气瓶检测设备专业制造商-CNG LNG LPG 及工业气瓶
济南赛思特专业生产CNG缠绕瓶 钢瓶 液化气钢瓶 LNG绝热气瓶检测线设备，是山东省唯一一家批量生产定制检测线设备的厂家，赛思特气瓶检测线设备质量好 价格优！欢迎新老客户前来咨询选购 ！
赛思特检测线设备主要针对CNG缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测！主要设备都是我司自主生产制造！包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
LNG低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机，液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
赛思特争做全国最好的气瓶检测线设备生产厂家！
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、双水套外测法水压试验机
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理 气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件 软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总 功 率：17KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行 程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增 压 比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工 位 数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
车用气瓶检测设备 CNG-LNG钢瓶检测线
车用气瓶检测设备 CNG-LNG钢瓶检测线
气瓶检测设备专业制造商-CNG LNG LPG 及工业气瓶
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赛思特检测线设备主要针对CNG缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测！主要设备都是我司自主生产制造！包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
LNG低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机，液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、双水套外测法水压试验机
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理 气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件 软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总 功 率：17KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行 程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增 压 比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工 位 数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
一、车用 CNG 缠绕瓶、钢瓶检验设备
1、氮气置换装置
2、瓶阀装卸机
3、翻转倒水机
4、气瓶水压测试装置（外侧法）
5、钢瓶自动称重系统
6、气瓶内部干燥机
7、气密测试机
8、瓶阀校验台
9、水帘式喷漆设备、电烘箱
10、气瓶高频电脑打标机
11、气瓶抛丸除锈机
12、真空泵
13、内部清洗机
14、磁粉探伤机
14、上下瓶架
15、转向盘
16、集瓶架
17、滚道架输送线
18、自动传送带
二、液化石油气钢瓶检测设备
1、残液回收装置
2、液化气钢瓶装卸机
3、液化气钢瓶瓶阀试验台
4、钢瓶焚烧炉
5、抛丸除锈机
6、静电喷涂设备
7、液化气钢瓶烘箱
8、液化气钢瓶水压测试机
9、钢瓶检验标记冲孔机
10、液化气钢瓶气密性测试机
11、钢瓶印字机
12、判废钢瓶压扁机
三、无缝钢瓶、工业气瓶、氧气氮气瓶检测设备
1、无缝气瓶卸阀试压倒水机
2、无缝气瓶防震圈装卸机
3、无缝气瓶瓶阀校验台
4、无缝气瓶气密测试机
5、无缝气瓶水压测试机(外测法)
6、无缝气瓶空气吹扫机
7、气瓶内部干燥器
8、金属雕刻机
四、乙炔气瓶检验设备
1、乙炔气瓶除锈机
2、乙炔气瓶瓶阀装卸机
3、乙炔气瓶防震圈装卸机
4、乙炔气瓶气密性装置
5、乙炔气瓶瓶阀校验台
6、丙酮回收装置
五、液化天然气钢瓶检测设备
1、氮气置换
2、液化天然气钢瓶气密性试验机
3、液化天然气钢瓶内胆试验装置
4、液化天然气钢瓶静态蒸发测试装置
5、安全阀校验台
6、残夜残气回收装置
7、钢瓶外部清洗机
8、辅件除锈除油机
9、液氮储罐。
济南赛思特流体系统设备有限公司在气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验，对设备的稳定性和实用性具有成熟的技术保证，产品性能符合相关国家标准的要求。赛思特本着“国际水准，世界品质”的经营原则，以争做气瓶检测行业领导者的经营目标，真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务，承接各种气瓶检测设备的特殊设计和制造，热忱欢迎社会各界朋友光临考察！
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天然气瓶检测线 CNG气瓶检测设备
气瓶检测设备专业制造商-CNG LNG LPG 及工业气瓶
济南赛思特专业生产CNG缠绕瓶 钢瓶 液化气钢瓶 LNG绝热气瓶检测线设备，是山东省唯一一家批量生产定制检测线设备的厂家，赛思特气瓶检测线设备质量好 价格优！欢迎新老客户前来咨询选购 ！
赛思特检测线设备主要针对CNG缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测！主要设备都是我司自主生产制造！包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
LNG低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机，液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
赛思特争做全国最好的气瓶检测线设备生产厂家！
全国服务热线：王经理 手机18660149158 Q Q：2622536687 欢迎您的来电，或登录www.shineword.com查看
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
气瓶检测站建站全套检测线设备车用天然气钢瓶检测设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增压比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工位数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
天然气钢瓶 缠绕瓶 检验站 车载气瓶检测设备
济南赛思特公司多年来在车载气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验且技术成熟，检测设备具有可靠地稳定性和实用性，产品性能完全符合相关国家标准。生产的上百条检测线已广泛应用于全国各质检单位，顺利通过评审。公司以“国际水准，卓越品质”的经营原则，争做气瓶检测行业领导者的经营目标，真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务，现对外批发和承接各种气瓶检测设备的设计、制造、安装调试和培训，热忱欢迎社会各界朋友光临考察！同时诚招公司产品的各地高级代理商、中间商！
国标 天然气、液化气 气瓶全套检测设备
车载CNG气瓶检测线 钢瓶检测设备 液化石油气瓶检测线
设备检测范围：
适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
1．1钢制CNG气瓶技术参数
气瓶外径：200—426 mm气瓶长度：680—2200 mm气瓶重量：不大于250Kg
1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
主要技术要求：
检测线总体性能主要要求:检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处 理能力。合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。
气瓶检测设备
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份***简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增压比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间***长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工位数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
| 项目名称 | 气瓶检验站核准 |
| 依 据 | 一、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）二、《特种设备行政许可分级实施范围》（国质检锅〔2003〕250号）三、《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号） |
| 办理条件 | 一、必须是独立承担民事责任的法人实体，能够独立公正地开展检验检测工作； 二、单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师或者工程师及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力； 三、具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求； 四、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施； 五、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件； 六、建立质量管理体系，并能有效实施； 七、具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。 依据：《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号）第九条 |
| 申报材料 | 一、特种设备检验检测机构核准申请书； 二、法人资格证明文件； 三、现有核准证书； 四、省质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的证明文件。 依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条 |
| 办理程序 | 一、申请人向省特种设备安全监督管理部门提出申请；二、省特种设备安全监督管理部门对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位；不同意受理的，向申请单位出具不予受理通知书；三、申请单位应当携带经批准受理的申请资料，约请鉴定评审机构进行现场鉴定评审。鉴定评审按照有关安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告；四、经审查符合条件的，颁发特种设备检验检测机构核准证；不符合条件的，向申请机构出具不予许可决定书。依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条至第十九条 |
| 办理时限 | 一、受理时限：3日； 二、审查时限：自收到鉴定评审报告之日起15日； 三、不予受理时限：当日。 法定审查时限：20日 减少审查时限：5日 |
| 收费标准及依据 | 检验检测机构行政许可审查费 依据： 1、《黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于特种设备检验检测收费标准的批复》（黑价联字〔2008〕78号） 2、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）第一百零二条 |
| 承办处（科）室 | |
| 办事表格与流程图下载 |
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天然气气瓶检测线 车用CNG气瓶检测设备
气瓶气密性试验机
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LNG天然气气瓶检测线 车用CNG气瓶检测设备
赛思特公司依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破耐压试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、铆接设备以及各种非标流体控制系统等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。更多产品详细选型资料请向15069119093 袁亚东或者QQ704613225索取，或登录www.zgsaisite.com查看
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
LNG气瓶检测设备
一、残液残气回收装置 数量1台
型号：RGH-N
技术参数：
1、低温液体储罐储存残液；
2、备用瓶组储存增压后气体；
3、氮气置换装置封闭式箱体设计，框架整体喷塑处理；
4、置换后可燃气含量(V):〈2℅;
5、氮气置换氮气压力：0.9MPa
6、配备低温气瓶；
配置清单:
1. 低温储罐 350L
2. 气化器
3. 瓶组 2*80L
4. GD04气体增压系统一套
5. 管路、阀门、压力表一批
6. 氮气置换装置一套
功能:
1. 该设备可回收待检测气瓶残液、残气，并通过氮气置换装置置换瓶内残余可燃气体；
2. 将待试瓶内残余液体通过低温管路导出；
3. 将残余液体通过汽化器气化后，通过气体增压系统压缩至储气瓶组；
4. 通过氮气置换装置将瓶内可燃气体进行置换；
二、阀门管道附件拆卸工具箱 数量 2台
型号：GJ-1
配置要求：
1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具；
2、要求全套设备
配置清单:
1. 叉口扳手一套
2. 扭矩扳手 150N*M
3. 活套扳手 350MM
功能:
1. 该设备为拆卸、安装气瓶附件提供整套工具；
2. 拆卸气瓶阀门及管道；
3. 装阀门时实现扭矩控制；
三、阀门管道附件检验工作台 数量1台
型号：WB-1
技术参数：
1、 不锈钢面板、型材焊接而成，喷塑处理，可承受各附件重量；
2、配备压力源：气动增压泵STA05
3、外形尺寸：1400*900*750；
配置清单:
1. GPV05增压系统一套
2. 高压胶管 2套
3. 安全阀、阀门接口 1套
4. 管路、阀门、压力表一批
功能:
1. 该设备用于对气瓶附件阀门、安全阀的气密性进行检测，为后续气瓶附件组装做准备；
2. 可通过增压系统及工作台实现气瓶带阀门、安全阀密封性检测；
3. 压缩空气驱动，输出压力可无级调节；
4. 增压泵采用进口密封圈，提高使用寿命；
5. 配备两路输出，可实现不同阀门测试要求
四、阀门管道附件清洗脱脂机 数量1台
型号：VPW-1
技术参数：
1、清洗方式：清洗液+超声波清洗
2、功率：5.2KW
3、频率：28KHZ,
4、外形尺寸：700*600*800带万向轮可移动；
5、发热量：4KW
配置清单:
1. 不锈钢框架1套
2. 不锈钢水槽、托架1套
3. 控制系统 1套
功能:
1. 该设备用于低温气瓶附件的除油清洗处理，满足对气瓶附件的洁净度要求；
2. 可实现对阀门、管路清洗除油处理；
3. 采用超声波清洗除油技术，满足气瓶除锈除油要求；
五、气瓶外部清洗机 数量1台
型号：OW-N
技术参数：
1、功率：0.75KW
2、型材焊接而成，喷塑处理，可承受气瓶重量；
3、5-10倍的放大镜
配置清单:
1. 高压清洗泵1台 0.75KW
2. 控制箱体 1套
3. 电控系统 1套
4. 清洗液槽、清水槽 1套
功能:
1. 该设备用于低温气瓶外部的清洗，以便检测人员对气瓶外观进行检查；
2. 采用高压清洗机、清洗枪，压力可实现过载保护；
3. 控制箱体含有高压控制阀门及压力表，可对清洗压力实时控制；
4. 配备清洗液槽及清水槽，可对气瓶外部进行两种方式清洗；
六、内窥镜 数量1台
型号：ESPR-1
技术参数：
*1、像素：45万像素
2、视场角：70°/90°
3、景深为50mm—∞
4、标配2G SD存储卡
5、操控:电动360°全方位弯曲
良好的视频系统：1/10英寸高清CCD外径小，视角广，高清晰的成像确保观察的准确性。液晶显示屏，大容量存储，可扩展。可录像拍照并存储。
优良的操作系统：探头摆动角度大，效果好，可360度全方位观察。
高亮度的照明系统：高亮度光源，亮度可调。
便捷的电源系统：可无电源工作。外接电池使用时间长。操作携带方便
功能:
1. 该设备用于对气瓶内部进行缺陷检测；
2. 头部采用自动旋转头，可实现各角度缺陷检测；
3. 高分辨率的显示窗口，可清晰观察气瓶内部情况；
七、气密性试验机 数量1台
型号：GT-N
技术参数：
1、测试介质：干燥洁净氮气
2、试验压力： 按照待试气瓶上标记的试验压力（不同品种气瓶要求的压力不同）
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、配备压力泵：气体增压泵
6、工位数：2工位
配置清单:
1. 中压空压机 3.0MPA/ 7.5KW
2. 控制机柜 1套
3. 控制系统 1套
4. 管路、阀门、压力表一批
功能:
1. 该设备用于测试重新组装完阀门管路的气瓶的气密性，保证绝热气瓶集成管路的密封性；
2. 配置中压空气压缩机，测试气源压力充足，可满足检测高检测效率的要求；
3. 采用高压气体过滤器，通过过滤干燥满足测试气瓶对测试气体的洁净度要求；
4. 控制箱体可有效控制测试压力、流量。满足测试气瓶对升压速度及压力精度的要求；
5. 阀门采用高压阀门，满足测试压力密封要求；
6. 封闭式箱体设计，方便操作，安全可靠；
八、高精度静态蒸发率测试机（移动式） 数量1台
型号：SERE-01
技术参数：
1、测量范围：0.01-5m3/h、
*2、测量精度： 0.2级；0.5级、
3、分辨率：指针转动一周示值：4L 仪表盘分度值：0.1L/400格、
4、机械计数器累计值：9999.999m3、
5、记录数据时间：24h、
6、工作压力：10KPa；压力损失：＜80Pa、
7、环境温度：0-40摄氏度、 3.8供电电源： 220V 50Hz单相
配置清单:
1. 除湿加温系统1套
2. 体积流量计 1套
3. 电控系统（数显表）1套
4. 箱体 1套
功能:
1. 该设备用于测量待测试低温气瓶的静态蒸发率，以此判断气瓶的绝热性能；
2. 采用移动式结构，满足在线监测需求；
3. 配置除湿加温系统，避免环境温度湿度对测试结果的影响，得出精确的测量结果；
4. 数显电控系统的配置，确保的读数、测量精度的便利性、准确性；
5. 体积流量计采用国内知名厂家产品，机械式体积流量计性能稳定、可靠；
九、夹层抽真空试验机（移动式） 数量1台
型号：VD-01
技术参数：
1、真空计量程：
2、极限压强：≤6×10-8
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、外形尺寸：670*360*450，带万向轮可移动
6、AC220V/单相710W
配置清单:
1. 分子泵 1套
2. 前级泵 1套
3. 真空计 1套
4. 抽空电磁阀 1套
5. 前级电磁阀 1套
6. 预抽电磁阀 1套
7. 前级波纹管 1套
8. 预抽波纹管 1套
9. 波纹管 2套
功能:
1. 该设备主要用于低温气瓶夹层真空度的补抽，来保证低温气瓶的绝热性能；
2. 采用国内知名前级泵、分子泵保证达到高的真空度；
3. 采用国内知名电磁阀、波纹管以此保证管路系统的密封性，为抽真空提供可靠管路连接；
4. 采用快拉式手提阀，便于抽真空与气瓶夹层连接；
5. 采用数显真空度显示仪器，便于观察与控制；
6. 移动式设计，便于移动，在线工作；
十、气瓶判废机 数量1台
型号：CPF-10
技术参数：
1、适用国内各种规格低温绝热气瓶
2、工作效率 ：0～30只/h
3、压扁行程 ：200mm
4、液压泵站：压力16MPa
配置清单:
1. 160mm压紧缸 1套
2. 工作台架 1套
4. 电控系统 1套
功能:
1. 该设备用于报废经检测不合格的气瓶，杜绝不合格气瓶再次投入使用；
2. 工作台架采用标准型材焊接而成，强度满足压扁要求；
3. 液压站采用国内知名厂家阀门、泵及管路，布局合理，为油缸提供压力源；
4. 压紧缸采用进口密封件，保证使用寿命及可靠性；
5. 电控系统可控制液压站的启动、停止；
十一、氦漏检测仪 数量1台
型号：SSHZP-01
技术参数：
1、漏率指示范围：10－10~～10－7、 10－9~～10－6、 10－8~～10－5、
*2、***小可检漏率（对氦）：＜5×10－11Pa·m3/S
*3、灵敏度： 3.0×10-11mbar.l/s ，质谱室工作压力3×10－2Pa
气瓶检测站建站全套检测线设备 天然气气瓶检测设备
济南赛思特公司多年来在车载气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验且技术成熟，检测设备具有可靠地稳定性和实用性，产品性能完全符合相关国家标准。生产的上百条检测线已广泛应用于全国各质检单位，顺利通过评审。公司以“国际水准，卓越品质”的经营原则，争做气瓶检测行业领导者的经营目标，真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务，现对外批发和承接各种气瓶检测设备的设计、制造、安装调试和培训，热忱欢迎社会各界朋友光临考察！同时诚招公司产品的各地高级代理商、中间商！
国标 天然气、液化气 气瓶全套检测设备
车载CNG气瓶检测线 钢瓶检测设备 液化石油气瓶检测线
设备检测范围：
适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
1．1钢制CNG气瓶技术参数
气瓶外径：200—426 mm气瓶长度：680—2200 mm气瓶重量：不大于250Kg
1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
主要技术要求：
检测线总体性能主要要求:检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处 理能力。合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。
气瓶检测设备
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份***简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增压比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间***长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工位数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
| 项目名称 | 气瓶检验站核准 |
| 依 据 | 一、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）二、《特种设备行政许可分级实施范围》（国质检锅〔2003〕250号）三、《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号） |
| 办理条件 | 一、必须是独立承担民事责任的法人实体，能够独立公正地开展检验检测工作； 二、单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师或者工程师及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力； 三、具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求； 四、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施； 五、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件； 六、建立质量管理体系，并能有效实施； 七、具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。 依据：《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号）第九条 |
| 申报材料 | 一、特种设备检验检测机构核准申请书； 二、法人资格证明文件； 三、现有核准证书； 四、省质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的证明文件。 依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条 |
| 办理程序 | 一、申请人向省特种设备安全监督管理部门提出申请；二、省特种设备安全监督管理部门对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位；不同意受理的，向申请单位出具不予受理通知书；三、申请单位应当携带经批准受理的申请资料，约请鉴定评审机构进行现场鉴定评审。鉴定评审按照有关安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告；四、经审查符合条件的，颁发特种设备检验检测机构核准证；不符合条件的，向申请机构出具不予许可决定书。依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条至第十九条 |
| 办理时限 | 一、受理时限：3日； 二、审查时限：自收到鉴定评审报告之日起15日； 三、不予受理时限：当日。 法定审查时限：20日 减少审查时限：5日 |
| 收费标准及依据 | 检验检测机构行政许可审查费 依据： 1、《黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于特种设备检验检测收费标准的批复》（黑价联字〔2008〕78号） 2、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）第一百零二条 |
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液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
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气瓶检测线概述
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该气瓶检测线适用于锅检所、质监局、以及个人办车载气瓶检测站。品质保证，安全可靠，价格实惠。适用公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）、钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
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