应变片粘贴_操作维修_仪器仪表技术文献

应变片粘贴

提供者：济南西格马科技有限公司发布时间：2016/7/28 15:15:59 阅读次数：460次进入该公司店铺

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刘**

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常温应变计的粘贴及连线（sigmar）

一、常温应变计的粘贴
1. 应变计在使用前要先进行外观检查和阻值测量
外观检查就是检查敏感柵有无斑锈、缺陷，基底和覆盖层有无破损，基底是否有气泡、皱折、坑点，引线是否牢固；阻值测量就是检查应变计是否有短路、断路情况，其阻值是否在技术指标范围内。贴片前先用洁净的脱脂棉浸丙酮（或无水乙醇）擦洗应变计，两面都要清洗，洗净后干燥备用。
2.构件表面处理
为保证应变计在构件表面上粘贴牢固，必须对构件测试处进行表面处理，在处理过程中会形成一层残余应力，引入的表面应力可能很大，因此应采用较细粒度的砂轮轻打磨，再用200目左右细砂纸打出与贴片方向呈 45度交叉纹理，打磨面积约为应变计的 3～5 倍。贴片部位可用3H 绘图铅笔或划针标出淡淡痕迹作为应变计的定位标记。
3. 构件表面清洗
贴片前用洁净的脱脂棉蘸丙酮（或无水乙醇）对贴片部位擦洗，直至脱脂棉一点污渍和油污都没有。擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。清洗干净的表面应避免再次污染（如用嘴吹气及用手触摸）。待溶剂挥发，表面完全干燥后即可贴片。在标记处滴一滴新鲜的 495胶水，用牙签将胶水摊薄摊匀，在满足粘合和绝缘强度的前提下，胶水越薄越好。这样可保持较强的传递应变能力，减少胶层的不均匀性，降低蠕变和灵敏系数分散。将应变计的中心对准构件的定位线准确贴上，在应变计上面盖一层聚氟乙烯薄膜，防止胶水粘到手上，该薄膜与胶水不粘接，可防止揭膜时将应变计带起，手指用力压薄膜，沿应变计轴线方向用手指滚压 1～2分钟，排净气泡并挤出多余的胶水，按所用胶水要求自然干燥一段时间，揭掉聚氟乙烯薄膜。粘贴完毕后，要对应变计认真检查，发现基底有损坏、敏感栅有变形、断路、短路，贴片位置不正确，有气泡，局部没贴上，绝缘强度不够等问题，应及时排除，或铲除重贴。贴好的应变计应保证胶层均匀、无气泡。粘贴不良或固化不充分的应变计在测量时，表现为零漂及蠕变大，机械滞后大，读数的重复性和线性不好。
4. 应变计的防护
已粘贴好的应变计需采取可靠实用的防护措施，是保证应变计正常工作，提高长期性和定性的有效途径。应变计的防护是利用一定的材料或介质将应变计连同其附件与恶劣环境隔开首先在应变计安装过程中，谨慎、细心操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施；其次利用涂覆保护层来进行隔离防护。
二、连线
1.应变计安装完好后，需将其引线通过导线与应变仪相连
若应变计引线不带绝缘层，可在应变计引线下方覆一层透明胶带与构件绝缘。根据应变计选取合适的接线端子用胶水粘到适当的位置，用 40W 电烙铁将应变计引线末端（挂锡处）焊接到相应的接线端子上。焊接引线时要预留一定的长度，避免构件或弹性体长期受力或温度发生较大变化时，在引线上形成应力集中，造成引线拉断。焊接时温度不能太高，时间不要太长，焊接要牢固。应变计与应变仪连接导线最好选用带屏蔽层的，可最大限度减少外界对测试信号干扰。导线的一端焊到焊好引线的接线端子上，焊接要牢固。
2.应变计与应变仪相连
2.1 应变仪与应变计连接导线另一端接有插头，将插头插入应变仪相应的插座内拧紧即可。
2.2 导线的另一端即带冷压端子端接入应变仪，操作如下：
2.2.1 用“一”字螺丝刀将应变仪的压线端子压下，使该插线口张开。
2.2.2 将导线冷压端子插入张开的插线口。
2.2.3 松掉压线端子上的力，导线压紧。
以上所述是常温应变片的粘贴及连线，对于中、高温应变计，采用粘贴方法安装时一般需加
热固化，相对比较繁琐复杂，可根据粘接剂使用说明操作。对于金属基底高温电阻应变计，需采用焊接方法，用专门点焊机或滚焊机和焊枪进行焊接。