管道系统安装完成之后，正式投运前必须开展管线吹扫清洗，目的清除焊渣、铁锈、砂石、切割碎屑等杂物，很多阀门损伤都发生在吹扫阶段，异物刮伤密封副、卡滞内件，造成出厂合格的阀门进场之后很快内漏失效。

　　吹扫方式分为空气吹扫、水冲洗、蒸汽吹扫，不同介质管线选用对应的方案。压缩空气吹扫多用于气体管线；水冲洗适用于清水、液相管线；高温蒸汽管线采用蒸汽吹扫，吹扫前要充分暖管、疏水，防止水锤冲击。调节阀、精密仪表阀、三偏心蝶阀这类密封面精密的阀门，一般不直接参与吹扫，优先加装短管替代，吹扫完成后再换回正式阀门。如果必须随管线吹扫，要保持阀门全开，不能在关闭状态吹扫，硬质颗粒直接击打密封面会造成性损伤。

　　吹扫流向尽量和正常工艺流向保持一致，管线低点设置排污口，靶板检验是验收核心标准，气体吹扫用铝板或者抛光靶板，吹扫完成后靶板上无可见杂物、划痕即为合格；水冲洗以出口水色透明度和入口基本一致作为判定依据。吹扫压力不能超过管道设计压力，流速要满足规范最低要求，流速不够杂质无法被带走，吹扫流于形式。

　　现场高频误区：吹扫时阀门处于小开度节流状态，高速介质裹挟颗粒冲刷阀芯阀座；吹扫验收只看时间，不做靶板检查；吹扫完成后不及时封闭管口，杂物二次落入管线。还有蒸汽吹扫时暖管不充分，冷凝水形成水锤冲击阀体，造成阀体变形、阀杆弯曲。

　　高通阀门产品说明书中明确标注吹扫保护要求，精密调节阀、硬密封切断阀建议临时短管替代吹扫，如需带阀吹扫必须全开。纽威、中核苏阀、吴忠仪表、阳泉阀门等阀企，供货技术资料都会附带吹扫防护提示，规避吹扫阶段的非产品质量损坏。

　　吹扫属于施工环节，阀门损伤后再返修成本很高，提前做好隔离替代，是保护密封副最简单有效的办法。

　　吹扫的核心是带走杂质，而不是考验阀门耐冲刷能力，精密密封阀门应尽量避开吹扫工况。