万能试验机分级维护保养方案（电子万能为主，可直接写入设备管理制度）

一、日常保养（每次试验结束后，必做）

1.清洁清理清理夹具内部铁屑、塑料碎屑、粉尘；擦拭工作台、夹头表面油污；擦拭滚珠丝杠外露部分，去除灰尘杂质，防止磨粒磨损丝杠。

2.安全检查检查急停按钮是否回弹正常；上下限位挡块、限位开关有无松动、卡滞；检查传感器外观无撞击、挤压，信号线插头紧固无松动。

3.简易归位将横梁移动至机身中间位置，避免长期压在上下极限位置受力；夹具松开，不要长期夹紧憋劲。

4.环境整理保持设备周边整洁，地面无油污积水，防止底部地脚锈蚀。

二、每周保养（每周固定一次）

1.滚珠丝杠润滑擦掉丝杠原有干结旧润滑脂，均匀涂抹专用丝杠润滑脂，手动/ 低速往复运行横梁数次，让油脂均匀附着螺纹；禁止用普通黄油、机油替代。

2.夹具检查紧固检查夹头锁紧丝杆是否顺畅，夹爪有无磨损、崩齿、打滑；松动的夹具固定螺丝逐一锁紧；磨损严重夹爪及时更换。

3.线路整理整理传感器信号线、通讯线，避免挤压、弯折、拖地拉扯；检查外皮有无破损。

4.空载试运行空载全程升降横梁几次，观察有无卡顿、异响、抖动，发现异常及时记录排查。

三、月度保养（每月一次）

1.整机螺栓紧固依次紧固底座地脚、立柱、上横梁、传感器安装座、夹具底座所有连接螺栓，消除长期震动松动带来的同轴度偏差。

2.设备水平复核使用水平仪在横向、纵向两个方向校验整机水平，地脚偏移及时微调调平，避免横梁单边摩擦、偏心受力。

3.控制柜内部除尘断电后用毛刷+ 吹风机清理控制柜灰尘，防止积灰造成电路板短路、散热不良、驱动器过热报警；检查接线端子有无松动发热。

4.引伸计专项养护（如有）清洁引伸计刀口无毛刺、杂物；检查引线弹性皮筋、导线有无疲劳开裂；不用时放入专用盒防尘防潮，禁止挤压磕碰。

5.检查传动部件查看同步带松紧度、有无裂纹老化；联轴器紧固顶丝有无松动，出现异响及时调整。

四、季度保养（每3 个月一次）

1.检查整机同轴度，发现超差及时校正，避免偏心造成数据离散、传感器偏载疲劳。

2.检查内部走线屏蔽接地是否可靠，降低电磁干扰导值跳动。

3.备份测控软件试验数据、标定参数，防止电脑系统故障丢失标定信息。

五、年度保养（每年一次，配合计量检定）

1.整机深度检修拆解检查轴承、减速机、传动间隙；磨损件联系厂家更换；丝杠整体清洁保养。

2.整机计量检定按JJG 139 送计量机构检定：力值、位移、速度、同轴度全项目校验，出具检定证书，不合格项整改校准。

3.传感器专项检查排查零点漂移、线性偏差；曾过载、撞击的传感器重点评估，必要返厂标定或更换。

4.电脑系统维护清理系统垃圾、查杀病毒；备份试验数据库；软件异常则重装测控程序。

六、电液万能试验机额外保养要点

1.定期观察液压油油位、油液颜色，乳化、发黑、杂质过多及时换油；

2.定期更换液压滤芯，清理油箱底部沉淀杂质；

3.检查油缸、油管、接头有无渗漏，密封圈老化及时更换；

4.油泵运行异响、压力不稳及时排查进气、调压阀故障。

七、长期停机存放保养（停机超过15 天）

1.丝杠涂抹足量润滑脂防锈，用防尘布遮盖丝杠；

2.横梁置于中间位置，松开夹具，释放整机应力；

3.引伸计拆下单独收纳防潮；

4.断开总电源，整机罩防尘罩；

5.每月通电空载运行10~20 分钟一次，防止电气受潮老化。

八、保养禁忌（严禁操作）

1.禁止用水直接冲洗主机、控制柜、传感器，防止受潮短路；

2.禁止混用润滑油脂，避免丝杠结焦卡滞；

3.严禁过载、侧向撞击传感器、夹具；

4.不得私自拆开传感器、伺服电机、驱动器；

5.不要随意改动控制柜内部接线、伺服参数；

6.禁止油污、碎屑长期堆积在丝杠、导轨内部。