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一、优势

(1)、处理工艺可靠，整体布局合理;

(2)、运行管理方便，出水水质稳定达标，处理成本较低;

(3)、整体设备、节能，管理方便、便于维修;

(4)、工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强;

(5)、兼顾环保效益与经济效益，不产生二次污染，有利于生态环境的保护。

二、设备组成

1、格栅（期阶段）：调节池进水方向设置格栅，格栅机用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，格栅机自动化程度高，分离效果好，动力消耗小，从而避免杂物堵塞水泵叶轮，造成电机烧毁，此段属预处理阶段。

2、缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水用泵提升至缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时。与续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

3、生物接触氧化池：时间6小时，采用立体弹性型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用微孔曝气盘曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

4、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

5、消毒池：按国家标准TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体lv丸，一般一周投加一次。

6、污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

7、风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装风机和控制柜，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。风机采用回转式鼓风机，能自动交替运行，运转平衡，安装方便，风量大，噪声低。

三、工艺具体说明

由于生产车间单位时间内废水排放水质、水量变化大,因此设置调节池。废水入调节池调节水质、水量,后续废水处理构筑物的连续运行。由于水果加工废水多呈酸性，故而在池内投加NaOH,调节pH。为了防止细微的果屑发酵，故而采用预曝气调节池，这对有机物也有一定的去除率。预曝气池中的废水通过提升泵进入水解酸化池。

1、好氧法

采用人工合成的轻质滤料，利用空气震荡方式设计了一种高负荷生物滤池即Biosmedi滤池在上海梅林三得利等食品厂污水处理中试验运行了一年多时间，

废水的好氧处理是在提供游离氧的情况下，以好氧微生物处理工艺为主，使有机物稳定降解的处理方法。

**了较好的效果。Biosmedi生物滤池的处理工艺设计进水量为3500m3/d,设计滤料溶剂负荷为3.6kgBOD5/(m3.d)，设计进水BOD5=100mg/L,出水BOD5=30mg/L。运行记录显示二生物滤池出水COD全部**100mg/L,平均值在50mg/L左右，去除率均大于30%，zui高达70%。

2、厌氧法

厌氧生物处理法是厌氧微生物在无氧条件下，使有机物转化为甲烷和二氧化碳的一种处理方法。

生产废水处理对象进行的中间试验表明，经30h厌氧消化，有机物去除率可达90%，糖类化合物转化，碱度增加，向消化液中投加氨盐或尿素等含氮化合物，可减少消化时间。

在德国采用厌氧消化系统处理果汁加工废水，整个处理流程由一个粗滤系统（去处果皮、沙子等沉淀物）、两个缓冲池（调节pH值及氮、磷等营养物质）、一个升流式厌氧污泥床反应器（591m3）以及一个好氧池（8.5m3）组成，系统中UASB反应器的有机负荷为CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去处率达到80%～90%。