莱宝真空泵油的状态判定——什么情况下需要换油

1，标准换油周期：

在泵的操作说明书中，明确提示了正常操作条件下（低压强下抽除清洁空气）的标准油品换油周期，请注意查询。以下仅为示例，以说明书为准。

TRIVAC双极旋片泵：

首次的换油：100小时（首次换油彻底消除磨合残余物）

相继的换油：2000-3000小时或每年

SOGEVAC单极旋片泵：

首次换油：150小时

相继换油：1000-2000小时或每6个月

E&DK滑阀泵：

首次换油：250小时（泵和齿轮箱）

相继换油：1000小时（齿轮箱），泵的换油周期很大程度上取决于工艺，因为滑阀泵通常都工作与脏且苛刻的环境中。

RUVAC罗茨泵：

首次换油：500小时

相继换油：3000小时或每年

请注意在一些使用条件下，实际换油周期与操作说明书中可能不一致。比如抽除污染性或特殊气体，或在高的进口压强或高进气温度下运行时，请根据您的具体工况决定换油频率。

1000小时换油是否太短的疑虑，可以简单地用以下数据对比说明。

以SV200为例，1000小时换油，如果连续运行，约为6周。

在1000小时的运行时间内，SV200的旋片将滑行54000公里，排气阀片开关270*10⁶次

汽车的换油周期通常为5000公里，按平均时速50公里计算，汽车也只跑了100小时而已

通过合理正确的使用原厂配件附件（如粉尘过滤器、油过滤器等），换油周期可相应延长。

欢迎联系我们，为您的工艺/应用选择适宜的配置。

如果泵已闲置一年以上，在泵再次投入使用之前必须进行标准维护，而且必须换油。

2，按实际情况换油

在实际工艺中，可按以下所述的方法判断油的状态，判断是否需要换油。但需注意，单独每一分析方法本身只能提供有品性质的部分信息。

2.1外观

泵油应该是清洁透明的，新油呈现出无色至浅褐色。通常情况下，如果颜色变深变暗，表明泵油受到了污染或受氧化需要更换。如果短期内泵油就产生颜色暗陈或者乳化，则可能有水凝结于油中。

但是并不能单凭颜色未发生变化，就判断泵油性能没有变化。

2.2气味

新油的气味温和，矿物油比合成油的气味稍强烈。如果油被污染或发生反应，气味会发生明显改变，需换油。

2.3粘度

粘度是度量液体内部摩擦力的标准。对泵来说，适宜粘度的泵油，能够支持泵内形成最佳厚度的油膜，保证最优的油路循环、密封和润滑效果以及热交换效果。因此在应用中，泵油的粘度必须处在合理的范围内。

粘度通常随随温度变化，温度升高粘度降低，即更稀薄。

粘度变化通常由以下因素引起：

2.3.1油品老化（粘度增加）

2.3.2混入外来物质（粘度增加或降低）

2.3.3油与工艺介质发生反应（粘度增加或降低）

2.3.4油内调入聚合物添加剂（粘度降低）

粘度变化超过20%时，需换油。

2.4总酸值/中和值（TAN）

TAN值是指为中和1g油中所含的自由酸所耗KOH的mg数。

测量TAN值，可以表明新油或使用中的油发生的相对老化程度。用TAN值结合粘度变化，就可以对油品性质作出判断。

如果矿物油的TAN值达到2mgKOH/g，此时矿物油的老化呈指数级变化，必须换油。

如果是酯类油，较高的TAN值仍可接受，但前提是上次测量值相比增长不大，且上次数值表明油品正常。与矿物质油相比，酯类油不会发生指数级老化。

2.5水含量

高水含量对泵的真空表现和泵油的润滑效果有负面影响，还会增加泵油水解和泵腐蚀的风险。因此，0.1%（1000ppm）的水含量已被人为是临界状态；达到1%质量含量时，必须换油。

2.6金属磨损物、粉尘

油中的金属磨损物可以通过一起检测，然而应对所得数值仔细评估，不同的样本和分析可能得出不同的结果。

常见的磨损元素危险含量的参考值为：

铁（Fe）大于50mg/Kg

鉻（Cr）大于35mg/Kg

硅（Si）大于50mg/Kg

2.7红外光谱（IR）

由于特定有机官能团中原子的自然振动，对发射的红外线的辐射能的吸收不同，造成的辐射能的衰减不同。因此通过产生的红外光谱，即可评估：

2.7.1对比参考谱图。判断油的性质。

2.7.2对比新油的谱图，判断油中杂质。