参考标准：GB/T 10125-2021、ASTM B117

应用领域：轻量化镁合金壳体、新能源配件、3C 镁合金压铸件、电动工具镁合金结构件

方案摘要：中性盐雾持续暴露，观察钝化 / 喷涂防护层鼓泡、起皮、基体腐蚀时间，判断防护层完整性与防护寿命。 实验目的：镁合金基体活性高，无完好防护层极易快速腐蚀；盐雾试验检验压铸件表面膜层有无针孔、划痕、漏镀缺陷。

仪器、耗材、试剂：盐雾试验箱、NaCl、放大镜、试样支架、无尘布、去离子水。

实验过程：镁合金压铸件成品清洁晾干，无额外封孔；盐雾箱 35℃，5% NaCl 溶液，pH6.5~7.2 连续喷雾；每 4h 检查膜层状态，记录鼓泡、腐蚀起点。

实验结果：32h 边角位置出现微小鼓泡；56h 鼓泡扩大，局部镁基体出现白色腐蚀产物；80h 多处膜层起皮脱落。

数据分析：压铸件棱角、分型线位置膜层厚度偏薄，是腐蚀优先起始位置，属于压铸 + 表面处理常见薄弱点。

讨论总结：现有钝化膜防护能力有限，仅适合干燥室内环境；户外使用镁合金压铸件需要微弧氧化 + 封闭或者复合涂层，提升耐盐雾时长。

以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。