怀化市加固砂浆泵 冷弯机使用维护

1 泵的使用与维护

1.1泵的安装:

双液泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。

1.2启动前的准备工作:

双液泵在首次使用及长期搁置或重新安装后，在开动前一定要进行下列准备工作:

1.2.1检查各部润滑油是否充足。

1.2.2检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，保证密封不漏气，检查滤水器浸入浆池的位置，一般应在砂浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米

1.2.3检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，

1.2.4检查皮带及电动机传动是否灵活可靠，有无打滑、掉带现象。。

1.2.5检查各紧固件有无松动，特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。

1.2.6检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的最大吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

1.2.7检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。

1.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合安全用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。

1.3 泵的启动

1.3.1 点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；

1.3.2 开始施工作业以前，必须将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路，以润滑管壁。

1.3.3根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。

警示：电机运转方向必须与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

1.4 停泵

1.4.1首先卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆彻底清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；

1.4.2 停泵后，要对泵头进行彻底的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊接（9）、出浆管焊接（3）取出上下2颗钢球（4），并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！

1.4.3长期停泵时必须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂浆，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

1.5 泵在使用中的注意事项:

1.5.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。

1.5.2 进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80%，在最高压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

警示：严禁高压憋泵，每班使用完必须彻底清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！

1.5.3每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵，及时清除泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。

警示：每次注浆完毕，应立即彻底清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！

1.5.4 注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；

警示：设备运行时必须接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！

1.6泵的维护保养:

1.6.1定期检查各密封部位的密封情况。

警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

1.6.2定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油换油时应选用规定牌号的全新润滑油。

1.6.3经常检查各紧固件是否松动。

1.6.4注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

1.6.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则应及时拧紧活塞锁紧螺栓或更换同型号的新活塞。