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高精度管材静液压试验机源头厂家JYY-（3-12）

价格：￥电议

品牌名称：畅风型号：JYY-（3-12）原产地：中国大陆更新时间：2026/10/12 12:31:17

产品摘要：高精度管材静液压试验机源头厂家该仪器由压力主机、压力站、水箱、温度控制系统和计算机软件系统组成。压力主机：由压力微控制部分、自动补压和电动卸压部分组成，压力微控制部分采用了微电脑控制，配备了高分辨率、高速运算模块，和计算机进行时时通讯，并能根据压力的情况自动补压和自动卸压。

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高精度管材静液压试验机源头厂家

JYY-（3-12）管材静液压试验机

概述:
　1、本仪器是根据GB/T 6111-2018和GB/T 15560-1995的标准要求所研制的一种试验机，用于维持管材或者管件在一定的压力范围内进行长期的耐内压试验，在所试验的管材或管件出现了破裂或完成之后自动停机，并能保存压力曲线并打印试验报告，在控制方面，补压和卸压通过补压和卸压电磁阀的开启来控制，压力平稳的控制主要通过补压和卸压电磁阀的点动开启来达到精确控制的效果，本试验机具有自动恒压、电动卸压、清洗和自动校准等功能，该仪器选用了美国进口电磁阀，独特的密封结构，在水质清洁的时侯，保证了电磁阀的密封性和耐久性，由于会存在突然掉电或人为操作造成计算机死机等现象，本公司的压力主机能提供长期的数据保存和下载，减少了工人的工作强度，是一种经济实用，功能多样、自动化程度高的试验机。管材静液压试验机 (2)(1).jpg

　　2、该仪器由压力主机、压力站、水箱、温度控制系统和计算机软件系统组成。压力主机：由压力微控制部分、自动补压和电动卸压部分组成，压力微控制部分采用了微电脑控制，配备了高分辨率、高速运算模块，和计算机进行时时通讯，并能根据压力的情况自动补压和自动卸压。

　　压力站：主要的功能是为压力主机提供压力，压力站的压力要求是下限必须高于的所有试样所进行试验的压力，本部分采用了美国进口柱塞泵，大流量、低噪音、高压力、免维护，通过外接高压软管，能够完成自动补水，保证总压力的可靠性，成为一个最可靠的压力源。

　　水箱：由循环部分、加热部分、自动补水部分和保温部分组成，循环部分采用了大流量管道泵，使水箱温度均匀，温度交换快。

　　温度控制系统：精确控制水箱的温度，进行温度的显示，单独的进行温度的设定，并且可以智能控制水箱的液位，在保证温度的同时也保证液位在一个合理的位置。。

　　软件系统：通过RS232串行接口与压力主机相连，提供了参数设置、校准、卸压、调零、调幅、试验曲线的绘制、试验记录保存和打印试验报告等多种功能。

　　3、应用领域：

　　该仪器广泛应用于各种塑料管材的耐内压试验上，是建材行业、管材生产单位、国家的检测部门及科研单位理想的测试设备。该仪器采用间歇式补压方式，压力稳定，并且流量大，能满足各种口径管材的试验条件，完全可以替代进口，是一种操作简单、性能优良的产品，产品远销到国际市场，使用状况良好。

　　4、仪器符合的标准GB/T 6111-2003《长期恒定内压下热塑料管材耐破坏时间的测定方法》、GB/T 15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》；
主要技术参数：

系统工作压力	10MPa
压力精度	-1%-2%
恒温水箱温度控制范围	高低温水箱：常温～95℃或20～95℃（选配）
计时器工作时间	0～10000小时
计时误差	±0.1%
压力主机	220V 2KW
压力站	380V 1KW
主机尺寸	840mm810mm1900mm
增压泵尺寸	680mm470mm710mm
制冷机尺寸	670mm590mm490mm

高精度管材静液压试验机源头厂家管材静液压试验机11(1).png

JYY-(3-12) Static Hydraulic Pressure Testing Machine for Pipes
Overview:

This testing machine is developed in compliance with GB/T 6111-2018 and GB/T 15560-1995 standards. It is designed to maintain internal pressure on pipes or fittings within a specified range for long-term endurance testing. The machine automatically stops when pipe rupture occurs or testing is completed, saves pressure curves, and prints reports. Pressure control is achieved through solenoid valves for automatic pressure replenishment and venting, ensuring precise pressure stability. Features include automatic constant pressure, electric venting, cleaning, and self-calibration. Equipped with high-quality imported solenoid valves and optimized sealing structures, it ensures durability and reliability even with clean water. To prevent data loss from power failures or system crashes, the pressure host provides long-term data storage and download capabilities, reducing operational workload. This machine is cost-effective, highly automated, and versatile.
System Composition:

Pressure Host: Includes micro-controlled pressure regulation, automatic pressure replenishment, and electric venting. The microcontroller uses high-resolution modules for real-time communication with the computer, enabling automatic pressure adjustment.
Pressure Station: Provides stable high-pressure output using imported plunger pumps (high flow, low noise, maintenance-free). External high-pressure hoses ensure reliable pressure replenishment.
Water Tank: Features a circulation system, heating unit, automatic water replenishment, and insulation for uniform temperature distribution.
Temperature Control System: Precisely regulates and monitors water tank temperature, maintains liquid level, and ensures optimal testing conditions.
Software System: Interfaces via RS232 to provide parameter settings, calibration, venting, zero adjustment, curve plotting, data logging, and report generation.

Applications:
Widely used for internal pressure endurance testing of plastic pipes in building materials, pipe manufacturing, quality inspection agencies, and research institutions. Features intermittent pressure replenishment, large flow capacity, and multi-diameter compatibility. Replaces imported equipment with superior performance, exported globally for reliable operation.
Compliance Standards:
GB/T 6111-2003 (Determination of resistance to failure under constant internal pressure for thermoplastics pipes) and GB/T 15560-1995 (Hydraulic instantaneous burst and pressure resistance tests for plastic pipes).
Key Technical Parameters:

System Working Pressure: 10 MPa
Pressure Accuracy: ±1%–2%
Temperature Control Range (Water Tank): Ambient to 95°C (or 20–95°C with optional high/low-temperature configuration)
Timer Range: 0–10,000 hours
Timer Accuracy: ±0.1%
Pressure Host Power: 220 V, 2 kW
Pressure Station Power: 380 V, 1 kW
Dimensions:

Host: 840 mm × 810 mm × 1900 mm
Booster Pump: 680 mm × 470 mm × 710 mm
Refrigeration Unit: 670 mm × 590 mm × 490 mm

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