高压气密性压力试验台 密封性检测设备
高压气密性压力试验台 密封性检测设备
气密性试验主要是检验管路、工件、容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。高压密封性试验台 高压气密试压设备
技术参数:
·增压范围:0~320MPa; ·介质：气体或液体; ·驱动方式：气动;
性能：防爆，自动
![2009123114946420[1]](http://img005.hc360.cn/k3/M05/3C/32/lAedF3eF84AB2A2C2F6241B7FdeeCFe8F2.jpg)
管道安全阀压力试验台 安全阀气压测试机
管道安全阀压力试验台 安全阀气压测试机
安全阀校验台 安全阀压力试验机－－－－特检所专用设备济南赛思特生产的计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。我公司标配安全阀校核试验台最大的校核能力为：压力：32MPa安全阀通径：DN400 夹紧力：30T
安全阀校验台主要功能安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。
安全阀校验台典型应用DN32～400mm法兰式安全阀、 ″~ ″螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀，弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。
安全阀校验台技术参数1.加压范围：0-32MPa，最大输出压力40MPa；2.试验介质：空气；3.测试压力输出：1路；4.测试阀门口径：DN 25-200mm5.压力控制精度：≤±1%F.S；6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）8.夹紧方式：液压油缸夹紧；9.夹紧力输出范围：0-50吨；10密封方式：密封圈密封；11.驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
安全阀校验台系统原理介绍
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统等组成。
1.动力系统：
高压动力源：采用空气增压泵 为高压安全阀输出提供预增压力；
低压动力源：采用驱动空气，驱动压力3-8bar;根据输出压力用调压阀调整输出压力。
2.工件装夹系统：
夹紧系统动力采用气动与电动两种方式，气动采用GD40/64/M44的气液增压泵提供输出压力，电动采用动力包提供输出压力。夹紧力充分满足安全阀的压力要求。
3.数据采集测试系统：
实时采集压力-时间变化。自动记录起跳压力、回座压力。控制方式有计算机或数显表两种方式。
安全阀校验台密封性能试验方法采用压差法，测定固定容积下，单位时间t内压力的损失即为安全阀的泄漏率。
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高压水压检测设备 水压压力试验台
水压试验台含有爆破箱体和控制柜体两部分
一、应用范围： 爆破试验台主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管；工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。具体联系方式：18660149158 QQ 2622536687王先生
二、系统特点： 1、技术先进，结构设计合理，具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点； 2、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接方便拆卸，安全系数高,寿命长， 便于维护； 3、数据报告：可根据需要打印相应的数据报告； 4、加紧方式：自动加紧； 5、数据采集:专业压力及温度采集软件，并显示曲线； 6、数据存储：保存数据到excel表格，可随时查看数据三、主要技术参数： 1、爆破试验台，驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。 2、最大耗气量：1Nm3/min 3、压力测试范围：0—320Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 4、工作介质：水、液压油、乳化液等。 5、加压速率：≤5Bar/s； 6、电源电压：交流220V；四、应用范围 1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态，动态测试 安全阀门校定 2:阀门及井口装置水中冒泡实验 3:汽车制动系统 测试 4:高压气体系统和仪器的测试 5:去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件 6:煤矿压力增压系统（防爆领域）五设备结构 1、爆破箱体 2、控制柜体
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－－－ 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
液压元件压力试验台 液压测试综合测试台
![201113101219329[1]](http://img003.hc360.cn/k2/M0B/4C/5F/wU39570bc0f538A435b56bE29777f25A7D.jpg)
![200981094021115[1]](http://img010.hc360.cn/k2/M05/53/B9/J6q7dfB63082038729A5fEd7168d9B25591.jpg)
可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
液压压力爆破测试机 水压压力试验台
一、设备概述
1.设备名称、型号、报价
| 内 容 | ||||||
| 序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 单价（元） | 总额（元） | 备 注 |
| 1 | Shine-east牌 BPT-GD28-A 爆破/耐压试验机 | 1 | 套 | 65000.00 | 65000.00 | 计算机控制 |
2.设备说明
该爆破试验台是吸取国外先进经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能PID（比例+积分+微分）控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。
该爆破耐压试验台适用于各种压力容器的爆破耐压性能试验，检测被测试件在一定压力条件下的最大承受压力值，根据相关标准判断被测试件质量是否合格。
3.适用范围
该爆破耐压试验台是我公司开发的用于各种钢瓶、缠绕瓶、焊接气瓶、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、洁净水等）可根据实际选择.全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
4.参照标准
GB/T7939 15385-1994《气瓶水压爆破试验方法》
二、主要技术性能指标
| 名 称 | 项目及组成 | 功能参数 | ||
|
设备外形 规格尺寸 | 设备结构 | 计算机控制及增压部分一体式 | ||
| 计算机控制箱外形尺寸 | 850mm*1050*1320mm 长*宽*高（约） | |||
| 爆破试验部分 | 根据被测试件尺寸定制 | |||
| 重量 | 200KG（约） | |||
|
被测试件 规格尺寸 | 测试件名称 | 不锈钢焊接气瓶 | ||
| 规格尺寸 | 2.3L/3.6L/4.5L | |||
| 最大重量 | 客户提供 | |||
| 最大内腔容积 | 4.5L | |||
|
计 算 机 控 制 箱 体 | 外形示意图 （箱体可定制） 含计算机控制部分 高压增压泵部分 （箱体颜色可定制） |
| ||
| 被测试件连接 | 锥面螺纹连接 | |||
|
试
压
介
质
系
统 |
试
压
系
统 | 用户供气气源 | 1.2m3/min/0.8MPa；配4L稳压缓冲罐 | |
| 爆破压力范围 | 0-16MPa | |||
| 升压速率 | 0-20MPa/min可调 | |||
| 压力测量精度 | ±0.5%FS | |||
| 压力控制精度 | ±2% | |||
| 保压时间 | 可任意设定 | |||
| 排气系统 | 半自动注水排气 | |||
| 爆破峰值记录 | Labview测控软件实时采集 | |||
| 增压方式 | GD28高压气液增压泵1台 | |||
| 增压泵配置方式 | 增压泵1用一备 | |||
|
介质系统 | 试验介质 | 液压油或洁净水 | ||
| 注水排气 | 大流量注水泵 | |||
| 温度 | 室温 | |||
|
计 算 机 控 制 系 统 | 上位机 | 联想高配主机 | ||
| 下位机 | NI采集卡 | |||
| 测控软件 | 美国Labview 测控软件 | |||
| 控制方式 | 计算机闭环PID控制 | |||
| 报告形式 | Microsoft Office-Excle | |||
| 其他 | 采集打印数据压力曲线报表 | |||
|
其
他 | 供电要求 | AC220 50HZ | ||
| 供气要求 | 干净、干燥压缩压气；气源压力不低于6bar | |||
| 安装要求 | 安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好 | |||
| 噪音 | 一米外小于65DB | |||
三、 主要功能及特点
1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件，采用精密电磁阀和传感器控制，压力在试验范围内控制精度高。
(1)控制软件成熟，界面人性化，运行可靠性高。
(2)系统采用PID控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，超前控制消除余差，使系统更稳定准确，控制系统输出精度好。
(3)采集数据存入数据库，可供查询，打印（可以按客户需求的报告格式输出）。
(4)控制系统为基于电脑的控制，增加了系统的灵活性，将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少了CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充了整体的存储量和数据的处理量。
2.试压系统采用气液电气比例控制，爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵，通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。
3.试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定，且对相关设置参数进行保存。
4.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
5.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据，并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。
6.计算机控制与高压增压系统， 中间用数据传导线连接，可任意拆分，结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。
7.试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压；试验程序（可选）有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-升压-爆破
③、恒速升压-保压-泄压
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
32MPa安全阀压力试验台 安全阀校验检测设备
安全阀检定台技术参数要求
技术标准、对质量负责的期限
（一）技术要求：
所涉及的产品质量按照□国家标准√行业标准 □企业标准（以打“√”为准）及双方签订的技术协议进行生产、检验；验收标准也应符合以下技术要求：
1.产品大体技术要求：全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
1）功能：安全阀起跳压力密封试验（气体测试）
2）试验介质：空气（低压压缩空气经气体增压泵增压后用于测试使用
3）最大测试压力：32MPa（气体测试）
4）最大校验通径：DN200（DN15~DN200）
5) 校验精度：±0.4%
6）夹紧方式：采用气动夹紧装置及液压夹紧装置，夹紧力可调，并配有压力表显示相对应的夹紧力，提供压力与夹紧力对照表，方便操作人员根据安全阀校验压力和通径选择合适的夹紧力
7）双表配置：配备8只0.4级高精度压力表，量程分别为：0～2.5、10.0、25.0、60.0MPa，每个量程压力表各配2只，每只压力表各有控制阀门单独控制
8）介质温度：室温+10-80℃
9）环境温度：室温
10）同时试验件数：1
2.总体要求
设备或部件需按行业标准生产制造，符合相关质量技术安全标准；
设备免费提供安全操作规程、点检标准及日常维护保养标准；
安全阀整定测试试验台是我公司参考GB/T12242-2005（压力释放装置、性能试验规范），依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。
一、功能
安全阀装配测试台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核其压力密封性能、泄漏率。
二、型号
SVTA-400-40
说明：400－－－－安全阀最大通径 400mm
40－－－－安全阀最大工作压力40MPa
三、系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
- 动力系统：
空气增压泵STT60(一用一备):驱动压力3-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；
2.工件装夹系统：
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性，3路单独操作。
2.1 5T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：5bar-8bar压缩空气
2.2 20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳
2.3 30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3.数据采集测试系统：
压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。
压力传感器：按压力段设置四级传感器
压力范围：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa
性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;
提供10年的稳定性与有限寿命期的保证
4.电气控制及输出系统：
软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。
300MPa高压水压增压机 液压压力试验台
一、用途
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压耐压试压检验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
二、型号意义
WBS-G500
MBS－－- 液体增压装置代号
G500 －－- 增压比：500:1
三、产品工作原理
四、技术参数
| 系统额定压力 | 400Mpa |
| 工作压力 | 300Mpa |
| 驱动气源压力 | 0.6-0.8mpa |
| 水源 | 10L不锈钢水箱 |
| 标态流量 | 0.5L/MIN |
| 高压出口螺纹 | ZG1/4内螺纹（可选） |
| 噪音 | ＜75dB |
| 高压出口螺纹型号 | ZG1/4 |
| 高压出口数量 | 4个 |
五、设备外形参考：
六、主要配置：
| 序号 | 名 称 | 数量 | 规格/型号/厂家 |
| 高压气动增压泵 | 1 | Shineeast牌 G80气液增压泵 |
| 调压阀 | 1 | UFR04 |
| 油雾器 | 1 | UFRL04 |
| 高压针阀 | 1 | 赛思特SCV70 |
| 卸荷针阀 | 1 | 赛思特SCV70 |
| 驱动气开关 | 1 | 赛思特SST-1 |
| 水箱及配件 | 1 | 赛思特 |
| 气压表 | 1 | 嘉兴KEMEI(0-1MPa) |
| 高压压力表 | 1 | 嘉兴KEMEI(0-400MPa) |
| 不锈钢框架式箱体 | 1 | MBS |
| 管路、接头、阀门及组装 | 1 | 赛思特 |
七、操作步骤简介
- 1. 水箱内加满水，将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。车间压缩空气连至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（容器需提前注满水，排出容器内空气）。
- 2. 调节【调压阀】调整气源压力（理论增压比为80:1，如需要40mpa则调节至0.5-0.55mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）调节气源压力不要过低，压力过低增压泵不能启动
- 3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验
- 4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力
- 5. 拆掉管件，结束试验。
![201113101219329[1]](http://img004.hc360.cn/k2/M0B/4C/5F/kYddd422f96011a9dC9C1d16C04774E6625.jpg)
![200981094021115[1]](http://img008.hc360.cn/k2/M05/53/B9/wYc7f133977182A7A6622707D83B4c6098.jpg)
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能
