真空熔炼是在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。根据加热热源的不同，真空熔炼主要可分为真空感应熔炼，真空电弧熔炼，电子束熔炼等3种。具体怎么理解这几个，请看：
　　真空感应熔炼是将金属炉料放入置于线圈中的坩埚内，当线圈接通交流电源时，在线圈中间产生交变磁场，炉料中即产生感应电势。
　　真空电弧熔炼是在真空条件下利用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所使用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。
　　电子束熔炼是在高真空环境中，将阴极材料(通常选用难熔金属如钨等)加热至高温后，在高压直流电作用下发射电子，用磁透镜聚集成电子束，并在阳极的加速下，以高速射向阳极(做成电极的被熔物料相当于阳极)，当高速的电子束射到电极表面碰撞时，由动能转变成的热能将被熔物料熔化。它不仅能熔化电极，而且有一部分能量可以用来加热金属液面，使熔池保持必要的温度和时间，以利于金属的精炼。
　　我们根据熔炼的方式不同，研发生产了不同类别的真空熔炼炉：真空感应熔炼炉，真空悬浮熔炼炉，真空电弧熔炼炉，非自耗电弧熔炼炉，自耗式电弧熔炼炉，真空电子束熔炼炉等，广泛应用于，航空航天，海洋船舶，新型合金材料，非金属材料的熔炼制备研发等。
　　真空熔炼炉维护注意事项：
　　1. 炉子使用后必须真空保持，便于下次使用时加快抽真空速度。炉温不得超过额定温。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
　　2. 定期检查控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热电源和感应线圈的各连接点的连接是否紧固。
　　3. 本炉适用于下列工作条件：
（1） 环境温度在-10～75℃之间。
（2） 周围环境的相对湿度不超过 85%。
（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
（4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。