LNG气瓶检测设备 LNG钢瓶检测设备
供应低温绝热焊接气瓶定期检测设备, 车用lng气瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,赛思特公司为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内领先, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.全国服务热线：18660149158低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明一、准备工作检测现场要求远离明火或电火花10米以上禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境二、确认单＇气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、最大充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等＇＇气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;气瓶其他使用过程中出现过的异常记录＇三、外观检测检查气瓶的结构、几何尺寸检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置检查焊缝最大对口错边量、焊缝最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定四、气瓶组合部件及安全附件检测组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等检查所有安全阀压力表是否有超期未校验检查一级安全阀导管是否存在脱落五、残液回收将气瓶内残液回收干净设备清单： 2支以上lng气瓶，用于深冷液周转气瓶移动支架2台连接软管综合操作平台移动台车1辆六、氮气置换将氮气填充将残余气态天然气置换干净置换次数一般为3次置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源可燃气体浓度检测仪1台连接软管综合操作平台移动台车1辆七、气瓶组合部件及安全附件维修所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件，不可翻新安全阀校验及更换设备清单： 安全阀校验台1套角阀试验台1套八、气密性测试使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源氮气增压机1套连接软管气密性检测装置1套综合操作平台移动台车1辆氦质谱检漏仪1台九、气瓶夹层真空度测量使用专用真空度测量仪表或设备进行测量测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液设备清单： 夹层抽真空系统1套综合操作平台移动台车1辆十、气瓶夹层真空度维修使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值设备清单： 夹层抽真空系统1套综合操作平台移动台车1辆十一、静态蒸发率测试＇测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行＇测试方法采用气体质量流量计方法测试介质采用液氮判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标公称容积L 50 100 150 200 250 300 350日静态蒸发率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5此标准由各省质量技术监督局制定十二、合格气瓶打印标签检测合格的气瓶需按《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印十三、气瓶检测报告依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份十四、其它检验安全注意事项1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化天然气，温度为零下162度，沸点为常温，检验过程中要避免冻伤2.天然气为可燃气体，在空气中的燃烧混合比为5%～15%，检验现场远离明火，火星及超过摄氏649度的高温区域
全套LNG钢瓶检测检验设备
一、残液残气回收装置 数量1台
型号：RGH-N
技术参数：
1、低温液体储罐储存残液；
2、备用瓶组储存增压后气体；
3、氮气置换装置封闭式箱体设计，框架整体喷塑处理；
4、置换后可燃气含量(V):〈2℅;
5、氮气置换氮气压力：0.9MPa
6、配备低温气瓶；
7、工位数：4工位；
二、阀门管道附件拆卸工具箱 数量 2台
型号：GJ-1
配置要求：
1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具；
2、要求全套设备
三、阀门管道附件检验工作台 数量1台
型号：WB-1
技术参数：
1、 不锈钢面板、型材焊接而成，喷塑处理，可承受各附件重量；
2、配备压力源：气动增压泵STA05
3、外形尺寸：1400*900*750；
四、阀门管道附件清洗脱脂机 数量1台
型号：VPW-1
技术参数：
1、清洗方式：清洗液+超声波清洗
2、功率：5.2KW
3、频率：28KHZ,
4、外形尺寸：700*600*800带万向轮可移动；
5、发热量：4KW
五、气瓶外部清洗机 数量1台
型号：OW-N
技术参数：
1、功率：0.75KW
2、型材焊接而成，喷塑处理，可承受气瓶重量；
3、5-10倍的放大镜
六、内窥镜 数量1
型号：ESPR-1
技术参数：
*1、像素：45万像素
2、视场角：70°/90°
3、景深为50mm—∞
4、标配2G SD存储卡
5、操控:电动360°全方位弯曲
七、气密性试验机 数量1台
型号：GT-N
技术参数：
1、测试介质：干燥洁净氮气
2、试验压力： 按照待试气瓶上标记的试验压力（不同品种气瓶要求的压力不同）
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、配备压力泵：气体增压泵
6、工位数：2工位
八、高精度静态蒸发率测试机（移动式） 数量1台
型号：SERE-01
技术参数：
1、测量范围：0.01-5m3/h、
*2、测量精度： 0.2级；0.5级、
3、分辨率：指针转动一周示值：4L 仪表盘分度值：0.1L/400格、
4、机械计数器最大累计值：9999.999m3、
5、记录数据时间：24h、
6、最大工作压力：10KPa；压力损失：＜80Pa、
7、环境温度：0-40摄氏度、 3.8供电电源： 220V 50Hz单相
8、工位数：2工位
九、夹层抽真空试验机（移动式） 数量1台
型号：VD-01
技术参数：
1、真空计量程：5×10-9至1000mbar
2、极限压强：≤6×10-8（前级泵采用原装进口分子泵）
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、外形尺寸：670*360*450，带万向轮可移动
6、AC220V/单相710W
7、工位数：2工位
十、气瓶判废机 数量1台
型号：CPF-10
技术参数：
1、适用国内各种规格低温绝热气瓶
2、工作效率 ：0～30只/h
3、最大压扁行程 ：200mm
4、液压泵站：压力16MPa
5、油压千斤顶：50T
十一、氦漏检测仪 数量1台
型号：SSHZP-01
技术参数：
1、漏率指示范围：10－10~～10－7、 10－9~～10－6、 10－8~～10－5、
*2、最小可检漏率（对氦）：＜5×10－11Pa·m3/S
*3、灵敏度： 3.0×10-11mbar.l/s ，质谱室最高工作压力3×10－2Pa
4、响应时间：反应时间：＜3S，启动时间：＜8min
5、环境温度：15~35摄氏度
6、环境湿度：湿度＜80%
7、供电电源： 220V 50Hz单相
8、符合美国真空标准AVS2.1以及国际标准ISO3530的标准
9、内置式标准漏孔，带自动温度补偿系统
10、数显工作界面；数字显示漏率，带音频报警
十二、低压空压机及储罐 数量1台
技术参数：
1、额定压力：0.8MPA;排量：1.0M3/MIN;可移动
2、储罐容积：1M3
十三、推车 数量3台
型号：SX-10
技术参数：
四轮支撑，稳定、灵活
十四、罗茨泵真空机组 数量1台
功能要求：
1、适用于对低温压力容器真空度的补抽
2、适配KF40真空设备的接口
3、带有滑轮可移动。可置于小型货车上携带至低温容器现场。
4、与低温容器连接接口操作简单但要求密封性好
技术参数：
1、电源：10A、220V交流电源
2、可抽达极限真空：1×10-3Pa
3、除气机组的自身漏率不得大于1×10-9Pa·m3/s
4、抽真空接口：KF40
5、设备冷却方式：风冷冷却
十五、便携式真空度测试仪 数量1台
功能要求：
1、适用于测量绝热压力容器的真空度
2、便携式结构、操作简便。
3*、配套校验规管可在主机上一键校验。
4、低电压自动关机、多种单位制度转换功能。
全国范围内供应CNG车用天然气气瓶检测设备
赛思特车载气瓶检测设备
气瓶检测设备适用于锅检所、质监局、以及个人办车载气瓶检测站。品质保证，安全可靠，价格实惠。适用公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）、钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
钢制CNG气瓶技术参数
气瓶外径：200—426 mm
气瓶长度：680—2200 mm
气瓶重量：不大于250Kg
气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
2、总体性能满足
(1)满足车用天然气瓶年检10000～15000只（以80L气瓶为标准）。
(2)所提供设备必须符合国家法规、标准。
(3)能够对各工位检测数据进行自动采集和处理，自动生成检测报告，实现计算机控制。
(4)检测线各设备操作简便、维护方便、动作安全可靠、符合人机工程学。
(5)检测线输送架在检测流程方向具有一定倾斜角度（5°）
(6) 检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
该气瓶检测线整体设备包括：
1、氮气置换装置：气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
2、瓶阀自动装卸机：是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于对直径在φ219-φ426m m范围内的各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。3气瓶内部清洗机：是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于对直径在φ219m m-φ426m m范围内的各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。4、本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。原理气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。主要技术参数(1)测试压力：0-40MPa(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa(4)工作气源流量：≥1m3/min(5)外接电源电压：220V /50Hz(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件 软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
5.气瓶自动倒水机：是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
6.气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
7.气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
8.天然气气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
更详细信息请致电咨询。 本公司专业生产气密性检测设备、水压试验机、爆破试验台、疲劳试验台、脉冲试验机、安全阀校验台、气动液压胀管机，气瓶检测线。气压液压专业制造商。电话：18660116019，QQ:976917141.于经理
CNG气瓶检测站建站检测设备 LNG气瓶检测设备
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验具体联系方式：手机：18660149158 王经理 Q Q：2622536687
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计最高工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增压比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间最长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工位数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
车载气瓶检测站申请条件流程
车载气瓶检测站申请条件流程 你首先要做以下工作：
1、向省质监局特设处提出建站申请，同意后，由省质监局出具《检验责任确认证明》，获得建站检验资格。
2、选址后，向当地环保、公安消防、特种设备安全监察机构申报，同意后，建站。
3、根据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135）和《特种设备检验检测机构核准规则》（TSG Z7001)配备检验所需的场所、场地、检验装备等。
4、建成后，请当地环保、公安消防、特种设备安全监察机构进行验收，出具验收证明文件。
5、根据《特种设备检验检测机构 质量管理体系要求》（TSG Z7003)建立质量管理体系，经市质监局特设处同意后，开展试检验工作。
6、试检验三个月后，向省质监局特设处提交《核准申请书》，提出核准申请，经同意后，约请鉴定评审机构，进行鉴定评审，评审通过后，获得核准证后方可从事相关检验工作。 具体要求，各省可能有所不同。需要申请资料或者建站流程跟多资料请咨询18660149158王经理
山东LNG气瓶检测设备 车载低温气瓶检测站用设备
专门用于LNG气瓶检测的成套设备
LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。
1、我方派员指导安装、调试.
2、需方无偿提供人员、工具支持.包括安装、调试所需的起吊设备、架梯、焊机、切割机、电源、水、气等.
3、双方按签订的技术协议以及相关的法律、法规、标准等,对设备进行验收.
批量供应山东车载LNG气瓶检测设备 车载低温气瓶检测站LNG气瓶检测
赛思特专业生产LNG车载气瓶检测设备，低温气瓶（LNG）成套检测设备，详情请电话咨询18615639929LNG低温气瓶检测设备
| 序号 | 名 称 | 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 残液残气回收装置 | RGH-N | 套 | 1 |
| 2 | 阀门管道附件拆卸工具箱 | GJ-1 | 台 | 2 |
| 3 | 阀门管道附件检验工作台 | WB-1 | 台 | 1 |
| 4 | 阀门管道附件清洗脱脂机 | VPW-1 | 台 | 1 |
| 5 | 气瓶外部清洗机 | OW-N | 台 | 1 |
| 6 | 内窥镜 | ESPR-1 | 台 | 1 |
| 7 | 气密性试验机 | GT-N | 台 | 1 |
| 8 | 高精度静态蒸发率测试机（移动式） | SERE-01 | 台 | 1 |
| 9 | 夹层抽真空试验机（移动式） | VD-01 | 台 | 1 |
| 10 | 气瓶判废机 | CPF-10 | 台 | 1 |
| 11 | 氦漏检测仪 | SSHZP-01 | 台 | 1 |
| 12 | 低压空压机及储罐 | 0.8 MPa，2.0立方 | 台 | 1 |
| 13 | 推车 | - | 台 | 3 |
一、残液残气回收装置
型号：RGH-N
技术参数：
1、低温液体储罐储存残液；
2、备用瓶组储存增压后气体；
3、氮气置换装置封闭式箱体设计，框架整体喷塑处理；
4、置换后可燃气含量(V):〈2℅;
5、氮气置换氮气压力：0.9MPa
6、配备低温气瓶；
7、工位数：1工位；
功能:
1. 该设备可回收待检测气瓶残液、残气，并通过氮气置换装置置换瓶内残余可燃气体；
2. 将待试瓶内残余液体通过低温管路导出；
3. 将残余液体通过汽化器气化后，通过气体增压系统压缩至储气瓶组；
4. 通过氮气置换装置将瓶内可燃气体进行置换；
二、阀门管道附件拆卸工具箱 数量 2台
型号：GJ-1
配置要求：
1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具；
2、要求全套设备
功能:
1. 该设备为拆卸、安装气瓶附件提供整套工具；
2. 拆卸气瓶阀门及管道；
3. 装阀门时实现扭矩控制；
三、阀门管道附件检验工作台 数量1台
型号：WB-1
技术参数：
1、 不锈钢面板、型材焊接而成，喷塑处理，可承受各附件重量；
2、配备压力源：气动增压泵STA05
3、外形尺寸：1400*900*750；
功能:
1. 该设备用于对气瓶附件阀门、安全阀的气密性进行检测，为后续气瓶附件组装做准备；
2. 可通过增压系统及工作台实现气瓶带阀门、安全阀密封性检测；
3. 压缩空气驱动，输出压力可无级调节；
4. 增压泵采用进口密封圈，提高使用寿命；
5. 配备两路输出，可实现不同阀门测试要求
四、阀门管道附件清洗脱脂机 数量1台
型号：VPW-1
技术参数：
1、清洗方式：清洗液+超声波清洗
2、功率：5.2KW
3、频率：28KHZ,
4、外形尺寸：700*600*800带万向轮可移动；
5、发热量：4KW
功能:
1. 该设备用于低温气瓶附件的除油清洗处理，满足对气瓶附件的洁净度要求；
2. 可实现对阀门、管路清洗除油处理；
3. 采用超声波清洗除油技术，满足气瓶除锈除油要求；
五、气瓶外部清洗机 数量1台
型号：OW-N
技术参数：
1、功率：0.75KW
2、型材焊接而成，喷塑处理，可承受气瓶重量；
3、5-10倍的放大镜
功能:
1. 该设备用于低温气瓶外部的清洗，以便检测人员对气瓶外观进行检查；
2. 采用高压清洗机、清洗枪，压力可实现过载保护；
3. 控制箱体含有高压控制阀门及压力表，可对清洗压力实时控制；
4. 配备清洗液槽及清水槽，可对气瓶外部进行两种方式清洗；
六、内窥镜 数量1台
型号：ESPR-1
技术参数：
*1、像素：45万像素
2、视场角：70°/90°
3、景深为50mm—∞
4、标配2G SD存储卡
5、操控:电动360°全方位弯曲
功能:
1. 该设备用于对气瓶内部进行缺陷检测；
2. 头部采用自动旋转头，可实现各角度缺陷检测；
3. 高分辨率的显示窗口，可清晰观察气瓶内部情况；
七、气密性试验机 数量1台
型号：GT-N
技术参数：
1、测试介质：干燥洁净氮气
2、试验压力： 按照待试气瓶上标记的试验压力（不同品种气瓶要求的压力不同）
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、配备压力泵：气体增压泵
6、工位数：2工位
功能:
1. 该设备用于测试重新组装完阀门管路的气瓶的气密性，保证绝热气瓶集成管路的密封性；
2. 配置中压空气压缩机，测试气源压力充足，可满足检测高检测效率的要求；
3. 采用高压气体过滤器，通过过滤干燥满足测试气瓶对测试气体的洁净度要求；
4. 控制箱体可有效控制测试压力、流量。满足测试气瓶对升压速度及压力精度的要求；
5. 阀门采用高压阀门，满足测试压力密封要求；
6. 封闭式箱体设计，方便操作，安全可靠；
八、高精度静态蒸发率测试机（移动式） 数量1台
型号：SERE-01
技术参数：
1、测量范围：0.01-5m3/h、
*2、测量精度： 0.2级；0.5级、
3、分辨率：指针转动一周示值：4L 仪表盘分度值：0.1L/400格、
4、机械计数器大累计值：9999.999m3、
5、记录数据时间：24h、
6、大工作压力：10KPa；压力损失：＜80Pa、
7、环境温度：0-40摄氏度、 3.8供电电源： 220V 50Hz单相
8、工位数：1工位
功能:
1. 该设备用于测量待测试低温气瓶的静态蒸发率，以此判断气瓶的绝热性能；
2. 采用移动式结构，满足在线监测需求；
3. 配置除湿加温系统，避免环境温度湿度对测试结果的影响，得出精确的测量结果；
4. 数显电控系统的配置，确保的读数、测量精度的便利性、准确性；
5. 体积流量计采用国内知名厂家产品，机械式体积流量计性能稳定、可靠；
九、夹层抽真空试验机（移动式） 数量1台
型号：VD-01
技术参数：
1、真空计量程：5×10-5至1000mbar
2、极限压强：≤6×10-5
3、环境温度：0-40摄氏度
4、环境湿度：湿度＜80%
5、外形尺寸：670*360*450，带万向轮可移动
6、AC220V/单相710W
7、工位数：1工位
功能:
1. 该设备主要用于低温气瓶夹层真空度的补抽，来保证低温气瓶的绝热性能；
2. 采用国内知名前级泵、分子泵保证达到高的真空度；
3. 采用国内知名电磁阀、波纹管以此保证管路系统的密封性，为抽真空提供可靠管路连接；
4. 采用快拉式手提阀，便于抽真空与气瓶夹层连接；
5. 采用数显真空度显示仪器，便于观察与控制；
6. 移动式设计，便于移动，在线工作；
十、气瓶判废机 数量1台
型号：CPF-10
技术参数：
1、适用国内各种规格低温绝热气瓶
2、工作效率 ：0～30只/h
3、大压扁行程 ：200mm
4、液压泵站：压力16MPa
5、油压千斤顶：50T
功能:
1. 该设备用于报废经检测不合格的气瓶，杜绝不合格气瓶再次投入使用；
2. 工作台架采用标准型材焊接而成，强度满足压扁要求；
3. 液压站采用国内知名厂家阀门、泵及管路，布局合理，为油缸提供压力源；
4. 压紧缸采用进口密封件，保证使用寿命及可靠性；
5. 电控系统可控制液压站的启动、停止；
十一、氦漏检测仪 数量1台
型号：SSHZP-01
技术参数：
1、漏率指示范围：10－10~～10－7、 10－9~～10－6、 10－8~～10－5、
*2、小可检漏率（对氦）：＜5×10－11Pa·m3/S
*3、灵敏度： 3.0×10-11mbar.l/s ，质谱室高工作压力3×10－2Pa
4、响应时间：反应时间：＜3S，启动时间：＜8min
5、环境温度：15~35摄氏度
6、环境湿度：湿度＜80%
7、供电电源： 220V 50Hz单相
8、符合美国真空标准AVS2.1以及国际标准ISO3530的标准
9、内置式标准漏孔，带自动温度补偿系统
10、数显工作界面；数字显示漏率，带音频报警
功能:
1. 该设备用于检测存在泄漏气瓶的泄漏点；
2. 设备自带真空泵将气瓶夹层抽真空，利用氦气沿焊缝或推测泄漏点对焊缝进行测漏；
3. 通过氦质朴检漏仪数显控制系统，观察泄漏量，确定瓶体焊缝泄漏点；
4. 氦质谱泄漏仪采用国内知名品牌，性能稳定可靠；
5. 设备与抽真空装置集成于一体，便于移动、操作；
赛思特专业生产LNG车载气瓶检测设备，低温气瓶（LNG）成套检测设备，详情请电话咨询18615639929
车载气瓶检测设备内部清洗机
济南赛思特公司生产的气瓶检测设备主要包含车用 车载CNG 缠绕瓶、钢瓶检验设备，液化石油气钢瓶检测设备，无缝钢瓶、工业气瓶、氧气氮气瓶检测设备，乙炔气瓶检验设备，液化天然气钢瓶检测设备等五种检测设备，具体配置如下所示
一、车用 CNG 缠绕瓶、钢瓶检验设备
1、氮气置换装置
2、瓶阀装卸机
3、翻转倒水机
4、气瓶水压测试装置（外侧法）
5、钢瓶自动称重系统
6、气瓶内部干燥机
7、气密测试机
8、瓶阀校验台
9、水帘式喷漆设备、电烘箱
10、气瓶高频电脑打标机
11、气瓶抛丸除锈机
12、真空泵
13、内部清洗机
14、磁粉探伤机
14、上下瓶架
15、转向盘
16、集瓶架
17、滚道架输送线
18、自动传送带
二、液化石油气钢瓶检测设备
1、残液回收装置
2、液化气钢瓶装卸机
3、液化气钢瓶瓶阀试验台
4、钢瓶焚烧炉
5、抛丸除锈机
6、静电喷涂设备
7、液化气钢瓶烘箱
8、液化气钢瓶水压测试机
9、钢瓶检验标记冲孔机
10、液化气钢瓶气密性测试机
11、钢瓶印字机
12、判废钢瓶压扁机
三、无缝钢瓶、工业气瓶、氧气氮气瓶检测设备
1、无缝气瓶卸阀试压倒水机
2、无缝气瓶防震圈装卸机
3、无缝气瓶瓶阀校验台
4、无缝气瓶气密测试机
5、无缝气瓶水压测试机(外测法)
6、无缝气瓶空气吹扫机
7、气瓶内部干燥器
8、金属雕刻机
四、乙炔气瓶检验设备
1、乙炔气瓶除锈机
2、乙炔气瓶瓶阀装卸机
3、乙炔气瓶防震圈装卸机
4、乙炔气瓶气密性装置
5、乙炔气瓶瓶阀校验台
6、丙酮回收装置
五、液化天然气钢瓶检测设备
1、氮气置换
2、液化天然气钢瓶气密性试验机
3、液化天然气钢瓶内胆试验装置
4、液化天然气钢瓶静态蒸发测试装置
5、安全阀校验台
6、残夜残气回收装置
7、钢瓶外部清洗机
8、辅件除锈除油机
9、液氮储罐。
济南赛思特流体系统设备有限公司在气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验，对设备的稳定性和实用性具有成熟的技术保证，产品性能符合相关国家标准的要求。赛思特本着“国际水准，世界品质”的经营原则，以争做气瓶检测行业领导者的经营目标，真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务，承接各种气瓶检测设备的特殊设计和制造，热忱欢迎社会各界朋友光临考察！
新型呼吸器气瓶检测设备 呼吸瓶校验设备
呼吸瓶检测设备 呼吸器用复合气瓶检测设备 呼吸瓶检测设备 呼吸器用复合气瓶检测设备 检测范围 本检测线适用于设计、制造公称工作压力为≤30MPa，公称容积为≤12L，满足呼吸器用复合瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
手机微信：18660138026/15628993701 QQ：276323760 
总体性能要求1、满足呼吸气瓶年检5000-15000只。2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足呼吸气瓶检验要求以及国家相关法规、标准。3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。 产品资料一、呼吸器计算机控制外测法水压试验机 本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于呼吸气瓶的气瓶定期检验。主要技术参数主要技术参数(1)测试压力：0-50MPa(2)测试范围：呼吸气瓶(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa(4)工作气源流量：≥1m 3 /min(5)外接电源电压：220V/50Hz(6)控制采用：计算机控制
二、瓶阀装卸机瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于对呼吸瓶瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。主要参数:主要技术参数型号：TV-H (1)加紧方式：气缸加紧(2)气源压力：0.5-0.8MPa(3)使用气瓶范围：呼吸瓶；(4)装卸瓶阀：采用扭矩扳手手动(5)外形尺寸：约600**500
三 干燥机气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单、性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。主要技术参数型号：TGZ-H(1)适用气瓶：呼吸气瓶(2)设定温度：0-80℃(3)总功率：1.5KW(4)翻瓶架：2工位(5)工作效率：≥6只／h (6)外形尺寸：约700*600mm
四 瓶阀校验台气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照GB15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理、测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。主要技术参数型号：TPF-H(1)气源压力：≥32MPa(2)测试压力：30MPa(3)测试介质：压缩空气(4)工作效率：20-40只／h
五 气密性试验机气密性测试机是按照GB12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适用于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。主要技术参数型号：GBS-35(1)工作测试压力：30MPa (2)工作效率：4-6只／小时(3)气源压力：0.6-0.8MPa (4)尺寸：0.8×0.4×1.2m(5)输出压力：0-32MPa (6)排量：0.2m3/min
压缩机主要技术参数:1、压缩机:高压压缩机2、工作介质:空气3、排气量:200L /min4、进气压力:大气压5、额定排气压力:33.0Mpa6、冷却方式:风冷7、驱动功率：5．5 kW8、驱动方式: 三相电机9、外形尺寸:850*650*450mm
公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、外测法水压试验机、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、气动液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、矿山爆破设备、CO2充装设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。如需方案或了解详情可致电18660138026或QQ276323760
呼吸瓶全套检测设备 空气瓶检测设备
| 内 容 | ||||||
| 序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 单价 | 金额 | 备 注 |
| 1 | 瓶阀装卸机 TV-H | 1 | 台 |
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| 2 | 水压试验机 TSY-H | 1 | 台 |
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| 3 | 干燥机 TGZ-H | 1 | 台 |
|
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| 4 | 瓶阀校验台 TPF-H | 1 | 台 |
|
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| 5 | 气密性试验机 GBS-35 | 1 | 台 |
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| 6 | 检测工具箱 GJX | 1 | 套 |
|
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|
| 7 | 螺纹工具包 JCB | 1 | 套 |
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| 8 | 测厚仪 leeb321 | 1 | 台 |
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| 合 计 | 含17%增值税 | |||||
备注：
1、以上报价含17%税、运费及包装费。
2、交货期：款到后25-30个工作日发货。
3、付款方式：预付款50%，发货前付清。
3、质保一年，终生服务。
4、本产品外型及功能同国外同类产品。
一 瓶阀装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于对呼吸瓶瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要参数:
主要技术参数
型号：TV-H
(1)加紧方式：气缸加紧
(2)气源压力：0.5-0.8MPa
(3)使用气瓶范围：呼吸瓶；
(4)装卸瓶阀：采用扭矩扳手手动
(5)外形尺寸：约600**500
外形图仅参考
二 水压试验机
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于呼吸气瓶的气瓶定期检验。
主要技术参数
主要技术参数
(1)测试压力：0-50MPa
(2)测试范围：呼吸气瓶
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m 3 /min
(5)外接电源电压：220V/50Hz
(6)控制采用：手动控制
三 干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份最简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单、性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：TGZ-H
(1)适用气瓶：呼吸气瓶
(2)设定温度：0-80℃
(3)总 功 率：1.5KW
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥6只／h
(6)外形尺寸：约700*600mm
四 瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照GB15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理、测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：TPF-H
(1)气源压力：≥32MPa
(2)测试压力：30MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)工作效率：20-40只／h
五 气密性试验机
气密性测试机是按照GB12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适用于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
主要技术参数
型号：GBS-35
(1) 工作测试压力：30MPa (2) 工作效率：4-6只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa (4) 尺 寸：0.8×0.4×1.2m
(5) 输出压力：0-32MPa (6) 排 量：0.2m3/min
压缩机主要技术参数:
1、压缩机: 高压压缩机
2、工作介质:空气
3、排气量:200L /min
4、进气压力:大气压
5、额定排气压力:33.0Mpa
6、冷却方式:风冷
7、驱动功率：5．5 kW
8、驱动方式: 三相电机
9、外形尺寸:850*650*450mm
六 检测工具箱GJX
七 测厚仪
气瓶检测线赛思特气瓶检测设备
气瓶检测线适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）、钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
Ø 钢制CNG气瓶技术参数
＊气瓶外径：200—426 mm
＊气瓶长度：680—2200 mm
＊气瓶重量：不大于250Kg
Ø 气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
一、 设备使用环境及安全防护
Ø 设备使用环境
工作环境温度：0℃ ～ ＋40℃
工作环境湿度：≤85％
工作电压： 380V～±10％，（三相四线）
工作现场无大量粉尘、易燃、腐蚀性气体
在以上工作环境下，检测线的各种设备均能正常工作安全防护。
该条气瓶检测线设备严格按国家专业标准设计、制造，无环境污染，各项电气绝缘性能在出厂前均通过严格检测，符合相关标准。
二、 主要技术要求
Ø 检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：
DB37 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144 气瓶颜色标志
GB8335 气瓶专用螺纹
GB/T8336 气瓶专用螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件
GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730 压力容器无损检测
质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》
Ø 检测线总体性能主要要求
＊检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。
＊检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。
＊检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。
＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处理能力。
＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。
三、 气瓶检测线工艺流程
来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→(除锈)外观检查、壁厚测定、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查→外测法试压→外观复检→翻转倒水→内部干燥→瓶阀校验、装瓶阀→气密性试验→抽真空充氮→气瓶下检测线 （见流程图）
四、 工艺流程及设备操作使用说明
1 来瓶登记
Ø 检验准备
1) 接收送检气瓶时，应在送检者在场情况下，进行查收。
2) 检验人员应查阅缠绕气瓶制造商所提供的相关资料，包括气瓶使用说明书、合格证等。
查阅使用登记证及检验记录。
3) 逐只检查登记缠绕气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括国别、制造单位名称（代码）、气瓶编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、公称容积、实际重量、瓶体（封头）设计壁厚、上次检验日期、气瓶所在车辆的车牌号。
4) 对未经特种设备安全监察部门认可的厂商制造的气瓶及标志模糊不清或制造单位名称（代码）、气瓶编号、出厂年月、公称工作压力不全又无据可查的气瓶，登记后不予检验按报废处理。
5) 对使用期超过5年的出租车用气瓶及使用期超过10年的其他车辆用气瓶，登记后不与检验，按报废处理。
6) 气瓶安装车辆相关信息（气瓶初始装车日期、车辆标记号码、气瓶安装单位等应由气瓶使用单位提供）不清楚的气瓶应报废。
7) 检验人员应当验证气瓶是否仅用于贮存压缩天然气，否则隔离处理。
Ø 泄压
在进行检验之前，应当先对气瓶进行泄压，并按照下列程序进行：
1) 泄压时应当考虑回收排放的气体，以避免排放的气体污染环境。
2) 泄压的场所应空旷开阔，通风良好，远离火源和热源，并符合消防和环境保护法规要求。
3) 泄压之前气瓶应当接地，使用3号铜线(如电池导线)将阀门与埋入地下2.5m以上的水管连接，以导除排放气体而产生的静电。
4) 泄压时应缓慢开启阀门，避免排气口朝向任何人。通过声音、肥皂泡或压力表来确定气体是否排空。
5) 对于阀门锈损或其它原因无法开启的气瓶，应做好标记单独存放，待采取妥善方法进行处理。
专业生产各种类型气体增压系统，气瓶检测线、液体增压系统，安全阀校验台，液压胀管机，爆破试验台，水压试验机，脉冲试验台，压力疲劳试验机，气瓶检测设备等，质量保证，于经理欢迎前来洽谈，QQ:976917141，手机：18660116019
CNG气瓶检测设备|气瓶外测法水压试验机
济南赛思特公司多年来在车载气瓶检测设备的生产中积累了丰富的设计和制造经验且技术成熟，检测设备具有可靠地稳定性和实用性，产品性能完全符合相关国家标准。生产的上百条检测线已广泛应用于全国各质检单位，顺利通过评审。公司以“国际水准，卓越品质”的经营原则，争做气瓶检测行业领导者的经营目标，真诚为各界新老朋友提供满意的产品和真诚的服务，现对外批发和承接各种气瓶检测设备的设计、制造、安装调试和培训，热忱欢迎社会各界朋友光临考察！同时诚招公司产品的各地高级代理商、中间商！
国标 天然气、液化气 气瓶全套检测设备
车载CNG气瓶检测线 钢瓶检测设备 液化石油气瓶检测线
设备检测范围：
适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
1．1钢制CNG气瓶技术参数
气瓶外径：200—426 mm气瓶长度：680—2200 mm气瓶重量：不大于250Kg
1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
主要技术要求：
检测线总体性能主要要求:检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处 理能力。合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。
气瓶检测设备
一、天然气气瓶检测流程
1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀
4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查
7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥
10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验
二、定期检验与评定设备
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用CNG气瓶检验线设备
1、GBN06型氮气置换装置2、PFX-01型瓶阀装卸机3、DSJ-01型翻转倒水机4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）5、ZX型钢瓶自动称重系统6、GZ-01型气瓶内部干燥机7、QPC-01型气密测试机8、FX-01型瓶阀校验台9、水帘式喷漆设备、电烘箱10、GP型气瓶高频电脑打标机11、PW-01型气瓶抛丸除锈机12、TW-15型真空泵13、PQX-01型内部清洗机
14、CJW-10000AT型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kW
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8MPa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：PQX-01
(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3KW
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、外测法水压试验
本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40MPa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220V /50Hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的专用设备。
主要技术参数
型号：DW-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8MPa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份***简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的专用设备之一。
主要技术参数
型号：GZ-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照G B15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的专用设备之一。
主要技术参数
型号：FX-01
(1)气源压力：≥20 MPa
(2)测试压力：20MPa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照G B12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将高压气体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行程：150mm
单行程排量：0.75L
往复次数：30次/min
增压比：2.25:1
液压泵额定压力：16MPa
预增压气体：3MPa 1.0Nm3/min
电源电压：交流380V
控制系统：PLC控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间***长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，高压气始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在极短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：QPC-01
(1) 工作测试压力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8MPa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kW
(4)抽气速率：15L/S
(5)氮气压力：6-10MPa
(6)使用压力：0.4MPa
(7)工位数：4
(8)置换后可燃性气体含量（V）：<2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15MPa
| 项目名称 | 气瓶检验站核准 |
| 依 据 | 一、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）二、《特种设备行政许可分级实施范围》（国质检锅〔2003〕250号）三、《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号） |
| 办理条件 | 一、必须是独立承担民事责任的法人实体，能够独立公正地开展检验检测工作； 二、单位负责人应当是专业工程技术人员，技术负责人应当具有检验师或者工程师及以上持证资格，熟悉业务，具有适应岗位需要的政策水平和组织能力； 三、具有与其承担的检验检测项目相适应的技术力量，持证检验检测人员、专业工程技术人员数量应当满足相应规定要求； 四、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测仪器、设备和设施； 五、具有与其承担的检验检测项目相适应的检验检测、试验、办公场地和环境条件； 六、建立质量管理体系，并能有效实施； 七、具有检验检测工作所需的法规、安全技术规范和有关技术标准。 依据：《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅〔2003〕249号）第九条 |
| 申报材料 | 一、特种设备检验检测机构核准申请书； 二、法人资格证明文件； 三、现有核准证书； 四、省质量技术监督部门或者国家质检总局确认的已落实申请核准项目范围内检验责任的证明文件。 依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条 |
| 办理程序 | 一、申请人向省特种设备安全监督管理部门提出申请；二、省特种设备安全监督管理部门对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位；不同意受理的，向申请单位出具不予受理通知书；三、申请单位应当携带经批准受理的申请资料，约请鉴定评审机构进行现场鉴定评审。鉴定评审按照有关安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告；四、经审查符合条件的，颁发特种设备检验检测机构核准证；不符合条件的，向申请机构出具不予许可决定书。依据：《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001-2004）第九条至第十九条 |
| 办理时限 | 一、受理时限：3日； 二、审查时限：自收到鉴定评审报告之日起15日； 三、不予受理时限：当日。 法定审查时限：20日 减少审查时限：5日 |
| 收费标准及依据 | 检验检测机构行政许可审查费 依据： 1、《黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于特种设备检验检测收费标准的批复》（黑价联字〔2008〕78号） 2、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）第一百零二条 |
| 承办处（科）室 | |
| 办事表格与流程图下载 |
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