为了有效控制离心泵的噪声，我们需要有关液体和机械噪音产生的机理与噪音可能通过什么途径传播给听众的知识。
1.机械噪音源
机械的噪音源自振动的部件或表面，它们在相邻的介质内产生有声的压力波动。例如活塞、转动的不平衡振动以及振动的管壁。
在容积式泵里，噪声一般与泵速度和泵的活塞数目相联系。液体脉动是主要的机械诱发的噪声，反之，这些脉动也能激发泵和管线系统部件的机械振动。不正确的曲轴平衡块也会按转速引起振动，这可能松动地脚螺栓并产生基础或导轨的拍击声。其他的噪声与连杆磨损后的声音，磨损的活塞销或活塞敲击声有关。
在离心泵里，不正确安装的联轴器经常以两倍于泵速产生噪音（不对中）。假如泵的转速接近或通过水平的临界转速，那么，由于不平衡引起的高振动或由轴承、密封或叶轮磨损都能产生噪音。如果发生磨损，其特点可能是发出高音啸声。电动机风扇、轴键以及联轴器螺栓均可能产生间隙噪声。
2.液体噪声源
当直接由液体移动产生压力波动时，噪声源是相称的流体动力。可能的流体动力源包括湍流、液流分离（涡流状态）、气蚀、水锤、闪蒸和叶轮与泵分水角的互相作用。引起的压力和流动脉动在频率上可能不是周期性的就是宽频的，并且一般可能激发管线或泵本身的机械振动。然后，机械振动可以向环境扩散噪音。
一般，脉动源在液体泵内有四种类型:
（1）由泵叶轮或活塞产生的离散频率分量
（2）由高流速引起的宽带湍流能
（3）由气蚀、闪蒸和水锤引起的宽带噪声的间歇振荡构成冲击噪声
（4）当液流通过障碍物和管线系统的侧向支流时，因周期性的涡旋引起流动诱发的脉动，可能在离心泵内产生压力波动的二次流流谱变化，如图1所示，在非设计工况流量下运行时尤其如此。流线上所示的数字是下列流动过程原理的定位:
（1）脱流
（2）再循环（二次流）
（3）循环
（4）泄漏
（5）不稳定流波动
（6）尾流（涡流）
（7）湍流
（8）气蚀