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
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气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、双水套外测法水压试验机
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理 气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件 软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总 功 率:17KW
(4)翻 瓶 架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中,用气缸进行提升和下降,结构合理,操作简单,适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机,采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比,通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时,驱动活塞向高压柱塞端反向运动时,入口处的单向阀打开,出口处单向阀关闭,将气体吸入泵内。当活塞反向运动时,在介质一侧会形成一定压力,压力会将进口单向阀关闭,出口处单向阀打开,将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径:125mm
加压缸径:80mm
行 程:150mm
单行程排量:0.75L
往复次数:30次/min
增 压 比:2.25:1
液压泵额定压力:16MPa
预增压气体:3MPa 1.0Nm3/min
电源电压:交流380V
控制系统:PLC控制增压系统,手动操作控制
充放气过程
1.中压空压机作为进气预增压气体,启动液驱气体压缩机,给瓶组充气,至设定压力止。
2.瓶组对测试瓶快速充压,压力平衡之后,启动液驱压缩机,利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3.启动液驱气体压缩机,测试瓶向瓶组快速回抽放气,至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明:气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气,但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中,采用倒瓶的方式,高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环,只有很少的气体损耗,这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号:QPC-01
(1) 工作测试压力:20MPa
(2) 工作效率:5-12只/小时
(3) 气源压力:0.6-0.8MPa
(4) 冷却:水冷
(5) 输出压力:0-30 MPa
(6) 排量:0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号:GBN-01
(1)真空度:-0.1~0.5MPa
(2)精度:1.5级
(3)功率:2.2kW
(4)抽气速率:15L/S
(5)氮气压力:6-10MPa
(6)使用压力:0.4MPa
(7)工 位 数:4
(8)置换后可燃性气体含量(V):<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力:≥15MPa
适用于对直径在φ320-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行瓶阀装卸。操作简单,性能安全可靠。
工作时瓶直立在设备底座,液压加紧固定后从上方进行装卸瓶阀,在设备侧面电控箱上设置扭矩力。
主要技术参数
型号:ZLV-ZX
1.电机功率:3.0kW;
2.主轴转速:8r/min;
3.气源压力:0.5-0.8MPa;
4.扭矩传感器:2000NM (含仪表显示屏,可设置)
5.动力包液压加紧,减速机,
6.升降装置
7.含三套规格工装 客户需提供瓶阀订制工装
技术参数
夹击油缸 | ?63 | 电机功率 | 3000W |
动力包 | 250W | 主轴转速 | 8r/min |
工装 | 4套(根据客户提供图纸和实物进行设计制造) | 长度 |
800-2000mm |
装卸阀门 | 方案一;输入电流来控制 方案二:通过电子扭矩传感器来控制 | 设备总高 | 3500mm左右 |
2.夹紧动力部分
3.瓶阀装卸动力部分
另外赛思特公司生产的消防钢瓶3C认证检测设备还包括:消防钢瓶瓶阀装卸机、消防钢瓶清洗干燥翻转一体机、消防钢瓶水压试验机、消防钢瓶阀门气密性试验机,七氟丙烷药剂充装系统等全套检测设备
七氟丙烷钢瓶清洗干燥翻转一体机
本设备适用于对直径在φ320m m-φ450mm范围内的气瓶内部进行高压清洗和利用蒸汽发生器产生高温对气瓶内部进行干燥。工作时气瓶为呈竖直状态,气缸加紧固定好瓶子后翻转至瓶口朝下,利用高压喷射泵对瓶内进行清洗,设备下方需要挖地沟或做排水功能。
此装置有机架主体、传动装置、夹紧装置、电控装置、高压清洗系统、蒸汽发生器等部分组成
主要技术参数
型号:ZQX-K
1.处理气瓶直径范围:φ320-φ450mm
长度范围:400-1850mm
2.电机功率:0.75KW 喷射泵380V
3.翻转角度:180°
4.工位数:1
5. 蒸汽发生器总 功 率:9KW
干燥完毕进行上瓶阀
七氟丙烷钢瓶水压试验机-3C认证评审必备检测设备
瓶注满水之后进行的水压强度试验,利用水压试验机增压装置连接瓶子,增至所需检测的压力进行强度保压试验。
主要技术参数
型号:LBS-GD40
1.气源压力:0.5-0.8Mpa
2.额定压力:32MPA
3.每次试压瓶数:1只
4.保压时间:1min
5.气液增压泵型号GD40
6.1.6级耐震压力表,高压针阀开关及卸载。
7.箱体蓝色喷塑
8.水源用户自备,先注水,再增压试验
七氟丙烷药剂充装机设备
设备流程:
抽真空----七氟丙烷药剂充装---达到设定灌装重量后自动切断气源-----后冲入氮气。
压力控制精度 ±0.1MPa,称重精度±1Kg
设备组成:
GBS-STA02-H丙烷充装系统(标配)+非标配件(压力表、称重台、电控部分、传感器)+真空泵
一 设备描述
1 整机特点:
GBS-STA02-H气驱七氟丙烷充装系统以压缩空气作为动力源,带动药剂的输送灌装,当输送重量达到一定的数值时,通过传感器传送信号至驱动气源电磁阀,气源关闭,系统停止工作;连接好氮气源(瓶装氮气),减压阀减至所需要的压力,打开高压氮气阀,注入氮气,观察设备上的压力表,当七氟丙烷钢瓶压力达到指定压力时,关闭高压氮气阀,充装完成。此系统具有体积小,重量轻,操作简单,维护方便,性能可靠,使用范围广泛等特点,特别使用与消防行业七氟丙烷药剂的充装。
2主要技术参数:
驱动气源:3-8Kg压缩空气 充装介质:欺负丙烷药剂
增压比:2:1 输出压力:0-1.6MPa
气源接口:Φ12快插 输出接口:ZG1/4内螺纹
箱体尺寸及外观:非标订做
3系统性能配置介绍
1 型号意义及型号系列
GBS-STA02-H
GBS------------------------------增压系统
STA02----------------------------增压比为2:1
H-----------------------------------七氟丙烷专用类别
注:
赛思特公司生产的七氟丙烷药剂充装系统可分为手动控制和自动控制,抽真空、充氮气、称重系统都属于可选件,具体配置请咨询18615639929或QQ2622536687 王经理。
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总功率:17KW
(4)翻瓶架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中,用气缸进行提升和下降,结构合理,操作简单,适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机,采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比,通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时,驱动活塞向高压柱塞端反向运动时,入口处的单向阀打开,出口处单向阀关闭,将气体吸入泵内。当活塞反向运动时,在介质一侧会形成一定压力,压力会将进口单向阀关闭,出口处单向阀打开,将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径:125mm
加压缸径:80mm
行程:150mm
单行程排量:0.75L
往复次数:30次/min
增压比:2.25:1
液压泵额定压力:16MPa
预增压气体:3MPa 1.0Nm3/min
电源电压:交流380V
控制系统:PLC控制增压系统,手动操作控制
充放气过程
1.中压空压机作为进气预增压气体,启动液驱气体压缩机,给瓶组充气,至设定压力止。
2.瓶组对测试瓶快速充压,压力平衡之后,启动液驱压缩机,利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3.启动液驱气体压缩机,测试瓶向瓶组快速回抽放气,至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明:气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气,但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中,采用倒瓶的方式,高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环,只有很少的气体损耗,这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号:QPC-01
(1) 工作测试压力:20MPa
(2) 工作效率:5-12只/小时
(3) 气源压力:0.6-0.8MPa
(4) 冷却:水冷
(5) 输出压力:0-30 MPa
(6) 排量:0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号:GBN-01
(1)真空度:-0.1~0.5MPa
(2)精度:1.5级
(3)功率:2.2kW
(4)抽气速率:15L/S
(5)氮气压力:6-10MPa
(6)使用压力:0.4MPa
(7)工位数:4
(8)置换后可燃性气体含量(V):<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力:≥15MPa
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
车载气瓶检测站申报材料
赛思特公司在车载气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验,对设备的稳定性和实用性具有成熟的技术保证,产品性能符合相关国家标准的要求。现生产的多套检测线已广泛应用于各质检单位,顺利通过评审。赛思特本着“国际水准,世界品质”的经营原则,以争做气瓶检测行业领导者的经营目标,真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务,承接各种气瓶检测设备的特殊设计和制造,热忱欢迎社会各界朋友光临考察!
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总功率:17KW
(4)翻瓶架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中,用气缸进行提升和下降,结构合理,操作简单,适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机,采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比,通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时,驱动活塞向高压柱塞端反向运动时,入口处的单向阀打开,出口处单向阀关闭,将气体吸入泵内。当活塞反向运动时,在介质一侧会形成一定压力,压力会将进口单向阀关闭,出口处单向阀打开,将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径:125mm
加压缸径:80mm
行程:150mm
单行程排量:0.75L
往复次数:30次/min
增压比:2.25:1
液压泵额定压力:16MPa
预增压气体:3MPa 1.0Nm3/min
电源电压:交流380V
控制系统:PLC控制增压系统,手动操作控制
充放气过程
1.中压空压机作为进气预增压气体,启动液驱气体压缩机,给瓶组充气,至设定压力止。
2.瓶组对测试瓶快速充压,压力平衡之后,启动液驱压缩机,利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3.启动液驱气体压缩机,测试瓶向瓶组快速回抽放气,至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明:气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气,但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中,采用倒瓶的方式,高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环,只有很少的气体损耗,这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号:QPC-01
(1) 工作测试压力:20MPa
(2) 工作效率:5-12只/小时
(3) 气源压力:0.6-0.8MPa
(4) 冷却:水冷
(5) 输出压力:0-30 MPa
(6) 排量:0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号:GBN-01
(1)真空度:-0.1~0.5MPa
(2)精度:1.5级
(3)功率:2.2kW
(4)抽气速率:15L/S
(5)氮气压力:6-10MPa
(6)使用压力:0.4MPa
(7)工位数:4
(8)置换后可燃性气体含量(V):<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力:≥15MPa
项目名称 | 气瓶检验站核准 |
依 据 | 一、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)二、《特种设备行政许可分级实施范围》(国质检锅〔2003〕250号)三、《特种设备检验检测机构管理规定》(国质检锅〔2003〕249号) |
办理条件 | 一、必须是独立承担民事责任的法人实体,能够独立公正地开展检验检测工作; 二、单位负责人应当是专业工程技术人员,技术负责人应当具有检验师或者工程师及以上持证资格,熟悉业务,具有适应岗位需要的政策水平和组织能力; 三、具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量,持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求; 四、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施; 五、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件; 六、建立质量管理体系,并能有效实施; 七、具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。 依据:《特种设备检验检测机构管理规定》(国质检锅〔2003〕249号)第九条 |
申报材料 | 一、特种设备检验检测机构核准申请书; 二、法人资格证明文件; 三、现有核准证书; 四、省质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的证明文件。 依据:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001-2004)第九条 |
办理程序 | 一、申请人向省特种设备安全监督管理部门提出申请;二、省特种设备安全监督管理部门对申请材料进行审查,同意受理的在申请书上签署受理意见,返回申请单位;不同意受理的,向申请单位出具不予受理通知书;三、申请单位应当携带经批准受理的申请资料,约请鉴定评审机构进行现场鉴定评审。鉴定评审按照有关安全技术规范进行,鉴定评审机构在完成现场鉴定评审工作后,向许可实施机关出具鉴定评审报告;四、经审查符合条件的,颁发特种设备检验检测机构核准证;不符合条件的,向申请机构出具不予许可决定书。依据:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001-2004)第九条至第十九条 |
办理时限 | 一、受理时限:3日; 二、审查时限:自收到鉴定评审报告之日起15日; 三、不予受理时限:当日。 法定审查时限:20日 减少审查时限:5日 |
收费标准及依据 | 检验检测机构行政许可审查费 依据: 1、《黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于特种设备检验检测收费标准的批复》(黑价联字〔2008〕78号) 2、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)第一百零二条 |
承办处(科)室 | |
办事表格与流程图下载 |
济南赛思特专业生产CNG缠绕瓶 钢瓶 液化气钢瓶 LNG绝热气瓶检测线设备,是山东省唯一一家批量生产定制检测线设备的厂家,赛思特气瓶检测线设备质量好 价格优!欢迎新老客户前来咨询选购 !
赛思特检测线设备主要针对CNG缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测!主要设备都是我司自主生产制造!包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
LNG低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机,液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
赛思特争做全国最好的气瓶检测线设备生产厂家!
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、双水套外测法水压试验机
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理 气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件 软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总 功 率:17KW
(4)翻 瓶 架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中,用气缸进行提升和下降,结构合理,操作简单,适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机,采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比,通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时,驱动活塞向高压柱塞端反向运动时,入口处的单向阀打开,出口处单向阀关闭,将气体吸入泵内。当活塞反向运动时,在介质一侧会形成一定压力,压力会将进口单向阀关闭,出口处单向阀打开,将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径:125mm
加压缸径:80mm
行 程:150mm
单行程排量:0.75L
往复次数:30次/min
增 压 比:2.25:1
液压泵额定压力:16MPa
预增压气体:3MPa 1.0Nm3/min
电源电压:交流380V
控制系统:PLC控制增压系统,手动操作控制
充放气过程
1.中压空压机作为进气预增压气体,启动液驱气体压缩机,给瓶组充气,至设定压力止。
2.瓶组对测试瓶快速充压,压力平衡之后,启动液驱压缩机,利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3.启动液驱气体压缩机,测试瓶向瓶组快速回抽放气,至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明:气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气,但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中,采用倒瓶的方式,高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环,只有很少的气体损耗,这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号:QPC-01
(1) 工作测试压力:20MPa
(2) 工作效率:5-12只/小时
(3) 气源压力:0.6-0.8MPa
(4) 冷却:水冷
(5) 输出压力:0-30 MPa
(6) 排量:0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号:GBN-01
(1)真空度:-0.1~0.5MPa
(2)精度:1.5级
(3)功率:2.2kW
(4)抽气速率:15L/S
(5)氮气压力:6-10MPa
(6)使用压力:0.4MPa
(7)工 位 数:4
(8)置换后可燃性气体含量(V):<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力:≥15MPa
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
建立车用气瓶检测站需要哪些手续
概述:
车用气瓶属于强制检验的特种设备,必须由取得国家质检总局核准资质的检验机构进行检验,并在特种设备安全监察部门取得使用登记证后,方可投入使用。车载燃气气瓶包括出租车、公交车、私家车等车辆所使用的燃气气瓶,首次和第二次检验为每两年一次,以后每年一次。全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
目前,该车用气瓶检测站申请已被国家质检总局受理,检测站已进入试运行阶段,检验人员表示,在检验中,他们发现我市车用气瓶多存在气瓶安装不合理、超检验期使用等问题,严格影响行车安全。为保证车主和乘客安全,市特检所提醒大家,一是车用气瓶用户要按规定日期对车用气瓶进行检验及保养;二是乘客不要乘坐使用未检验合格或超检验期气瓶的车辆。
CNG改装和LNG改装都离不开气瓶,因为所以的汽车改装都需要用到气瓶,所以现在气瓶检测线能够说是发展比较迅速的行业了。很多人对这方面的投资很感兴趣,但是缺觉得这种与政策相关的行业申请的难度很大,所以就打消的投资的念头,其实大可不必,气瓶检测线的申请难度在特殊装备申请中来说还是比较简单的,只有掌握了方法,我们对于气瓶检验机构申请能够做到有条有理,一次成功。
申请气瓶检测设备气瓶检测机构的话要必须具备以下条件
(一)有独立法人资格,能够独立、规范和公正地开展检验工作。相信这一点对于大多数人来说不难。
(二)具有一定的规模。
1.签有正式全职聘用劳动合同的员工不少于10人。
2.申请核准定期检验项目的气瓶检验机构,其已经明确或者者落实检验责任的在用气瓶数量不低于表3的要求。
表3 在用气瓶数量要求
气瓶种类 | 无缝气瓶 | 焊接气瓶 | 液化石油气钢瓶 | 溶解乙炔气瓶 | 特种气瓶 |
数量(只) | 10000 | 50(30 | 80000 | 8000 | 4000 |
3.固定资产总值不低于60万元。这个能够申请贷款!
4.建立了满足特种设备动态监督管理要求的气瓶检验数据交换系统。
(三)申请气瓶检测机构的话必须具有一定的专业技术力量。
1.质量负责人,有相关专业助理工程师或者者相关项目检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉质量管理工作,具有岗位需要的业务水平和组织能力
2.与申请核准项目相适应的各类气瓶检验员分别不少于2人。
3.机构负责人,是专业技术人员,有较强的管理水平和组织领导能力,熟悉气瓶行业的法律、法规和检验业务。
4.技术负责人,有相关专业工程师或者者气瓶检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作5年及以上,熟悉气瓶行业的法律、法规、安气瓶检测线全技术规范、标准和检验业务,具有岗位需要的业务水平和组织能力。
5.配备一定数量的操作人员和气瓶附件维修人员。
(四)具有与申请核准项目相适应的检验仪器装备,具体要求见表2。
检验场所应当满足有关环境保护和消防的相关要求。
(五)具有与申请核准项目相适应的法律、法规、规章、安全技术规范、标准及图书资料,安全技术规范、标准应当有颁布的正式版本。
(六)按照《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》,建立了与申请核准项目相适应的质量管理体系,并且持续有效运行3个月以上。
(七)申请首次核准和增项核准的机构,按照规定开展了申请核准项目的试检验工作,并且试检验工作监督指导单位认为其检验能力能够满足检验工作的需要。
八)具有承担检验责任过失的赔偿能力(不低于50万元)。
以上为济南赛思特流体系统设备有限公司整理提供,有不详之处敬请谅解。
气瓶检验机构核准工作办理程序
一、审批事项
气瓶检验机构核准。
二、政策依据
《特种设备检验检验机构核准规则》
三、办理条件
有独立法人资格(特种设备使用单位设计的检验机构除外)。从事监督检验的机构应当具有不以营利为目的的公益性事业法人资格;有与其承担的检验检测工作相适应得检验检测人员、专业技术人员,技术负责人具有特种设备检验师(或相关专业工程师)及以上资格;有与其承担的检验检测工作相适应的场地、装备和检测试验手段;有健全的质量管理体系和各项管理制度,并有效实施;有与其承担的检验检测工作相适应的法律、法规、规章、安全技术规范及标准,并且认真执行。
注:具体条件见国家质检总局《特种设备检验检测机构核准规则》。
四、申报材料
申请单位持以下申请材料, 邮寄或报送山东省质量技术监督局一楼特种设备行政审批窗口:
1、特种设备许可申请表一式四份,并提交电子文本;
2、申请单位情况介绍(申请报告) 1份 ;
3、申请单位法人资格证明文件 1份;
4、申请单位营业执照、组织机构代码证书复印件 1份;
5、现有核准证书(复印件,指增香或者换证核准) 1份 ;
6、申请首次核准和增项核准的机构(无损检测机构除外),应当提供市级质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的见证文件;
7、申请单位《质量管理手册》 1份 ;
8、其他需要说明的事项 1份。
济南赛思特公司生产的气瓶检测设备主要包含车用 CNG 缠绕瓶、钢瓶检验设备,液化石油气钢瓶检测设备,无缝钢瓶、工业气瓶、氧气氮气瓶检测设备,乙炔气瓶检验设备,液化天然气钢瓶检测设备等五种检测设备
济南赛思特流体系统设备有限公司在气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验,对设备的稳定性和实用性具有成熟的技术保证,产品性能符合相关国家标准的要求。赛思特本着“国际水准,世界品质”的经营原则,以争做气瓶检测行业领导者的经营目标,真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务,承接各种气瓶检测设备的特殊设计和制造,热忱欢迎社会各界朋友光临考察
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总功率:17KW
(4)翻瓶架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
济南赛思特公司多年来在车载气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验且技术成熟,检测设备具有可靠地稳定性和实用性,产品性能完全符合相关国家标准。生产的上百条检测线已广泛应用于全国各质检单位,顺利通过评审。公司以“国际水准,卓越品质”的经营原则,争做气瓶检测行业领导者的经营目标,真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务,现对外批发和承接各种气瓶检测设备的设计、制造、安装调试和培训,热忱欢迎社会各界朋友光临考察!同时诚招公司产品的各地高级代理商、中间商!
国标 天然气、液化气 气瓶全套检测设备
车载CNG气瓶检测线 钢瓶检测设备 液化石油气瓶检测线
设备检测范围:
适用于公称工作压力≤25Mpa,公称容积为(30L-150L)的压缩天然气(CNG)钢瓶,同时也能满足相应(CNG)钢质内衬环向缠绕复合气瓶(以下简称缠绕瓶)的定期检验。
1.1钢制CNG气瓶技术参数
气瓶外径:200—426 mm气瓶长度:680—2200 mm气瓶重量:不大于250Kg
1.2气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
主要技术要求:
检测线总体性能主要要求:检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。检测线布局合理,流畅,能够按相应标准完成各项目的检测。检测线具有一定的自动化,机械化能力。确保降低劳动强度,提高检测效率,保证检测质量和安全。检测线各设备都应操作简便,维护方便,动作安全可靠,符合人体工程要求。能够对检测数据进行自动采集和处理,实现计算机控制,具有较高的信息化处 理能力。合理利用新技术和新工艺,实现节能除噪,循环利用,环保排放,安全可靠。
气瓶检测设备
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数:
①气瓶外径:φ219 -φ426mm
②气瓶长度:600 - 2000mm
③气瓶重量:≤160Kg
2、气瓶外形:形式A(收底)、形式B(凹底)、形式C(两头瓶)
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业,大大的提高检测效率,保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置(外侧法)5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单,性能安全可靠。
主要技术参数
型号:PFX-01(含电子扭矩控制,可根据客户要求配置扭矩传感器)
(1)电机功率:1.5kW
(2)传动速比:1: 60
(3)主轴转速:15r/min
(4)气源压力:0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围:长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀:手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要,对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求,选择单工位及双工位的不同配置;操作方便,运行稳定、可靠;内部清洗时间自由设定,清洗过程自动控制,清洗效果显著。
主要技术参数
型号:PQX-01
(1)处理气瓶直径范围:φ219-φ426mm
长度范围:600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率:3KW
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:60°-75°
(5)工位数:2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验,采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验,可精确测出气瓶的容积残余变形率,以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16-25M P a,公称容积为30-200L,满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率,采用计算机控制。其工作原理为:将受试瓶置于一个特制的水套内,采用高压泵对受试瓶进行增压,达设定压力后自动进入保压状态,对受试瓶进行耐压试验,与此同时,气瓶在试验压力下体积膨胀,把水套内的一部分水挤压到量杯中,这部分水量就是受试验瓶的容积变形量,通过水量采集系统传输至工控机中,气瓶卸压后,弹性变形消失,于是量杯中的水又返回至水套内,未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量,通过水量采集系统传输至工
控机,容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成:吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区,吊称称空瓶重,数据传输至计算机。由工控机设定试验参数,传感器检测系统压力、气瓶重量,经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程,水套补水-排气-量杯管路补水排气-打压-保压试漏-打压-保压-卸压-存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压,接液部分采用不锈钢材质;
多种不同型号的水套,满足多种测试规格的要求;
软件采用labview软件,记录相应的试验压力、残余变形量;
整个压力试验,工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率;
工控机采集称重传感器数据,传感器能精确显示出残余变形量;
2、实现自动控制功能:工控机设定好参数,增压泵自动启动给气瓶增压,增压至公称压力保压试漏,无泄漏增压泵自动增压,到达试验压力自动保压,保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率,自动存储试验结果、并可任意打印试验报表;打印内容包括试验项目、工作压力,测试时间,气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形-时间曲线、压力-时间曲线、变形-压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮,计算机控制出现故障,可以手动测试。设备出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计工作压力为40Mpa,实际试验压力控制精度不低于10Psig,设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变,是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力:0-40MPa
(2)测试范围:气瓶外径:φ219 - φ426mm气瓶长度:600 - 2000mm;其他范围另请通知
(3)工作气源压力:0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量:≥1m3/min
(5)外接电源电压:220V /50Hz
(6)控制采用:工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序:基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要,对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固,性能可靠,技术先进,操作方便,安全可靠,是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号:DW-01
(1)使用范围:直径:φ219-φ426mm高度:600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力:0.6-0.8MPa
(3)翻转速度:2.4r/min
(4)翻转角度:≥150°
(5)工位数:1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后,内壁残留很多水份,去除这些水份***简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式,温度可调,由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单,性能可靠,是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号:GZ-01
(1)适用气瓶:直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度:0-100℃
(3)总功率:17KW
(4)翻瓶架:2工位
(5)工作效率:≥12只/h
(6)外形尺寸:约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀,按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测,该设备结构先进、合理,测试效率高,是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号:FX-01
(1)气源压力:≥20 MPa
(2)测试压力:20MPa
(3)测试介质:压缩空气
(4)驱动压力:0.4-0.8 MPa
(5)工作效率:40-50只/h
(6)外形尺寸:约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中,用气缸进行提升和下降,结构合理,操作简单,适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机,采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比,通过压力比可以计算出输出压力。工作时,驱动活塞向高压柱塞端反向运动时,入口处的单向阀打开,出口处单向阀关闭,将气体吸入泵内。当活塞反向运动时,在介质一侧会形成一定压力,压力会将进口单向阀关闭,出口处单向阀打开,将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径:125mm
加压缸径:80mm
行程:150mm
单行程排量:0.75L
往复次数:30次/min
增压比:2.25:1
液压泵额定压力:16MPa
预增压气体:3MPa 1.0Nm3/min
电源电压:交流380V
控制系统:PLC控制增压系统,手动操作控制
充放气过程
1.中压空压机作为进气预增压气体,启动液驱气体压缩机,给瓶组充气,至设定压力止。
2.瓶组对测试瓶快速充压,压力平衡之后,启动液驱压缩机,利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3.启动液驱气体压缩机,测试瓶向瓶组快速回抽放气,至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明:气瓶充放气时间***长的环节是瓶组充气,但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中,采用倒瓶的方式,高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环,只有很少的气体损耗,这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号:QPC-01
(1) 工作测试压力:20MPa
(2) 工作效率:5-12只/小时
(3) 气源压力:0.6-0.8MPa
(4) 冷却:水冷
(5) 输出压力:0-30 MPa
(6) 排量:0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号:GBN-01
(1)真空度:-0.1~0.5MPa
(2)精度:1.5级
(3)功率:2.2kW
(4)抽气速率:15L/S
(5)氮气压力:6-10MPa
(6)使用压力:0.4MPa
(7)工位数:4
(8)置换后可燃性气体含量(V):<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力:≥15MPa
项目名称 | 气瓶检验站核准 |
依 据 | 一、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)二、《特种设备行政许可分级实施范围》(国质检锅〔2003〕250号)三、《特种设备检验检测机构管理规定》(国质检锅〔2003〕249号) |
办理条件 | 一、必须是独立承担民事责任的法人实体,能够独立公正地开展检验检测工作; 二、单位负责人应当是专业工程技术人员,技术负责人应当具有检验师或者工程师及以上持证资格,熟悉业务,具有适应岗位需要的政策水平和组织能力; 三、具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量,持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求; 四、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施; 五、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件; 六、建立质量管理体系,并能有效实施; 七、具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。 依据:《特种设备检验检测机构管理规定》(国质检锅〔2003〕249号)第九条 |
申报材料 | 一、特种设备检验检测机构核准申请书; 二、法人资格证明文件; 三、现有核准证书; 四、省质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的证明文件。 依据:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001-2004)第九条 |
办理程序 | 一、申请人向省特种设备安全监督管理部门提出申请;二、省特种设备安全监督管理部门对申请材料进行审查,同意受理的在申请书上签署受理意见,返回申请单位;不同意受理的,向申请单位出具不予受理通知书;三、申请单位应当携带经批准受理的申请资料,约请鉴定评审机构进行现场鉴定评审。鉴定评审按照有关安全技术规范进行,鉴定评审机构在完成现场鉴定评审工作后,向许可实施机关出具鉴定评审报告;四、经审查符合条件的,颁发特种设备检验检测机构核准证;不符合条件的,向申请机构出具不予许可决定书。依据:《特种设备检验检测机构核准规则》(TSGZ7001-2004)第九条至第十九条 |
办理时限 | 一、受理时限:3日; 二、审查时限:自收到鉴定评审报告之日起15日; 三、不予受理时限:当日。 法定审查时限:20日 减少审查时限:5日 |
收费标准及依据 | 检验检测机构行政许可审查费 依据: 1、《黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于特种设备检验检测收费标准的批复》(黑价联字〔2008〕78号) 2、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)第一百零二条 |
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