presens氧传感器在啤酒厂的氧气测量中的应用

氧气检测在啤酒酿造和灌装过程中是至关重要的，尤其是如何保持合适的氧环境。因此可靠的O₂传感器可以节省资源并改善啤酒质量。

将麦芽汁中的糖分转化为酒精和CO2的酵母需要氧气才能生长。这就是为什么在酿造过程中，当麦芽汁被转移到发酵罐中并添加酵母时，会添加氧气。氧含量通常被调节到6 – 8 ppm的值。然而，发酵后，啤酒中只剩下微量的氧气。

最终产品中的氧气会对啤酒的风味稳定性产生负面影响并缩短其保质期。这就是为什么在以下所有工艺步骤中，直到灌装到瓶子中，都必须避免氧气的吸收。这通常是通过吹扫罐、管道和啤酒将充满气体CO的瓶子来实现的₂或氮气，以创造无氧环境。在最终产品中，溶解氧含量应低至0.0 – 0.5 ppm。

特别是在填充过程中，氧气被吸收的风险很高。因此，在装瓶厂中，需要进行取样，以测试瓶子中的啤酒中的溶解氧含量或顶部空间中的气态氧含量。

在酿造过程之前，氧气在发酵酵母的繁殖中就起着至关重要的作用。啤酒厂培养并储存酵母，直到需要为止。为了确保酵母的可靠和可重复的质量，必须密切监测繁殖过程。氧气探头用于测量和控制传播罐和废气中的曝气。

与酵母繁殖一样，发酵罐中的曝气水平（当麦芽汁接种酵母时）必须密切监测和控制，以确保酵母的正常生长并避免不必要的资源使用。

发酵后，使用痕量氧探头在线测量产品以及吹扫罐中的痕量氧，可以确保无氧生产过程并保证最高的产品质量。

在装瓶厂中，非侵入式光学氧传感器提供了一种方便的质量控制方法。传感器点可以集成在采样瓶中，然后通过装瓶系统发送。之后，可以通过瓶壁测量灌装和加盖瓶中的氧气含量-在产品中以及顶部空间-而不必刺穿瓶盖，并且有引入大气氧气的风险。这些简单明了的氧气测量可以表明是否需要重新调整用于瓶子吹扫的气体量。

尽管啤酒并不常见，但有时也会装在PET瓶中。在塑料瓶中，还必须考虑氧气随时间推移通过瓶子材料的情况。PreSens开发了一种特殊的系统，其传感器盖包含氧传感器，可以分析较长时间内的摄氧量。

直列式O₂使用OXYPro®进行测量

OXYPro®系列钢制探头可用于不同的测量范围，因此非常适合在酿造过程的不同阶段进行在线监测，从酵母繁殖到灌装厂罐。探头直接连接到控制单元，具有标准PG 13.5螺纹，可通过适配器轻松集成到Varivent阀中。它们支持CIP和SIP，几乎无需维护。

测试产品和顶空O₂带氧传感器点

用于非侵入式测量的氧传感器点可以在灌装和封口前将样品瓶中的不同高度集成在瓶子中。然后可以从外部读取这些点，从而可以快速轻松地确定产品中的氧含量和顶部空间。PreSens提供可在任何地方设置的小型台式氧气仪，如果您选择更灵活，则可以提供便携式、完全独立的设备。