本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。

机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所组成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

传动机构是由减速机和联轴器组成，简体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。

工作原理；减速电动机通过联轴器使轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌和物，排出筒外。

单卧轴搅拌机安装：

机器拆箱后应检查减速电机，料筒、轴承座，在运输中有无损坏，坚固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

单卧轴搅拌机操作程序：

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时间后自动停车。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

单卧轴搅拌机保养与维修：

1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。

2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。

3、经常检查铲片的坚固情况，如有松动应及时拧紧。

4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。

5、搅拌机经使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。

6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。