宽残余应力 测试设备综合特点

1、零点真实：不同于其他测试短时静态载荷仪表的零点跟踪。工件微小的应变蠕变不会被貌似数值很稳定的仪器算法偷吃掉，仍然会显示出来。

2、分辨率真实，高达0.1με：可确保由此计算的应力分辨精度高，能观察到材料的微小蠕变和脆性材料的断裂过程。该0.1με的分辨率是有效、真实、稳定的分度值，是可以随载荷的微小变化而以0.1με的刻度台阶而稳定地变化的。而早期廉价的噪声大、有效位数低的仪器，对于稳定的应变信号，变换后输出的应变看似显示出小数点后很多位，但由于其仪器电路噪声大及调理后的电压波动也大，其输出值即便是个位数甚至十位数都不能稳定下来，根本无法对小于1με的应变信号进行识别；外部载荷变化十几个με或几个MPa，仪器仍没有稳定的示值变化。

3、重复性好，小于0.01%FS：选用优质接插件、特殊设计的应变测量电路，辅以软件处理，适合同一点多次开机测量、前后比较，或不同点巡检；可确保每个通道或测点的测试结果标准、客观，时间可比性好。

4、全量程下，各通道一致性好：元器件经严格筛选、优化匹配，各通道经硬件平衡处理和归一标定，不受工作通道数量影响，输出值与接入通道位置无关，各通道之间误差小于0.01%FS。各个测点的测量结果可以相互比较，由多通道测试结果计算的残余应力更准确。

5、带载能力强，各通道互不干扰：受接入测试点数的影响，各通道示值波动小于0.01%FS。多点测试时，结果准确，各测试点可比性好。即，接几个、十几个及几十个通道，显示结果是一致的。比如16通道的设备，把多路标准信号同时接入任意几个通道，或同时接入16通道，两种情况下，所有有信号的通道的输出结果都是一致的。绝不会出现：接1个通道或几个通道时，显示结果准确；接入多个通道时，原有信号的通道的数值随着接入通道的数量增多而变化，各通道的显示值也不一致。

6、时漂≤3με/24h，温漂≤1με/℃，适于长期、室外测试：定制进口低噪声、小温飘、精密电路组件，特殊电源设计，确保测试结果不受打孔塑性释放过程中外界温差、气流和时间的影响。

7、适于塑性材料和高残余应力测量：由于采用独有非线性算法，大量程下，半桥、1/4桥的输出线性好，线性误差小于0.01%FS，可确保各种桥路下、大工作应变下的测试结果精度；适于各种塑性或非金属材料的大应变的测试，以及各种铸件和焊接件的残余应力的测量。

8、适于低精度应变片，测试成本低：采用最新应变算法，保证在很大初始不平衡量下，线性误差仍小于0.01%FS，示值输出不受影响。适于各个桥臂的应变片阻值相差很大的场合，大大降低了对应变片阻值精度的要求和成本。

9、抗电磁干扰，适合工厂现场及实验室：抗静电、脉冲群、浪涌等电磁兼容指标高于国标。示值不受操作者衣物静电、手电钻、周围焊接、电火花加工、龙门刨、高频炉干扰，不会中断测试过程，或使测试结果大幅失真；打孔时更不会停机、跳数。

10、导线长度不影响测试精度：通过对长导线电阻进行补偿，使测试结果不受连接导线长度影响（通常，10米长导线可导致测试误差超过1%）。

11、可设置实测的分级或动态A、B：可大幅减少高残余应力测试误差：低碳钢焊接件误差平均值由44.4%下降至6.2%。也可以在软件中植入动态A/B，完美消除焊接高残余应力测试误差，误差由35%下降至2%。

12、可多点同时测试，效率高：多点同时或依次打孔后，统一长时放置以消除孔边温升和塑性影响。

13、可逐点清零，使打孔不影响后续测点的测试精度：消除外界因素对将要打孔点的示值影响，保证多点测试的互不干扰影响。

14、可自动计算出最接近实测值的A、B：适于A、B未知时或不方便测试时的现场快速测试。

15、可消除打孔附加应变所致误差：可根据被测材料、应变花及打孔参数，设置控制参数以消除孔边塑性误差。还可植入动态附加应变，按每个丝栅释放量单独处理，完美消除孔边塑性误差。

16、可去除测点表面处理所致附加应力：对于已知的表面处理，通过参数设置与控制，软件可去除测试前对被测点进行表面处理所致附加应力对测试结果的高达数十MPa的影响。

17、主方向定义明确、指向无误：可用于准确分析和处理残余应力。

18、显示各应力分量：除主应力及方向外，还可给出应变片丝栅方向应力、等效应力、最大剪应力，方便对零件许用强度进行预测。

19、可给出真值范围估计：针对每次测试偶然误差（由应变片灵敏度、贴片、钻具、转速、打孔形状与位置的离散度、附加应变分散度、操作者贴片打孔习惯等所致），同时按动态A、B和每个独立丝栅释放量处理，可以估计出被测点的真值范围。

20、适于各种应变花，适于各种测试场合：可灵活选择各种不同的应变花以降低测试成本。届时，只需输入各种应变片的灵敏度、阻值、花型、结构参数和打孔参数即可。尤其适合用于航空、航天、军用材料的薄板或窄焊缝残余应力的专用微型应变花。

21、适于各种材质：可输入各种材料的弹性模量、泊松比、屈服极限及其残余应力释放系数。

22、防短路设计：特殊端子设计，防短接烧毁设备。

23、应用广泛：

1）除测残余应力外，还可直接接各种传感器采集其他静态缓变物理量：应力、应变、压力、温度、位移、流量、电压、电流、电阻、转速等，无须采用不同的物理量软件。

2）可设置串口或以太网，把众多设备合为一台设备处理，方便大型静态物理量综合测试，很多测点的应力测试、残余应力测试。

24、大型专业软件，使测试过程和后续分析极其方便：

1）全程记录、分析：全程记录打孔、孔边塑性、温升、温降过程中的应变释放及由此计算的过程残余应力，借此可以了解残余应力释放规律。

2）可进行各种数据分析与处理：通道间运算：算术、三角函数、高等数学、专用函数、公式、逻辑运算及Sigmar专业统计函数(通道间最值所在通道号与数值、函数出现最值的时刻及数值等；如，可虚拟通道，支持通道运算生成二次信号量，如：扭矩、应力、残余应力、标准信号源、变形能等。

3）可方便设置：采样参数、通道物理信号选择、通道参数（开关、图示接桥、桥压、阻值、灵敏度、映射换算修正、量程、分辨率、单位、导线电阻、泊松比、报警）、应力或残余应力的测点或编号；材料参数等。

4）参数可视化拖动设置，简单清晰：如设置应力、残余应力参数时，可根据所选应变花类型，将通道直接拖放到相应的角度上；设备选择、信号选择、通道曲线选择都可直接拖入；硬件接桥有图示帮助。

5）兼容多种数据格式：可分析其它设备的各种格式的测试数据：工程数据格式、文本文件、二进制文件、声音文件。

6）各种数据导出格式：导出txt、xls、csv、tdms等格式的文件，在测试或回放中按需抓图。

7）查看数据方便：对历史数据整体预览、播放，还可对其中一段精确地放大、查看。

8）多种数据显示工具：⑴显示窗口可停靠，自动隐藏/显示⑵时域曲线⑶残余应力表格⑷直方图数据⑸时域峰值结果⑹任意两通道的XY曲线⑺振型图⑻数字图⑼计量器图⑽仪表盘图⑾滑动器图⑿缸图⒀温度计⒁表格⒂应力表格⒃双击图表标题放大到整屏⒄导出双光标之间的数据到文本或Excel ⒅数值显示图的数值随图表的放大而放大…

9）专业测试报告：自定义报表、拖放文本、拖放图片、拖放表格、拖放曲线、保存为xps文件。