本方案针对高低温试验箱硅胶密封圈长期在交变温湿度环境下易硬化、开裂、密封失效问题，开展加速老化验证，评估密封圈使用寿命与适配性，为设备密封件选型、更换周期制定数据支撑。

试验分组分为对照组与加速老化组。对照组只做预处理，不进行老化，直接测试初始性能；加速老化组放入热空气老化箱开展热老化试验，设置温度 125℃，老化时长 72h。老化结束后取出试样，置于标准环境静置 16h 再开展各项检测。

外观检测采用目视与放大镜观察，记录样品颜色、表面状态，重点检查边角、装配挤压位置是否出现细小裂纹。硬度测试使用邵氏 A 型硬度计，每个试样取 5 个测点取平均值，对比老化前后硬度变化率。拉伸试验采用试验机，拉伸速度 500mm/min，获取拉伸强度与断裂伸长率，评估橡胶韧性衰减程度。压缩变形试验压缩率设定 25%，在 125℃条件下保持 22h，冷却后回弹测试，压缩变形数值越高，密封回弹能力越差。臭氧老化试验臭氧浓度 50pphm，温度 40℃，静态拉伸 20%，持续 72h，观察有无龟裂。

完成材料性能测试后，将老化后的密封圈装配回高低温试验箱箱门，锁紧固定，执行 - 40℃～120℃高低温循环 10 次，单次高低温保温 1h，升降温速率 1℃/min，通过箱体压力变化、箱体内腔凝露情况判定密封效果。

判定要求：老化后无明显粉化、深度裂纹；硬度变化不超过 ±10HA；断裂伸长率保留率≥60%；压缩变形≤30%；臭氧试验无龟裂；高低温循环过程箱体无漏气、异常凝露。所有数据整理对比，出具老化验证报告，判定该批次硅胶密封圈是否满足高低温箱长期使用要求。