注塑机螺杆与挤出机螺杆的结构基本相同，都由进料（运送）、紧缩、混炼、计量、螺杆头等部件组成。不同之处是：注塑机用单螺杆除了径向转动外，还有轴向移动（也叫注塑行程，一般为3D，现在也有采用4.5-6D的），通常情况下，注塑机用单螺杆比挤出用单螺杆的长径比小，其混炼作用也较弱，并且这两种螺杆的头部设计处也有所不同。另外，在螺杆与筒体的空隙要求方面，注塑机比挤出机要更严厉，这是为了防止注塑时物料的回流，为此注塑机螺杆都设计有止回环及料筒。

　　注塑机用螺杆与挤出机用螺杆有哪些不同之处？

　　注塑机用螺杆与挤出机用螺杆从外观看外形很类似（见下图),它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆；螺纹型有等距不等深的渐变型和螺纹深度突然由深变浅的突变型螺杆。它们之间的不同之处有以下几点：

　　注塑机与挤出机外形比较

　　注塑机与挤出机用螺杆外形的比较：

① 注塑机用螺杆的螺纹部分长L值与螺杆直径D值之比和螺纹的紧缩比，都略小于挤出机用螺杆。

② 注塑机用螺杆的计量段螺纹槽深度比挤出机用螺杆的计量段螺纹槽深度略大些。

③ 注塑机螺杆的加料段比挤出机螺杆的加料段略长些。塑化段长度要比挤出机螺杆的塑化段长度短些。

④ 注塑机用螺杆头部结构大都为尖头圆锥形，并且还带有逆止阀。注塑机的渐变型螺杆多用于非结晶型塑料（如聚氯乙烯）的注塑成型。注塑机中的突变型螺杆，多用于结晶型塑料（如聚烯烃类和聚酰胺）的注塑成型。