密封等级是切断阀、调节阀的关键技术指标，代表阀门全关状态下允许的泄漏量，很多采购只提 “零泄漏”，不清楚不同标准的密封分级，导致技术协议要求和产品实际能力不匹配。

　　国内阀门常用密封标准有 GB/T 13927，美标常用 API 598、ANSI/FCI 70-2。FCI 70-2 里面划分六级密封等级，从 Class I 到 Class VI，等级数字越大，允许泄漏量越小。Class IV、Class V 多用于金属硬密封阀门；Class VI 就是软密封阀常用的气泡级密封，也就是大家常说的零泄漏等级，适用于橡胶、PTFE 软密封副。

　　需要分清一个概念：Class VI 气泡级是气体气密条件下的低泄漏，金属硬密封天然很难稳定达到 Class VI，硬密封阀门一般做到 Class IV 或者 Class V。强行要求金属硬密封球阀、闸阀达到 VI 级，要么成本大幅上升，要么长期使用后快速内漏，稳定性很差。调节阀的密封等级普遍低于专用切断阀，普通调节阀默认 Class IV 居多。

　　介质类型也影响等级选择：有毒、易燃易爆介质切断阀优先高密封等级；循环水、压缩空气等低风险介质，可以选用较低密封等级，控制采购成本。同时密封等级试验介质分液体和气体，气体试验要求更严苛，很多阀门水压不漏，气密试验泄漏超标。

　　高通阀门在技术协议阶段，根据介质危险性、阀型明确标注密封等级、试验介质，软密封切断阀按需 Class VI，金属硬密封阀门按合理等级约定，不做不切实际的零泄漏。纽威、中核苏阀、吴忠仪表、阳泉阀门等阀企，会在报价和图纸上明确密封等级对应的执行标准。

　　另外密封等级是常温型式试验指标，高温、高压差工况下，密封间隙变化，实际泄漏量通常会高于常温试验数据，选型时要预留余量。

　　密封等级没有越高越好，匹配阀型、介质风险、工况温度压力，才是合理的选型方案。