一、薄膜双向拉伸试验机使用范围及技术说明：

1、实用范围等轴拉伸试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、塑料、橡胶、高分子材料等的各项异性力学性能的测试和分析。该机可以实现水平向左，向右，垂直向上，向下的同步试验。本仪器具有框架刚度好，设计人性，精度高,加速平稳等优点。

2、技术说明在设备部件中经常要承受多向应力。对于材料的双轴测试，尤其是复合材料、金属、纺织品、生物材料或塑料，在广泛的双轴应力状态下,通常一个十字形试件在两个正交轴的加载下结合能够独立控制轴承的试验机。为避免十字形试件应力集中，提供了一个均匀的应力测试区。由一个单独驱动的高刚度框架对十字形试件加载载荷。等轴拉伸试验机独立的传感器检查轴偏移或加载不平衡。根据试验条件w+++b提供了双轴测试系统，可以适应在不同力范围内的多轴蠕变测试、静强度、疲劳或高速模式。具有电机驱动或液压伺服驱动的系统。

二、薄膜双向拉伸试验机主要技术参数：

1、规格型号：QX-W400

2、试验负荷：5000N以内可任意换）；

3、测力精度等：0.5；

4、测力范围： 0.02%-100/%

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—100/%FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：变形的1/250000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、XY拉伸试验行程：100mm；

18、试验宽度：50mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，400W；

20、主机尺寸：590x355x1640

21、主机重量：350kg。

三、试验机配置：

1、5000N主机一台；

2、主机内含有：

（1）5000N铨力高精度负荷传感器两只（精度FS±0.02%）；

（2）松下电机及伺服系统两套；

（3）ABBA高精度滚珠丝杠两副；

（4）QX2100控制及测量控制系统一套；

（5）台湾东园牌减速机两台；

3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

①等轴拉伸试验机夹具一套；

四、中文版试验软件一套（测控系统可进行双向拉伸、双向撕裂等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取试验力，断裂力，抗拉强度，拉伸应力，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；

5、PC接口及数据连接线一套；

6、配联想电脑一台；(实现微机控制)

7、配惠普打印机一台（实现数据报告打印）

8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；

五、试验机部分功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

11、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

12、限位保护：具有程控和机械两保护；

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动：系统具有自动功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

14、实现主机和微机独立操作；

六、机械结构

1、本试验机通过两副高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下伺服电机驱动器通过台湾东园减速机和台湾同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的ABB滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

七、测量与控制系统简介

等轴拉伸试验机采用微机控制并结合的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，易售后服务等。

1、测量系统：

2、负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。

3、试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位

A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。

位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头位移）测量。