拉力试验机操作时需要注意的事项与故障处理方法

拉力试验机是一种广泛用于计量质检、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、纺织化纤、电线电缆、包装材料和食品、仪器仪表、医疗器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工、其它行业的试验仪器，那么，在拉力试验机操作时，通常需要注意哪些事项呢?下面一起来看看拉力试验机操作时需要注意的事项与故障处理方法。

一、拉力试验机操作时需要注意的几个事项：

1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

3、拉力试验机如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。

5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6、拉力试验机任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7、试验过程中，不能远离试验机。

8、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

9、试验结束后，一定要关闭所有电源。

10、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11、拉力试验机计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

12、不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

二、拉力试验机常见故障的处理方法：

(一)、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洁或替换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洁、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污：清洁缓冲阀。

(二)、拉力试验机从动针滞阻或移位

1、从动针弹片弹力巨细或从动针与指示盘冲突阻力巨细形成的影响：调整从动针弹的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两头重鼍有差错：调整两头分量，使其平衡。

(三)、拉力试验机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀挡位方位放置不妥：调整缓冲阀到恰当方位。

2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洁缓冲阀、油管。替换液压油。

(四)、拉力试验机加荷时，指针颤抖或时走时停

1、离合器齿轮磨损：需求修补或替换。

2、冲突盘的皮垫圈或弹簧磨损：需替换皮垫圈或弹簧。

3、操作手柄移位：调整操作手柄，使其与牙槽配合好。

(五)、拉力试验机示值正差错

1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。

(六)、拉力实验机示值负差错 主要原因是各部件之间的冲突阻力过大

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件冲突阻力过大：主要是调整、清洁轴承及测力传动部件.消除不正常的冲突阻力。

2、上夹头、从动针弹片松紧度和描写设备的冲突阻力大：调整上夹头、从动针弹片松紧度和描写设备部件.消除不正常的冲突阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏：调整两者相接部位。使之灵敏自若。

(七)、拉力试验机替换摆砣时指针不回零

1、拉力机设备不水平：用水平仪把实验机调整水平。

2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

(八)、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。

处理计划是查看是不是是15S(时刻)以后设备还无法移动，因为主机开机需求自检，大约需求15S时刻;查看上下限位是不是再恰当的方位，有必定的运转空间;查看接入实验机的电源电压是不是正常。

(九)、拉力试验机示值无规律的差错

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。

2、设备不水平：调整水平。

3、齿杆曲折：校直或替换齿杆，调整翻滚槽轮的问隙。

(十)、拉力试验机主机电源不亮，不能上下移动。

处理计划是查看接入实验机的电源线路是不是衔接正常;查看急停开关是不是处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是不是正常;查看机器插座上的稳妥是不是烧断，请取出备用稳妥丝设备即可。