由于工业现场的被测物体是快速移动或者被加热（被冷却）的，被测物体的温度是实时变化的，采用上述测量方式，需要保证时间上和位置上基本一致，这显然是很难做到的。

现代钢铁、冶金等重工业，温度监测是保障安全生产一个非常重要的指标，温度监测的准确与否，直接关系到产品的品质和生产的安全。而冶金现场温度高，环境恶劣，被测量物体是移动的或者为液态，大多数接触式测量传感器不适合在冶金现场测量。因此冶金企业的各工业现场，都安装有比较多的在线式非接触式红外线测温仪，这些仪表的准确性就十分重要。

每个厂家的产品的发射率都会设置不一样，并且由于非接触式红外线测温仪器是光机电一体化程度很高的电子仪器，在工业现场很容易出现漂移等误差，国家规定测温仪器需要1年校验一次，校验的方法是将测温仪器从现场卸载下来，拿到实验室环境中，使用标准黑体炉验证其稳定性和精度。而平时生产中，现场工作人员一般是使用一把枪式的非接触式测温仪，定期去检验现场传感器的精度，利用对比的方式，即将手动测量与在线测量的结果进行对比的方式来检验现场红外线测温仪器。

市场上研发的双色高温校准仪就能够很好的解决上述问题：

1、同等测量条件；所谓同等测量条件就是被校验的红外测温仪的测量参数与双色高温校准仪的测量参数设置需要一致，例如：单双色、发射率、坡度等。

2、时间的同步；由于被测物体温度变化是随机的，为了能保证比对的准确度，必须要保证两者（被校验的红外测温仪与双色高温校准仪）时间上的同步。因此可以通过设置双色高温校准仪的系统时间来达到与计算机系统的时间同步。

3、位置的确定；双色高温校准仪可以通过激光和目镜来确定被测物体的测量点；软件上可以手动输入测量点位置（方便多点验证，各点的区分）。

以上三点的设置一样才能保证校验出现场测温仪是否测温准确。把测量记录后的数据导入计算机后，就能够与现场在线式测温仪器送入记录仪的温度数据同时、同位的比对，确定现场在线式测温仪是否出现漂移。为了保证测量的准确性与精度，每个月可以拿去计量测试中心定期在标准黑体炉上校准，保证设备的准确度。