混凝土试件抗压强度试验机测试方法

混凝土试件的制作应符合下列规定:

1、成型前，应检查试模尺寸并符合本标准的有关规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

2、在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为士0. 5%骨料为士1%

3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15mn。

4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大+70nm的混凝土宜用振动振实;大于70nm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。

混凝土试件制作应按下列步骤进行:

1、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

2、按规定，选择成型方法成型。

1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;

b.试模应附着或固定在符合要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止;不得过振。

2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等;

b插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部;插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20}-30rn}插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;

C每层插捣次数按在10000m㎡截面积内不得少于12次;

d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3>用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口;

b.宜用直径为 25rnn的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10 -20rnn且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

3刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。