电力行业油品颗粒度检测解决方案

面向变压器油、汽轮机油的送检、抽检与机组在线监测

一、电力油液的污染风险

大量研究表明，70%～80%机械设备故障是因液压、润滑介质——油液的污染而造成的。变压器油、汽轮机油在系统中同时承担绝缘、润滑、散热与液压调节作用，其清洁度直接影响机组运行安全。

·较大尺寸的颗粒污染物可能直接导致液压调节部套卡涩、滑阀轴瓦或轴径表面划伤等故障。

·较小尺寸的颗粒污染物进入液压润滑元件运动副间隙，引起的磨损将使间隙逐步扩大，更大尺寸的颗粒得以进入运动副间隙，以至导致更为严重的磨损。

·颗粒污染物还可能与油中水共同作用，加速油液的氧化变质，降低油液使用寿命。

通过对新油和在用油液的颗粒污染度检测，可及时发现油液污染问题，以利于提前进行污染分析，及时净化或更换油液、检修设备，使系统保持良好的运行状态，并降低设备维护成本。

二、电力行业的管控特点

电力行业的油务管理以“实验室送检、现场抽检、机组在线”三线并行为特征：油样送实验室做精确分级并出具报告；检修与巡检现场快速判定清洁度等级；关键机组长期在线安装，跟踪清洁度等级变化趋势，支撑换油与检修决策。

·新油入库验收：新油并非绝对洁净，生产、储运与分装环节均可能引入颗粒，入库前检测是控制污染源头的第一道关口。

·加注与使用前的净化确认：滤油机、油箱冲洗与过滤器的净化效果，需要通过加注前后的颗粒浓度对比或上下游同步检测来验证。

·在用油定期监测与在线预警：按固定周期对设备油样进行检测，并结合关键机组的在线监测跟踪趋势。

·异常与失效的根因分析：当清洁度异常超标或设备出现异常磨损时，需要进一步识别颗粒类型与来源，定位故障部件。

三、推荐配置

四、关键机型要点

五、适用标准

·电力行业：DL/T 432、DL/T 1096。

·污染度分级：ISO 4406、NAS 1638、GJB 420A／420B、GB/T 14039、SAE AS4059、SAE 749D、ROCT 17216。

·检测程序：GB/T 37163（修改采用ISO 11500）《液压传动　采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度》。

·仪器校准：GB/T 18854（现行2015版，对应ISO 11171）。

·仪器规范：GB/T 29024.3-2025《粒度分析　单颗粒的光学测量方法　第3部分：光阻法液体颗粒计数器》。

·取样容器清洁度检验：ISO 3722。

以上污染度等级标准可在仪器中内置并一键切换出具报告；特殊标准可按用户需求内置。

六、配置价值

·油样送检、现场抽样与机组在线监控三线并行，可形成同一台机组的历史趋势曲线。

·内置电力行业常用标准，辅助判断设备磨损与绝缘油状态。

· KZ-5可选配水活性传感器，在颗粒计数之外同步监测油中水含量。

·便携机型配QY系列气压瓶式取样器与CD-1锂电池，可在无市电的取样点作业。

关于天津市罗根科兴

天津市罗根科兴科技有限公司（原天津市罗根科技有限公司）专注液体颗粒计数器研发、生产与销售，团队主要成员来自天津大学校办企业罗根科技，2021年脱离天津大学后重新注册成立；国家级高新技术企业，注册于天津滨海高新技术产业开发区（国家自主创新示范园区），现有占地3000平方米的研发生产办公基地。

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