1、喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉：
原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不完全； 未按照设备运行说明书中的操作进行，设备主塔未加热所致；
解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；观察设备是否存在物料堵塞现象；
2、产品存在大量杂质：
原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，喷雾干燥机内存在杂质。
解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行彻底清洗。
3、跑粉现象严重，产品的回收率很低：
原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低
解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
4、产品颗粒过细或颗粒过大：
原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。
解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大的解决方法：适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。
5、脉冲布袋除尘器除尘效果不佳：
原因：问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
解决方法：观察布袋是否对该干燥设备适合，清洗布袋必要时更换新布袋，检查接地线，检测脉冲阀是否正常运转。
6、喷雾干燥机运行噪声很大：
原因：产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。
解决方法：检查雾化盘是否处于平衡状态，查看轴承是否正常工作，当发生变速齿损坏及时修理或更换，检查润滑油是否正确添加。
在喷雾干燥设备运转的过程中，会存在一些问题。这些问题都是较为常见的易处理的问题。保持科学严谨的操作习惯不仅是设备正常运转的保证，同时也是提高工作效率，节约成本的保证。喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉：
原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不完全； 未按照设备运行说明书中的操作进行，设备主塔未加热所致；
解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；观察设备是否存在物料堵塞现象；
2、产品存在大量杂质：
原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，喷雾干燥机内存在杂质。
解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行彻底清洗。
3、跑粉现象严重，产品的回收率很低：
原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低
解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
4、产品颗粒过细或颗粒过大：
原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。
解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大的解决方法：适当调整风压，对加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。
5、脉冲布袋除尘器除尘效果不佳：
原因：问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
解决方法：观察布袋是否对该干燥设备适合，清洗布袋必要时更换新布袋，检查接地线，检测脉冲阀是否正常运转。
6、喷雾干燥机运行噪声很大：
原因：产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。
解决方法：检查雾化盘是否处于平衡状态，查看轴承是否正常工作，当发生变速齿损坏及时修理或更换，检查润滑油是否正确添加。
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