一、进入方案编辑（必须在停机/ 待机状态）

1.打开软件→进入试验方案/方法/程控设置。

2.选中要改的方案→点编辑/修改/另存为（不建议直接覆盖标准方案，另存为“xxx_20260527”）。

二、必改核心参数（改完逐项核对）

1）试验类型

拉伸/ 压缩 / 弯曲 / 剥离 → 确认与试样一致。

2）控制模式（关键）

·位移控制（常用）

·力控制

·变形（引伸计）控制

3）试验速度（按标准填）

·金属：2–10 mm/min

·塑料/橡胶：5–50 mm/min

·硬质材料：偏慢；软材料：偏快

4）终止条件（防过载、防误停）

·断裂自动停机：开

·最大力上限：设为预估力×1.2–1.5

·最大位移上限：按试样长度设定

5）数据采集（和你前面问的 “采样频率” 对应）

·一般：10–50 Hz

·高精度/曲线：100 Hz

·不要过高（文件大、卡顿）

6）结果计算项

抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量→ 勾选需要的，公式不要乱改。

三、保存方案（最容易漏！）

1.改完所有参数→点保存/保存方案/确定。

2.强烈建议：另存为新名称（例如：金属拉伸_GB228_20260527），避免把原来标准方案覆盖掉。

3.提示“保存成功”后，关闭再重新打开该方案，检查参数是否还在（防假保存）。

四、确认方案是否生效（三步硬确认）

1）软件端确认

·回到“选择方案”界面→选中刚保存的方案。

·逐项点开参数页：速度、终止条件、采集频率、计算项→和你修改的完全一致。

2）做一次空载/ 模拟试验（最关键验证）

·不装试样→清零（力、位移、变形）。

·启动试验→观察：

o速度是否按设定走

o到限位是否自动停

o曲线是否正常采集

·能正常跑完、曲线正常→方案基本可用。

3）做 1–2 根标准试样实测

·用已知结果的试样（如标准铝片、标准橡胶）。

·试验结果：强度、伸长率在合理范围，曲线形态正常。

·数据自动计算正确→方案正式确认有效。

五、常见坑（必看）

·❌改完不保存：运行时还是旧参数。

·❌直接覆盖标准方案：以后想恢复找不到原版。

·❌参数含中文/特殊符号：部分软件保存后乱码、参数丢失。

·❌只看文字不跑试验：参数显示正常，但控制/采集不生效。

六、一句话极简流程（现场背这句就行）

停机→编辑方案→改速度 / 终止 / 采集 / 计算→另存新名→重启核对→空载跑一次→标准试样实测→确认有效。