· 一、新规落地：自净时间从指导值升级为强制必测项 ·

2026 版 GMP 附录一将自净时间从 “15~20 分钟指导值” 升级为洁净区确认的强制必测项，适用于非单向流 B/C/D 级区域，测试方法对齐 GB/T 25915.3（等同 ISO 14644-3），要求以 100:1 或 10:1 的挑战浓度、采样间隔不超过 1 分钟进行浓度衰减监测。而这一强制化背后，检测介质的选择直接决定了洁净室是否因 “测一次、污一次” 而付出远高于检测本身的代价。

· 二、隐患凸显：油性气溶胶残留引发二次污染 ·

传统油性气溶胶（PAO/DOP）的成本优势，掩盖了一个被长期低估的事实：油膜附着力强、常温不挥发，测试后 24 小时表面残留油膜覆盖率可达 92%，7 天仍残留 78%。残留油膜会持续吸附空气中的微粒与微生物，形成 “油泥层”，在温湿度波动或气流扰动下分解脱落，释放 0.5~5 μm 颗粒，构成自净测试之后才开始的二次污染。换言之，用 PAO 测自净，测的是 “脏了之后多快能干净”，却先让洁净室真正脏了一次。

· 三、破局之选：PSL 水性气溶胶契合新规合规底线 ·

PSL 水性气溶胶从介质属性上规避了这一悖论。其以纯水为分散介质、聚苯乙烯乳胶球为示踪微粒，无油、无毒、无腐蚀，水溶性体系在雾化后随 HVAC 气流排出，不附着、不残留。实测表明，PSL 测试后 20 分钟表面残留率已低于 0.1%，2 小时后完全无可见痕迹。同时，PSL 可发生 0.5 μm 单分散颗粒，与自净时间判定所依据的核心粒径严格匹配，无杂粒径干扰，数据真实可审计。

PSL水性气溶胶

PSL属千ISO 14644-3:2019规定的人工气溶胶介质，而且它的污染残留风险更小也更适合用千在测试区域内部直接发生的人工气溶胶的自净时间测试。

· 四、本质回归：洁净介质是自净检测可信的前提 ·

因此，自净时间检测的技术路线应当以 PSL 水性气溶胶为前置条件，而非事后补救。介质本身不洁净，后续再精确的浓度衰减曲线也无法证明洁净室具备可信的恢复能力。