HIWIN滚珠螺杆的特性

HIWIN滚珠螺杆在使用上有很多的优点，举凡高效率、可逆性，零背隙、高刚性，导程精度高及其他多项优点，与传统艾克姆螺杆ACME相比较，1、滚珠螺杆在螺杆与螺帽间，加入钢珠。将传统螺杆的滑动摩擦传动以钢珠滚动运动取代。以大大降低摩擦损耗，有助于维持高效率及高精度。以下描述HIWIN螺杆的各项特性及优点：

高效率及可逆性：由于滚珠螺杆的螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上。因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3；HIWIN滚珠螺杆在牙型表面採以超精密加工，以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦，又钢珠与珠槽间为点接触之滚珠运动，有低摩擦力及高运转效率的优点。故而能降低马达的驱动能力要求，进而降低成本。HIWIN以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效果。

零背隙及高刚性：CNC，工具机，IT及半导体设备对于传动螺杆的零背隙，最小弹性变形（高刚性）及高顺畅，经由我们的特别设计可以达成此要求。歌德式牙型，滚珠螺杆采用施加预压力，来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力，会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制造，提供给你最优化的滚珠螺杆－－-零背隙和低热损失。

高导程精度：HIWIN滚珠螺杆精度等级依循ISO,JIS及DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度，予以100%品质保证。

寿命：不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗：HIWIN滚珠螺杆则取决于材料的疲劳破坏。为确保HIWIN滚珠螺杆在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及导程等 皆采及最严格的专业考量。滚珠螺杆的预期寿命必须考虑设计品质及导程等几项的安全因子，但最主要以动负荷c为依据。而影响支负荷的基本因素为——牙型精度，材料特性及表面硬度。一般建议在轴向下半场负载计算下，至少应达到1*10⁶revs 高品质滚珠螺杆，必需达到统计学上的B级负载寿命。即90%的螺杆壛达到所设计的寿命，有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命值的2-4倍。

低起动扭矩及顺畅度：传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触，所以为克服起动摩擦力，则必须采用以较高的走动扭力。然而滚珠螺杆是由钢珠滚动接触，只须很小的走动气力即可克服摩擦力。HIWIN采用最佳的牙型设计系数开头系数及专业制造技术达成最佳真实牙型。且HIWIN使用牙型测量设备，来检测每一导程中的牙型。如此可确保符合设定之气力范围。

静音：高品质机械设备于快速进给及重负荷操作下，依然必须要求低噪音。HIWIN严格控管循环系统及牙型设计，组装技术，并严密检测表面精密加工及尺寸以达到低噪音的目标

短交期:HIWIN最快速的制程安排及库存滚珠螺杆以达到短交期的目标。

优于氣、液压致动器的优点：若致动器中采用滚珠螺杆取代传统的汽压或液压驱动可得到许多的优点如：不会渗漏，不须过滤，省能源及重现性高全电式盛开机构，以取代传统复杂的油压驱动。

应用范围：CNC机械：CNC加工中心，CNC车床，CNC铣床，CNC放电加机，CNC磨床，CNC线切割机，，，等。

精密工具机：铣床，磨床，刀具磨床，齿轮加工机，铣床，铇床，车铣复合等。

产业机械：印刷机，造纸机，自动化机械，纺织机，绘图机，射出成型机，专用机。

电子机械：量测仪器，X-Y平台，医学设备，工厂自动化设备，PCB铣孔机，IC封装机，半导体设备，工厂自动化设备