IRG型立式热水管道泵使用说明：

一、起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

二、起动：
1、全开进口阀门。
2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机，观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

三、停车：
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车，应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温，降温速度＜lO°C/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

IRG型立式热水管道泵使用维护：

一、运行中的维护：
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可史换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护，以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

二、机械密封维护：
1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。