沥青混合料车辙试样成型机｜轮碾法标准试件制备设备

沥青混合料高温稳定性是路面耐久性能评价的核心指标，而车辙试验的试验结果，很大程度取决于板状试件的成型质量。沥青混合料车辙试样成型机采用试验室轮碾成型工艺，严格依照 JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》研制，是制备车辙试验板状试件的专用核心设备，广泛用于沥青混合料配合比设计、高温抗车辙性能检验，是交通质检站、工地试验室、监理单位、拌合厂及科研院校的标配仪器。

产品概述

本机采用轮碾法成型沥青混合料板型试件，成型后的标准试件可直接用于车辙试验，以此评价混合料高温抗车辙能力，为沥青混合料配比优化、路面高温稳定性评估提供可靠试样基础。设备集成加压、控温、自动碾压、整平功能，搭载内置气源，无需外接空压机，操作一体化，碾压工艺贴近道路现场压实工况，试件密实均匀、板面平整，有效降低人为制样带来的数据离散偏差。

主要技术参数

压实线荷载：0～9KN（对应线载荷 300N/cm，出厂预设 9KN）

供电规格：AC 三相四线 380V / 50Hz，总功率 2.5KW

温控范围：50～200℃（出厂设定 100℃）

温控精度：±1℃

碾压行走次数：0～99 次可自由设定（出厂预设 12 次）

适配试模：300×300mm、300×400mm

成型高度：50～150mm

碾瓦参数：圆弧长度 500mm，曲线半径 500mm

气源配置：内置气源，自带静音空压机

使用环境：环境温度 5～40℃，相对湿度 ≤75%

整机外形：1470mm×670mm×1945mm，自重 430kg

包装尺寸：1560mm×750mm×2085mm，包装毛重 496kg

核心产品优势

✅ 高清人机交互，引导式操作

配备 1024×600 高分辨率液晶显示屏，界面简洁直观，实时展示各项试验参数、运行状态，自带操作步骤提示，新手也可快速上手，降低操作失误。

✅ 高精度智能温控系统

搭载专家 PID 调节与自整定算法，控温稳定可靠；开机控温 40 min 后温度波动可稳定在 ±1.5℃ 以内。独有温度补偿设置，弥补测温点位差异，消除试件实际温度偏低的问题，保证混合料成型温度符合规程要求。

✅ 气压加压，运行稳定易维护

气缸加压结构，内置静音空压机；依靠高精度气压传感器与比例阀闭环控制压实荷载，加载平稳、压力可控，整套气路结构简洁，故障率低，后期检修维护方便。

✅ 自动整平工艺，试件成型质量高

内置自动整平算法，碾压工序完成后载荷缓降整平，避免骤然卸压造成试件表层扰动，成型试件板面平整度好，密实度均匀，保障后续车辙试验数据重现性。

✅ 适配多规格试模，通用性强

兼容两种主流规格试模，成型高度可调，满足不同试验方案、不同级配沥青混合料的制样需求；内置气源一体化设计，减少外接管路布置，试验室布局更整洁。

适用场景

本设备适用于各级公路工程质量检测机构、监理试验室、高速公路及市政工地试验室、沥青混合料生产企业，同时可供高校、科研院所开展沥青混合料路用性能研究。配合全自动车辙试验机配套使用，形成完整车辙试验检测链路，为沥青路面配合比设计、施工质量验收、病害机理研究提供标准化试件支撑。

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