HLMF－2000型垫片压缩回弹试验机技术协议

一、供货范围

二、设备配置

1、主机1台

2、位移传感器2 只

3、压力传感器 1只

4、计算机1台

5、激光打印机1台

6、伺服油源及附件（进口伺服阀） 1套

7、说明书 1份

8、合格证、保修卡 1份

三、产品概述

该密封件综合试验机采用液压伺服加载，加载速度可控，采用高精度位移传感器进行位移采集，经计算机程序控制，可进行多种密封件在不同温度下的压缩回弹试验和氮气密封试验，可直接绘制密封件压缩回弹曲线和泄漏率曲线，自动计算密封件的压缩率、回弹率、泄漏率，并自动生成试验报告。该试验机可以满足GB/T 12622、ASTM F586、DIN3535等相关标准的要求，该试验机也可进行短期恒应力蠕变试验和研究。

四、主要技术指标

1、最大载荷：2000KN

2、最大位移：300m

3、试验平台尺寸约：Φ300

4、电源工作电压：50HZ，380V

5、力值精度：±1.5%

6、外型尺寸约：600×600×1400mm，采用四柱结构，立柱需电镀处理。

7、设备总重：约 吨

8、平台硬度：40~50HRC

设备可完成如下功能：

（一)垫片厚度测量

试验机首行密封件厚度测试，在无试样条件下加载至预载荷后记录位移值，卸载后加入试样然后加载至预载荷，记录位移，由此获得密封件厚度值。

（二）压缩回弹试验

获得密封件厚度值后开始进行压缩回弹试验，密封件加载至试验载荷，并按要求卸载至预载荷后完成试验，绘制密封件压缩回弹过程中载荷与位移的关系曲线，包括按一定速度由预载荷加载至试验载荷，然后按一定速度卸载至预载荷。

（三）密封性试验

密封件加载完毕后，通入试验介质（氮气），按标准由集漏装置集漏，计算机采集泄漏数据，获得密封件的泄漏率大小，并生成相应试验报告。

（四）温度试验

以上试验可在室温至600℃范围里进行，设备可进行相应的加热保温作业。

五、装置原理图

图1是该试验机的原理简图，计算机控制伺服电动油泵对密封件加载至所需载荷，密封件变形有位移传感器采集，并由计算机绘制载荷-变形曲线，由此计算密封件的压缩率和回弹率。泄漏率由相应集漏系统采集。

图1 HLMF－2000型密封件高温高压综合试验机

六、操作使用

按标准要求，根据计算机显示界面，输入相关参数，启动油泵电源，即可由计算机进行自动控制，完成相关试验，并计算相应结果。具体操作使用要求见试验机程序要求（附件）。

七、检验、试验及验收

乙方提供的设备应在原生产工厂做完整机测试，并达到甲方要求的技术条件。

安装工作应由乙方派有经验的工程师到使用方现场（浙江慈溪）进行安装调试，保证仪器的正常使用。

乙方提供的设备必须符合生产changjia的出厂标准及相关的标准。

八、标识、包装及运输

乙方负责设备的包装，运抵用户现场时，设备外部必须保持完好和坚固的外包装箱。

货物由甲乙双方的人员共同开箱检查确认，乙方对其包装或其保护措施不妥引起的货物锈蚀、缺失和损坏负责。

九、售后服务：

1、保证所售产品质量，乙方产品自购买日期起壹年内保修，终生维护。

2、保修期内，凡属产品因技术原因引起的故障，乙方提供免费保修服务。

3、壹年内凡属主机质量引起的故障返乙方两次以上，予以更换新机。

4、乙方按合同规定准时交货.。

十、技术资料交付

技术资料按下表提供（不限于此）：