建筑给水薄壁不锈钢管材和管件均含铬(Cr)量在12%以上，并按需要添加其他金属元素所形成的奥氏体晶体结构性质的铁合金。添加镍(Ni)可提高材料的延展性和韧性，使加工易成型，宜弯曲。减少碳(C)含量，可提高材料的焊接性能。添加钼(Mo)或锰(Mn)等含量，可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。

薄壁不锈钢管管材中铬与氧气、氧化剂反应后，产生钝化作用，在表面形成一层薄而坚韧的致密钝化膜Cr2O3，起抗腐蚀的保护覆膜作用。

不锈钢管材、管件若经去杂、酸洗、钝化工艺处理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均匀性增强;不锈钢管经抛光、管件经精光工艺，不仅能消除表面缺陷，还使钝化膜更为细腻、致密，以减少点腐蚀的概率。同时，管件精光后内壁光洁、摩阻小，进一步提高管材的水力性能，节约消耗。

不锈钢管具有强度高，抗腐蚀性能强、韧性好，抗振动冲击和抗震性能优，低温不变脆，输水过程中可确保输水水质的纯净，且经久耐用又可再生做装潢材料利用。

1企业建于地势干燥、水源充足的区域，周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质或其他扩散性污染源；不得有蚊蝇等昆虫大量孳生的场所。
2.生产过程中可能产生有害气体、粉尘、噪声等污染的生产场所必须单独设置，与其它建筑（场所）应有一定的防护间距；并应有相应卫生安全措施。
3.单独设置原料库（区）、产品加工生产场所、成品库（区）、检验室（或委托）。
4.生产区、辅助生产区、生活区功能分区明确，布局合理，做到人物分流、清洁区与污染区分开。
5.有与产品类别、工艺要求、生产规模相适应的生产场所，并有充足空间；生产场所地面、墙壁、屋顶符合卫生规范要求，生产场所通道畅通、通风良好、采光照明良好。
6.所用生产设备、工具、管道等应卫生无毒，表面光洁，易于清洗。
7.为防止交叉污染，涉水产品的生产设备原则上不与非涉水产品共用。
8.生产场所应通风良好，可能突然产生大量有毒气体、剧毒气体、窒息性气体、易燃易爆气体的场所，应设置报警通风及消防设施。
9.在贮存、使用强酸、强碱等腐蚀性化学物品场所，应设置事故冲淋、洗眼设施
10.动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生，并保持适当的防护距离。
11.企业配有职的卫生管理人员，建立完善的卫生管理制度并上墙。
12.企业建立健全的检验制度，有经业培训的检验人员，具备相应的仪器设备和条件。暂无条件的可委托具有出具公正检验报告资格的单位检验。