一、A/O工艺

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对洗衣厂洗涤污水污水处理设备进行充氧，并使池体内洗衣厂洗涤污水污水处理设备处于流动状态，以洗涤污水污水处理设备与洗衣厂洗涤污水污水处理设备中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在洗衣厂洗涤污水污水处理设备与填料接触不均的缺陷。

该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。

由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

二、一体化絮凝沉淀设备工艺介绍

本套设备工作四个步骤，分别为：加药、絮凝、沉淀、过滤。

（1）加混凝药剂

本设备中集成加药计量设备，可以人工投入混凝或其他药剂，以配合后续的絮凝、沉淀等工序更好的进行。

（2）波形板絮凝

波形板是应用于混凝反应池内的一种反应填料。水流在通过波形板组中缩口时，

形成高速流，高流速水流形成涡流，造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应中的流态相同，使需要的能量在反应中均匀分配，从而大大提高了反应速率。在短时间内，可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右絮体，为沉淀打下良好的基础。

（3）导泥式侧向流斜板沉淀

导泥式侧向流沉淀斜板是水处理工程中的新型沉淀填料。水流从波形板侧面进入，沉淀物集中滑落到波形板谷内，清水向上升，沉淀物向下滑落，导泥槽把沉淀物与进水隔开，相比传统式下进水，上出水的沉淀形式，侧向流斜板沉淀避免了进水对沉淀物滑落的干扰，达到了沉淀的效果。波形板纵向呈壳体结构，当板面流泥时，板体不变形，板面无积泥。

沉淀模块采用较低沉淀容积负荷，约为9m3/m3.h，沉淀效果更好。

（4）滤料

本净水器采用可根据原水水质填装多种滤料，使其具有除铁、锰，除氟等功能。

过滤滤速为8-10m/h，多粒径滤料颗粒填装，出水效果好。

滤料反洗直接采用原水，不需要增加反洗水泵，反洗强度反冲洗周期12－24小时，反冲强度8-12L/m2.S。反洗时，水流与普通反向流相比增加侧向流，反洗效果更好。

污水处理絮凝沉淀是去除水中悬浮物的主要单元，对沉淀工艺的进展方面进行了论述，主要介绍了平流式沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜管填料沉淀池的特点和优点，旨在提高沉淀池的沉降效率。国内外的给水处理工艺大多采用沉淀（澄清）过滤和消毒形式，其中沉淀部分对原水中悬浮物的去除显得尤为重要。沉淀池的设计和开发都是围绕怎样增加沉淀面积和改变水流流态这两方面进行的。沉淀池的设计总是以提高沉淀池的沉降效率为目的。

三、处理效果

该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等域有着广阔的应用景。

贵州小型豆腐作坊污水生产具有车间生产、产量低、分散性差、生产工艺多样等特点，且大多集中在城市和农村地区。非发酵豆制品的生产工艺，以豆腐为例，选择出成品为：经洗涤、浸泡、浸泡、制浆、蒸煮、蒸煮、过滤制得的成品。其中，废水是从水洗到压滤产生的。发酵豆制品的生产工艺，以豆腐乳为例，生产工艺如下：主要选择是对发酵豆腐进行洗涤和浸泡。其中，废水是从水洗到压滤产生的。小型豆腐车间污水处理设备是指使用清洁水或部分设备。

回水后，通过微气泡发生器将空气吸入并混合形成溶解气体水，在气浮槽中进行减压释放。溶解在水中的空气以20-30μm气泡沉淀，具有较高的比表面积吸附能力。不同浓度的污水可以很好地去除悬浮物。经处理后，部分净水（设计指标为20-40％，通常可使用30％），通过气浮循环工作泵。当加压进水溶解气柜与空气混合时，空气溶于水中，溶解气效率达80％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-50μm的微粒大小。

气泡和微气泡与污水中的悬浮物结合，使污水中悬浮物的比重变小，直至浮在水体表面，形成大量的浮渣，然后安装在气浮槽上的链式刮板清除浮渣，达到处理效果。